本实用新型是一种热罐洗瓶口装置，属于瓶口吹洗技术领域。
背景技术：
饮料的生产过程通常包括以下工序：原料选择、去杂、清洗、浸泡、打浆、磨细、加热、匀质、过滤、制备混合液、调配、均质、灌装、密封、杀菌、冷却、检验。饮料瓶位于传送带上，灌装嘴对饮料瓶进行灌装，灌装完成后再拧上瓶盖；饮料瓶在灌装时如果灌装阀上面的垫圈密封不严，液体饮料可能会漏下掉落在瓶口位置，再者，灌装后的饮料瓶在后续经过传送带转移至上盖工位的过程中，饮料也可能会洒出来，液体饮料溅出到瓶口外螺纹和瓶盖内螺纹处，在灌装完成至旋盖前，滞留在瓶口外螺纹和内螺纹处的料液得不到清理，后续灭菌处理也很难保证杀菌彻底，容易被微生物污染造成产品变质，对产品品质和销售造成影响，并且现有的瓶口吹洗结构不具备吹热风杀菌能力，洗瓶口效果欠佳，现在急需一种热罐洗瓶口装置来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种热罐洗瓶口装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便对灌装瓶瓶口进行加热吹洗，构造简单，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种热罐洗瓶口装置，包括灌装瓶、输送带、驱动电机、支撑台以及热吹洗机构，所述支撑台左端面上侧装配有驱动电机，所述支撑台内侧安装有输送带，所述输送带上端面中间位置放置有灌装瓶，所述支撑台上侧设置有热吹洗机构，所述热吹洗机构包括限位挡板、支撑杆、联轴节、支撑辊、滚筒、支撑筒、可调杆、延伸板、吹洗壳体、吹风机、电加热丝以及内壳体，所述驱动电机右端面焊接有联轴节，所述联轴节右端面焊接有支撑辊，所述支撑辊环形侧面焊接有滚筒，所述支撑台上端面左右两侧对称安装有支撑杆，所述支撑杆右端面焊接有限位挡板，所述支撑台上端面右侧安装有支撑筒，所述支撑筒内部上侧卡套有可调杆，所述可调杆左端面上侧安装有延伸板，所述延伸板左端面安装有吹洗壳体，所述吹洗壳体上端面装配有吹风机，所述吹洗壳体内部上侧安装有电加热丝，所述吹洗壳体内部焊接有内壳体。
进一步地，所述支撑筒右端面上侧啮合有锁紧螺栓，所述支撑筒内部开设有限位行腔，且限位行腔与可调杆相匹配。
进一步地，所述内壳体内部下侧开设有出气孔，所述出气孔开设有多组，且多组出气孔规格相同，所述内壳体上端面为圆弧形。
进一步地，所述电加热丝安装有多组，且多组电加热丝以并联方式与外界温度控制器输出端相连接，所述吹风机和驱动电机通过导线与外界电源相连接。
进一步地，所述吹洗壳体下端面开设有豁口，且豁口内壁左右长度大于灌装瓶瓶口直径。
进一步地，所述支撑辊环形侧面左侧卡装有第一轴承，所述支撑辊环形侧面右侧卡装有第二轴承。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种热罐洗瓶口装置，因本实用新型添加了限位挡板、支撑杆、联轴节、支撑辊、滚筒、支撑筒、可调杆、延伸板、吹洗壳体、吹风机、电加热丝以及内壳体，该设计具备吹热风能力，可以有效对瓶口残留的细菌进行高温杀菌，解决了原有洗瓶口装置不具备加热吹风能力，构造复杂的问题，提高了本实用新型的热吹洗效果。
因支撑筒右端面上侧啮合有锁紧螺栓，支撑筒内部开设有限位行腔，且限位行腔与可调杆相匹配，锁紧螺栓方便对可调杆进行定位，限位行腔方便可调杆在支撑筒内部进行上下移动，因吹洗壳体下端面开设有豁口，且豁口内壁左右长度大于灌装瓶瓶口直径，该设计方便灌装瓶从吹洗壳体内部下侧通过，本实用新型结构合理，方便对灌装瓶瓶口进行加热吹洗，构造简单，实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种热罐洗瓶口装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种热罐洗瓶口装置中热吹洗机构的正视剖面图；
图3为图2中a的放大图；
图中：1-灌装瓶、2-输送带、3-驱动电机、4-支撑台、5-热吹洗机构、51-限位挡板、52-支撑杆、53-联轴节、54-支撑辊、55-滚筒、56-支撑筒、57-可调杆、58-延伸板、59-吹洗壳体、511-吹风机、512-电加热丝、513-内壳体、561-锁紧螺栓、5131-出气孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种热罐洗瓶口装置，包括灌装瓶1、输送带2、驱动电机3、支撑台4以及热吹洗机构5，支撑台4左端面上侧装配有驱动电机3，支撑台4内侧安装有输送带2，输送带2上端面中间位置放置有灌装瓶1，支撑台4上侧设置有热吹洗机构5。
