本实用新型涉及液体计量装置领域，尤其涉及液体状药品灌装机用计量装置。
背景技术：
液体灌装装置是把液体产品灌装进对应规格的容器内，液体灌装机如今被广泛的应用于食品、药品、化工等行业的产品的包装。液体灌装机主要是根据灌装的重量或者流量进行灌装工作的，一般灌装时都会有一个灌装误差偏差范围，在这个范围内都是合格产品。
但是，现有的液体灌装机是先定量灌装，然后进入检测区域进行检测灌装是否达到要求是否合格，它是将计量装置安装在检测区域，如果灌装没有达到规定要求，那只能当做不合格产品处理，这样就造成了浪费而且使生产成本提高了。而且很多灌装机灌装时不够封闭，会造成产品污染，特别是药品灌装必须要保证卫生防止污染，还有就是罐装时会出现溅落，不仅会污染机器、产品包装，还给后续的密封包装带来困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的液体状药品灌装机用计量装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：液体状药品灌装机用计量装置，包括储药罐，所述储药罐的右侧壁且靠近底部固定连接有第一导管，所述第一导管的右侧固定连接有过滤器，所述第一导管的右侧固定连接有灌装管，所述灌装管的底部固定连接有灌装机，所述灌装机的内部设置有减压口，所述减压口的底部固定连接有第一注药口，所述第一注药口的下表面固定连接有流量测量传感器，所述流量测量传感器的底部固定连接有第一电磁阀，所述灌装机的底部设置有传送带，所述传送带的左侧且靠近底部设置有重量测量传感器，所述灌装机的右侧设置有总控台，所述储药罐的底部固定连接有第二注药口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一导管与灌装管之间固定连接有第一阀门与吸液泵，所述第一阀门与吸液泵之间通过螺栓固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述总控台的左侧设置有流量计量仪，所述总控台的右侧设置有重量计量仪。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储药罐的底部固定连接有第二导管，所述第二导管的下表面固定连接有第二阀门。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储药罐的顶部且靠近右侧壁固定连接有排气管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二注药口的底部设置有第二电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传送带的上表面放置有药瓶。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该液体状药品灌装机用计量装置，通过将计量装置与灌装装置相结合，采用更智能化、自动化的计量装置，罐装时就进行计量，达到计量设定值时会更快速的停止灌装，电磁阀安装靠近注药口底部，这减少了灌装结束时注药口残留药物滴落，也提高了灌装精度，减少了浪费，降低了生产成本。
2、与现有技术相比，该液体状药品灌装机用计量装置，灌装装置部分采用全密封，保证了药品灌装的卫生，设置有减压口减小了进入容器的药品压力，能防止把药品容器给冲破和药品溅落，不会影响后续密封。可以实现灌装时流量计量也能实现重量计量，同时流量计量和重量计量两者之间可以转换，两个注药口同时进行灌装计量。
附图说明
图1为本实用新型提出的液体状药品灌装机用计量装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的液体状药品灌装机用计量装置的整体结构左视图；
图3为本实用新型提出的液体状药品灌装机用计量装置的灌装机的结构示意图。
图例说明：
