本实用新型涉及压力表技术领域，特别是一种用于压力表计量检测的装置。
背景技术：
指针式压力表在工业及科研领域有着十分广泛的应用，包括航空航天、工业、军工、医学、电力等领域。
指针式压力表产量巨大，经过长期的使用可能会产生误差，使得测量出的压力值不准确，对工业生产带来极为不利的影响，甚至会引发生命危险及财产损失，所以根据国家规定，要定期对压力表进行检验和检定。目前压力表产量巨大、种类繁多，并且仍然以人工肉眼检定为主，这样的检定会消耗大量的人力物力，而且工作效率低，由于长时间用人眼进行检定会造成视觉疲劳，人眼分辨力有限，在判断指针处于两个刻度线中间的位置时，只能是粗略的估读出其读数，还受观测距离和观测角度以及当时检定人员的心理状态等主观因素的影响，这些都会造成读数的不准确。为了节省人力物力，提高指针式压力表的检定效率，提高检定的自动化程度，研制出一种“指针式压力表自动检定装置”是非常必要的。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的是，针对上述问题，提供了一种用于压力表计量检测的装置，利用摄像装置采集指针式压力表的压力数据并显示，避免由于过度使用人眼而带来的读数误差，读数快速准确，识别精度高，对现场环境要求不高。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于压力表计量检测的装置，包括
检定器，所述检定器包括安装座、管路、第一连接座、第二连接座、待测压力表和标准表，所述管路固定在所述安装座的上表面，所述管路一端封闭另一端设有接口，所述第一连接座和第二连接座竖直向上设于所述管路上，所述待测压力表为指针式压力表，所述待测压力表固定在所述第一连接座上，所述标准表为精密数字压力表，所述标准表固定在所述第二连接座上；
加压装置，所述加压装置通过接口分别与所述待测压力表和标准表连接；
摄像装置，所述摄像装置包括底座、连接杆、齿轮微调装置、调节旋钮、相机固定块和相机，所述连接杆竖直向上固定在所述底座上，所述齿轮微调装置通过调节旋钮固定在所述连接杆上，所述相机固定块固定在所述齿轮微调装置上，所述相机固定在所述相机固定块上且朝向所述待测压力表；
显示装置，所述显示装置与所述摄像装置连接且用于显示拍摄结果。
作为优选，所述相机包括镜头和图像传感器，所述镜头与所述图像传感器相对应；所述图像传感器和标准表分别与所述显示装置连接。
作为优选，所述安装座下表面上设有调节安装座水平的调节器，所述安装座侧面设有水平检测盒，所述水平检测盒的内侧设置有浮球，所述水平检测盒的底端和顶端均卡合安装有标板。
作为优选，所述调节器包括螺杆、承接管、第一锥形齿轮、垫座、限定板、把手、第二锥形齿轮，所述螺杆设于所述安装座下表面的左右两侧，所述承接管螺纹连接在所述螺杆的底端，所述第一锥形齿轮垂直焊接在所述承接管的底端外侧面，所述垫座设于所述承接管的下方，所述限定板固定在所述垫座的上表面，所述把手贯穿所述限定板向所述第一锥形齿轮方向延伸，所述第二锥形齿轮固定在所述把手靠近所述第一锥形齿轮的一端，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相互啮合。
作为优选，所述垫座的下表面设有橡胶板。
作为优选，所述图像传感器为cmos图像传感器。
作为优选，所述cmos图像传感器为黑白cmos图像传感器。
本实用新型一种用于压力表计量检测的装置，采用检定器，加压装置，摄像装置和显示装置，检定器设有待测压力表和标准表，所述待测压力表为指针式压力表，所述标准表为精密数字压力表，摄像装置用于检测所述待测压力表，通过显示装置显示拍摄结果，可以避免由于过度使用人眼而带来的读数误差，并且读数快速准确，其识别精度高于人眼，对现场环境要求不高，可以避免检定人员在一些危险的不适合人工操作的环境下检定压力表，其操作简便，读数快速准确。
附图说明
图1是本实用新型一种用于压力表计量检测的装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种用于压力表计量检测的装置中检定器与加压装置连接的结构示意图。
图3是本实用新型一种用于压力表计量检测的装置中摄像装置的结构示意图。
图4是本实用新型一种用于压力表计量检测的装置中调节器的结构示意图。
图5是本实用新型一种用于压力表计量检测的装置中调节器的俯视图。