热吹洗机构5包括限位挡板51、支撑杆52、联轴节53、支撑辊54、滚筒55、支撑筒56、可调杆57、延伸板58、吹洗壳体59、吹风机511、电加热丝512以及内壳体513，驱动电机3右端面焊接有联轴节53，联轴节53右端面焊接有支撑辊54，支撑辊54环形侧面焊接有滚筒55，支撑台4上端面左右两侧对称安装有支撑杆52，支撑杆52右端面焊接有限位挡板51，支撑台4上端面右侧安装有支撑筒56，支撑筒56内部上侧卡套有可调杆57，可调杆57左端面上侧安装有延伸板58，延伸板58左端面安装有吹洗壳体59，吹洗壳体59上端面装配有吹风机511，吹洗壳体59内部上侧安装有电加热丝512，吹洗壳体59内部焊接有内壳体513，该设计解决了原有洗瓶口装置不具备加热吹风能力，构造复杂的问题。
支撑筒56右端面上侧啮合有锁紧螺栓561，支撑筒56内部开设有限位行腔，且限位行腔与可调杆57相匹配，锁紧螺栓561方便对可调杆57进行定位，限位行腔方便可调杆57在支撑筒56内部进行上下移动，内壳体513内部下侧开设有出气孔5131，出气孔5131开设有多组，且多组出气孔5131规格相同，内壳体513上端面为圆弧形，多组出气孔5131可以快速对灌装瓶1瓶口处进行吹洗，电加热丝512安装有多组，且多组电加热丝512以并联方式与外界温度控制器输出端相连接，吹风机511和驱动电机3通过导线与外界电源相连接，该设计方便启动吹风机511和驱动电机3通电工作，多组电加热丝512方便对吹风机511吹来的空气进行快速加热，吹洗壳体59下端面开设有豁口，且豁口内壁左右长度大于灌装瓶1瓶口直径，该设计方便灌装瓶1从吹洗壳体59内部下侧通过，支撑辊54环形侧面左侧卡装有第一轴承，支撑辊54环形侧面右侧卡装有第二轴承，该设计提高了支撑辊54转动稳定性。
作为本实用新型的一个实施例：首先根据灌装瓶1高度对吹洗壳体59高度进行调整，先借助外界扳手将锁紧螺栓561松开，此时便可以对可调杆57高度进行升降调节，而吹洗壳体59会和可调杆57同步移动，当吹洗壳体59下降至所需位置后再借助外界扳手对锁紧螺栓561拧紧，避免可调杆57出现滑落情况，然后打开吹风机511和电加热丝512，并通过外界温度控制器将电加热丝512加热温度调整至所需温度，吹风机511通电转动产生抽吸力将外部空气抽吸到电加热丝512表面，随后空气会被电加热丝512进行加热形成热空气，而后热空气会被内壳体513导流至出气孔5131中，最后通过出气孔5131喷出到吹洗壳体59内部下侧，此时将驱动电机3打开，驱动电机3通电转动通过联轴节53带动支撑辊54转动，而支撑辊54会带动滚筒55同步转动，进而使输送带2转动，随后将灌装瓶1放置在输送带2上端面中间位置对其瓶口进行加热吹洗，当灌装瓶1移动至吹洗壳体59内部下侧时，其瓶口处会被出气孔5131吹出的热空气进行吹洗杀菌，而限位挡板51可以有效避免灌装瓶1在输送带2上出现掉落或倾斜情况，当使用完成后，关闭驱动电机3、吹风机511和电加热丝512即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种热罐洗瓶口装置，包括灌装瓶、输送带、驱动电机、支撑台以及热吹洗机构，其特征在于：所述支撑台左端面上侧装配有驱动电机，所述支撑台内侧安装有输送带，所述输送带上端面中间位置放置有灌装瓶，所述支撑台上侧设置有热吹洗机构；
所述热吹洗机构包括限位挡板、支撑杆、联轴节、支撑辊、滚筒、支撑筒、可调杆、延伸板、吹洗壳体、吹风机、电加热丝以及内壳体，所述驱动电机右端面焊接有联轴节，所述联轴节右端面焊接有支撑辊，所述支撑辊环形侧面焊接有滚筒，所述支撑台上端面左右两侧对称安装有支撑杆，所述支撑杆右端面焊接有限位挡板，所述支撑台上端面右侧安装有支撑筒，所述支撑筒内部上侧卡套有可调杆，所述可调杆左端面上侧安装有延伸板，所述延伸板左端面安装有吹洗壳体，所述吹洗壳体上端面装配有吹风机，所述吹洗壳体内部上侧安装有电加热丝，所述吹洗壳体内部焊接有内壳体。
2.根据权利要求1所述的一种热罐洗瓶口装置，其特征在于：所述支撑筒右端面上侧啮合有锁紧螺栓，所述支撑筒内部开设有限位行腔，且限位行腔与可调杆相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种热罐洗瓶口装置，其特征在于：所述内壳体内部下侧开设有出气孔，所述出气孔开设有多组，且多组出气孔规格相同，所述内壳体上端面为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种热罐洗瓶口装置，其特征在于：所述电加热丝安装有多组，且多组电加热丝以并联方式与外界温度控制器输出端相连接，所述吹风机和驱动电机通过导线与外界电源相连接。
5.根据权利要求1所述的一种热罐洗瓶口装置，其特征在于：所述吹洗壳体下端面开设有豁口，且豁口内壁左右长度大于灌装瓶瓶口直径。
6.根据权利要求1所述的一种热罐洗瓶口装置，其特征在于：所述支撑辊环形侧面左侧卡装有第一轴承，所述支撑辊环形侧面右侧卡装有第二轴承。
技术总结