1、储药罐；2、排气管；3、第一阀门；4、吸液泵；5、流量计量仪；6、重量计量仪；7、总控台；8、重量测量传感器；9、传送带；10、第一注药口；11、减压口；12、灌装机；13、过滤器；14、第一导管；15、流量测量传感器；16、第一电磁阀；17、灌装管；18、第二导管；19、第二阀门；20、第二注药口；21、第二电磁阀；22、药瓶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的液体状药品灌装机用计量装置：包括储药罐1，储药罐1的右侧壁且靠近底部固定连接有第一导管14，第一导管14的右侧固定连接有过滤器13，过滤药品中残留的杂质和一些难溶物，保证药品的品质，第一导管14的右侧固定连接有灌装管17，灌装管17的底部固定连接有灌装机12，它把整个灌装机构给包裹在内，保证了罐装时的卫生，灌装机12的内部设置有减压口11，用来减小从储药罐1中流出的药品的压力防止罐装时出现溅落，减压口11的底部固定连接有第一注药口10，它底部放有需要灌装的瓶子，第一注药口10的下表面固定连接有流量测量传感器15，测量灌装的流量多少并传递信号，流量测量传感器15的底部固定连接有第一电磁阀16，它通过电控制第一注药口10的开合，灌装机12的底部设置有传送带9，传送带9的左侧且靠近底部设置有重量测量传感器8，测量灌装的重量并回传信号，灌装机12的右侧设置有总控台7，储药罐1的底部固定连接有第二注药口20。
第一导管14与灌装管17之间固定连接有第一阀门3与吸液泵4，第一阀门3与吸液泵4之间通过螺栓固定连接，第一阀门3控制第一导管14药品的灌装，总控台7的左侧设置有流量计量仪5，它计量流量测量传感器15传回的信号，计量灌装的体积，总控台7的右侧设置有重量计量仪6，计量重量测量传感器8传回的信号，计算灌装的重量，储药罐1的底部固定连接有第二导管18，第二导管18的下表面固定连接有第二阀门19，储药罐1的顶部且靠近右侧壁固定连接有排气管2，用来平衡储药罐1的内外压强，保证药品可以从导管中流出，第二注药口20的底部设置有第二电磁阀21，控制第二注药口20的开合，传送带9的上表面放置有药瓶22。
工作原理：对药品灌装时，开启电源，总控台开始工作，如果需要计量的是灌装的流量时，打开第一阀门3，通过总控台让吸液泵4工作，把待灌装的空的药瓶22通过传送带9输送到第一注药口10的正下方，总控台7打开第一电磁阀16药品开始灌装，当灌装到设定的流量时流量测量传感器15把信号传送到总控台7，总控台7再传送信号给第一电磁阀16让它关闭结束灌装，然后传送带9把药瓶22输送到下一加工环节。如果是计量重量的，打开第二阀门19，传送带9把药瓶送到第二注药口20正下方，总控台7打开第二电磁阀21进行药品灌装，当灌装的重量达到设定值时第二电磁阀21关闭，结束灌装，传送带9将药瓶输送到下一加工环节。本装置的两个注药口可以同时工作，如果计量的是重量，就在总控台7的流量计量仪输入药品的密度等一些参数，如果计量的是流量，就在重量计量仪6中输入需要的参数数据。这样两个注药口同时工作，加快了工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.液体状药品灌装机用计量装置，包括储药罐(1)，其特征在于：所述储药罐(1)的右侧壁且靠近底部固定连接有第一导管(14)，所述第一导管(14)的右侧固定连接有过滤器(13)，所述第一导管(14)的右侧固定连接有灌装管(17)，所述灌装管(17)的底部固定连接有灌装机(12)，所述灌装机(12)的内部设置有减压口(11)，所述减压口(11)的底部固定连接有第一注药口(10)，所述第一注药口(10)的下表面固定连接有流量测量传感器(15)，所述流量测量传感器(15)的底部固定连接有第一电磁阀(16)，所述灌装机(12)的底部设置有传送带(9)，所述传送带(9)的左侧且靠近底部设置有重量测量传感器(8)，所述灌装机(12)的右侧设置有总控台(7)，所述储药罐(1)的底部固定连接有第二注药口(20)。
2.根据权利要求1所述的液体状药品灌装机用计量装置，其特征在于：所述第一导管(14)与灌装管(17)之间固定连接有第一阀门(3)与吸液泵(4)，所述第一阀门(3)与吸液泵(4)之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的液体状药品灌装机用计量装置，其特征在于：所述总控台(7)的左侧设置有流量计量仪(5)，所述总控台(7)的右侧设置有重量计量仪(6)。
4.根据权利要求1所述的液体状药品灌装机用计量装置，其特征在于：所述储药罐(1)的底部固定连接有第二导管(18)，所述第二导管(18)的下表面固定连接有第二阀门(19)。
5.根据权利要求1所述的液体状药品灌装机用计量装置，其特征在于：所述储药罐(1)的顶部且靠近右侧壁固定连接有排气管(2)。
6.根据权利要求1所述的液体状药品灌装机用计量装置，其特征在于：所述第二注药口(20)的底部设置有第二电磁阀(21)。
7.根据权利要求1所述的液体状药品灌装机用计量装置，其特征在于：所述传送带(9)的上表面放置有药瓶(22)。
技术总结