附图中，1-检定器、11-安装座、12-管路、13-第一连接座、14-第二连接座、15-待测压力表、16-标准表、17-调节器、171-螺杆、172-承接管、173-第一锥形齿轮、174-垫座、175-限定板、176-把手、177-第二锥形齿轮、178-橡胶板、18-水平检测盒、181-浮球、19-标板、2-加压装置、3-摄像装置、31-底座、32-连接杆、33-齿轮微调装置、34-调节旋钮、35-相机固定块、36-相机、361-图像传感器、4-显示装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以下结合附图对实用新型的具体实施进一步说明。
如图1至图5所示，本实用新型公开了一种用于压力表计量检测的装置，包括
检定器1，所述检定器包括安装座11、管路12、第一连接座13、第二连接座14、待测压力表15和标准表16，所述管路12固定在所述安装座11的上表面，所述管路12一端封闭另一端设有接口，所述第一连接座13和第二连接座14竖直向上设于所述管路12上，所述待测压力表15为指针式压力表，所述待测压力表15固定在所述第一连接座13上，所述标准表16为精密数字压力表，所述标准表16固定在所述第二连接座14上；由于精密数字压力表具有精度高、量程范围广、数据传输方便快速并且耗能少等特点，综合以上考虑，在本实施例中选用北京博士康仪器科技有限公司的bsk811精密数字压力表作为标准表16，标准表16可以将压力示值通过usb转rs-232串口线传输数据到显示装置4，方便与计算机之间进行交互，这种数据传输方式耗电量很小。
加压装置2，所述加压装置2通过接口分别与所述待测压力表15和标准表16连接；在本实施例中，加压装置2选用手动压力泵，手动压力泵可以人为控制压力调节速度，使得压力值快速到达待检定点，而且手动压力泵在价格方面要远低于自动压力控制台。自动造压可以实现检定的全自动化，操作简便，节省人工劳动，但是在对自动造压的指针式压力表检定系统的调研过程中发现，由于在加压过程当中需要对压力进行精密的调节与控制，使得检定时间过长，降低了检定效率。
如图3所示，摄像装置3，所述摄像装置3包括底座31、连接杆32、齿轮微调装置33、调节旋钮34、相机固定块35和相机36，所述连接杆32竖直向上固定在所述底座31上，所述齿轮微调装置33通过调节旋钮34固定在所述连接杆32上，所述相机固定块35固定在所述齿轮微调装置33上，所述相机36固定在所述相机固定块35上且朝向所述待测压力表15；所述相机36包括镜头(图中未示)和图像传感器361，所述镜头与所述图像传感器361相对应；相机36可以通过固定旋钮来粗略调节在垂直方向上的高度，还通过齿轮微调装置33在垂直方向上的高度进行精确调节。在本实施例中，相机36的镜头所在的中心轴线与待测压力表15表盘中心大致保持在同一高度即可。所述图像传感器和标准表分别与所述显示装置连接。图像传感器的作用类似于相机的胶片，是将在镜头中成像的光信号转化成电信号，然后通过usb3.0数据线传输到显示装置当中，完成信号的传递。ccd图像传感器转换的图像电信号传递给显示装置中的计算机进行处理。精密数字压力表的数据则通过usb转rs-232串口线传输到显示装置当中。给压力表施加特定的压力值，利用相机对压力表进行实时监测，读取出每一个待检点的压力值，再与标准数字压力表的读数进行比较，分析并计算误差。从而判断指针式压力表是否合格，检测数据可以通过显示装置显示。
所述安装座11下表面上设有调节安装座11水平的调节器17，所述安装座11侧面设有水平检测盒18，所述水平检测盒18的内侧设置有浮球181，所述水平检测盒18的底端和顶端均卡合安装有标板19。标板19的竖直中心线与水平检测盒18的竖直中心线相互重合，通过观察标板19与浮球181的位置关系，便于了解安装座11是否安装水平。
如图4和图5所示，所述调节器17包括螺杆171、承接管172、第一锥形齿轮173、垫座174、限定板175、把手176、第二锥形齿轮177，所述螺杆171设于所述安装座11下表面的左右两侧，所述承接管172螺纹连接在所述螺杆171的底端，所述第一锥形齿轮173垂直焊接在所述承接管172的底端外侧面，所述垫座174设于所述承接管172的下方，所述限定板175固定在所述垫座174的上表面，所述把手176贯穿所述限定板175向所述第一锥形齿轮173方向延伸，所述第二锥形齿轮177固定在所述把手176靠近所述第一锥形齿轮173的一端，所述第二锥形齿轮177与所述第一锥形齿轮173相互啮合。
所述把手176的纵截面呈“z”字型，工作人员手动转动把手176，与把手176固定连接的第二锥形齿轮177旋转，第二锥形齿轮177与第一锥形齿轮173啮合连接，从而第一锥形齿轮173内侧固定的承接管172在垫座174的顶端旋转，承接管172与螺杆171螺纹连接，随着承接管172的旋转，螺杆171在承接管172的内侧升降，螺杆171在底板的下方四角处均有设置，通过调节螺杆171与承接管172的位置关系调节安装座11外端个角的高度，使得浮球181的中心点与标板19的底角位于同一竖直线上，确保安装座11在工作台上保持水平。
所述垫座174的下表面设有橡胶板178。橡胶板178具有很好的防滑效果。
所述图像传感器361为cmos图像传感器。虽然ccd在成像品质等各方面均优于cmos，但是在响应速度方面，由于ccd采用的是串行连续扫描的工作方式，所以信号的输出速度相对较慢，而cmos则可以使采集光信号与读出电信号同时执行，能实时处理各单元的图像信息，所以在响应速度方面比ccd快很多。在功耗方面，ccd工作时需要三个不同的电源，而cmos只需要使用单一电源，ccd在电源管理电路设计上的难度上更高。虽然cmos的噪声会高于ccd的噪声，但是对本实用新型而言，对成像质量的要求并没有达到特别高的要求，只需要准确的定位出指针及刻度的位置即可，而且ccd相机在价格方面要远高于cmos相机。
所述cmos图像传感器为黑白cmos图像传感器。黑白cmos图像传感器的光学分辨率较高，为彩色cmos的三倍，在指针式压力表所采集的图像中更注重高分辨率而非图像色彩，所以本实用新型中选择黑白cmos图像传感器。
本实用新型一种用于压力表计量检测的装置，采用检定器1，加压装置2，摄像装置3和显示装置4，检定器1设有待测压力表15和标准表16，所述待测压力表15为指针式压力表，所述标准表16为精密数字压力表，所述摄像装置3用于检测所述待测压力表15。所述待测压力表15刻度线相对密集，选用像素较高的相机采集图像，使用精密数字压力表作为标准表16，通过手动压力泵为压力表加压，相机将采集到的数据通过usb3.0数据线传输到显示装置当中，精密数字压力表的数据则通过usb转rs-232串口线传输到显示装置当中。对比精密数字压力表的数据和ccd图像传感器采集到的数据来判断指针式压力表是否合格，检测数据可以通过显示单元显示。可以避免由于过度使用人眼而带来的读数误差，并且读数快速准确，其识别精度高于人眼，对现场环境要求不高，可以避免检定人员在一些危险的不适合人工操作的环境下检定压力表，其操作简便，读数快速准确。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
1.一种用于压力表计量检测的装置，其特征在于：包括
检定器，检定器包括安装座、管路、第一连接座、第二连接座、待测压力表和标准表，所述管路固定在所述安装座的上表面，所述管路一端封闭另一端设有接口，所述第一连接座和第二连接座竖直向上设于所述管路上，所述待测压力表为指针式压力表，所述待测压力表固定在所述第一连接座上，所述标准表为精密数字压力表，所述标准表固定在所述第二连接座上；
加压装置，所述加压装置通过接口分别与所述待测压力表和标准表连接；
摄像装置，所述摄像装置包括底座、连接杆、齿轮微调装置、调节旋钮、相机固定块和相机，所述连接杆竖直向上固定在所述底座上，所述齿轮微调装置通过调节旋钮固定在所述连接杆上，所述相机固定块固定在所述齿轮微调装置上，所述相机固定在所述相机固定块上且朝向所述待测压力表；
显示装置，所述显示装置与所述摄像装置连接且用于显示拍摄结果。
2.根据权利要求1所述的用于压力表计量检测的装置，其特征在于：所述相机包括镜头和图像传感器，所述镜头与所述图像传感器相对应；所述图像传感器和标准表分别与所述显示装置连接。
3.根据权利要求1所述的用于压力表计量检测的装置，其特征在于：所述安装座下表面上设有调节安装座水平的调节器，所述安装座侧面设有水平检测盒，所述水平检测盒的内侧设置有浮球，所述水平检测盒的底端和顶端均卡合安装有标板。
4.根据权利要求3所述的用于压力表计量检测的装置，其特征在于：所述调节器包括螺杆、承接管、第一锥形齿轮、垫座、限定板、把手、第二锥形齿轮，所述螺杆设于所述安装座下表面的左右两侧，所述承接管螺纹连接在所述螺杆的底端，所述第一锥形齿轮垂直焊接在所述承接管的底端外侧面，所述垫座设于所述承接管的下方，所述限定板固定在所述垫座的上表面，所述把手贯穿所述限定板向所述第一锥形齿轮方向延伸，所述第二锥形齿轮固定在所述把手靠近所述第一锥形齿轮的一端，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相互啮合。
5.根据权利要求4所述的用于压力表计量检测的装置，其特征在于：所述垫座的下表面设有橡胶板。
6.根据权利要求2所述的用于压力表计量检测的装置，其特征在于：所述图像传感器为cmos图像传感器。
7.根据权利要求6所述的用于压力表计量检测的装置，其特征在于：所述cmos图像传感器为黑白cmos图像传感器。
技术总结