本实用新型属于裁切技术领域，尤其是涉及一种高速精密裁片机。
背景技术：
裁片机是跟具提前设定的步距和路径，将卷装材料裁切为片状物料的一种自动化机械，在模切工序中普遍应用裁片机，模切成型完的一次物料或半成品为满足自动化生产，大部分为卷状材料，而模切产品均为片状物料，这就需要裁片机的后续加工，现在工厂内较多使用的裁片机存在转速较慢，裁切精度差的问题，这就需要提出一种高速精密裁片机来解决现有技术的不足。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种高速精密裁片机，以解决转速较慢，裁切精度差的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种高速精密裁片机，包括外壳、传动组件、轮轴组件、物料架、闸刀组件、第一电机组和第二电机组，外壳上方从左至右依次平行设置闸刀组件、物料架和轮轴组件，外壳内部分别设置第一电机组和第二电机组，第一电机组一端通过传动组件固定连接至轮轴组件，传动组件位于外壳一侧，闸刀组件下端分别固定连接至第二电机组两端，第一电机组和第二电机组均信号连接至电脑。
进一步的，所述第一电机组包括第一支架、第一电机和第一中轴，第一支架底端固定连接至外壳底部内侧，第一支架顶端安装第一电机，第一电机一端通过第一中轴固定连接至传动组件，第一电机信号连接至电脑。
进一步的，所述第二电机组包括第二支架、第二电机、第一转盘、第二转盘、第一传动轴和第二传动轴，第二支架底端固定连接至外壳底部内侧，第二支架顶端安装第二电机，第二电机两端分别设置第一转盘和第二转盘，第一转盘的一侧和第二转盘的一侧分别设置第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴分别固定连接至闸刀组件底端，第二电机信号连接至电脑。
进一步的，所述传动组件包括第一齿轮、第二中轴、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第三中轴、第五齿轮和第六齿轮，第一中轴一端穿过外壳固定连接至第一齿轮一侧，第二中轴一端固定连接至外壳一侧，另一端穿过第二齿轮固定连接至第三齿轮一侧，第一齿轮均位于第二齿轮和第三齿轮下方，第三齿轮上方设置第四齿轮，第四齿轮一端通过第三中轴固定连接至第五齿轮一端，第五齿轮另一端和第六齿轮一端均固定连接至轮轴组件，第一齿轮和第二齿轮啮合，第三齿轮和第四齿轮啮合，第五齿轮和第六齿轮啮合。
进一步的，所述第三齿轮直径均小于第一齿轮的直径、第二齿轮的直径和第四齿轮的直径。
进一步的，所述轮轴组件包括第一支板、第二支板、第三支板、第四支板、第一轮轴和第二轮轴，第一支板的一端和第二支板的一端均固定连接至外壳上端，第一支板的另一端和第二支板的另一端分别设置第三支板和第四支板，第一轮轴一端固定在第一支板一侧，另一端穿过第二支板固定连接至第五齿轮一侧，第二轮轴一端固定连接至第三支板一侧，另一端穿过第四支板固定连接至第六齿轮一侧。
进一步的，所述物料架包括第五支板、第六支板、横板、第一物料夹板和第二物料夹板，第五支板底端和第六支板底端均固定连接至外壳上端，横板一端固定连接至第五支板一侧，另一端固定连接至第六支板一侧，横板上分别平行设置第一滑道和第二滑道，第一物料夹板和第二物料夹板均通过第一滑道和第二滑道卡接至横板上方。
进一步的，所述闸刀组件包括第三支架、第四支架、下闸刀、上闸刀、第一螺栓、第一弹簧、第二螺栓、第二弹簧、第三螺栓、第三弹簧、第四螺栓和第四弹簧，下闸刀底端、第三支架底端和第四支架底端均固定连接至外壳上端，第三支架和第四支架的横截面均为u型结构，下闸刀和上闸刀位于第三支架底端和第四支架内，上闸刀位于下闸刀上方，上闸刀一侧设置第一螺栓和第三螺栓，另一侧设置第一弹簧和第三弹簧，上闸刀上端设置第二螺栓和第四螺栓，底端设置第二弹簧和第四弹簧，第一传动轴的一端和第二传动轴的一端均穿过下闸刀固定连接至上闸刀底端。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种高速精密裁片机具有以下优势：
(1)本实用新型所述的一种高速精密裁片机通过传动组件不同齿轮直径调整变动伺服电机的转动周长，从而确保裁切精度，同时裁刀电机与布局电机分开设置，以确保裁切速度。
(2)本实用新型所述的一种高速精密裁片机设置轮轴组件和物料架，从而实现裁切基带工作环境的稳定，确保工作效率及精度。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一种高速精密裁片机结构示意图；
图2为本实用新型一种高速精密裁片机内部结构示意图；
图3为本实用新型第一电机组结构示意图；
图4为本实用新型第二电机组结构示意图；
图5为本实用新型传动组件结构示意图；
图6为本实用新型轮轴组件结构示意图；
图7为本实用新型物料架结构示意图；
图8为本实用新型闸刀组件结构示意图；
附图标记说明：
1-外壳；2-传动组件；21-第一齿轮；22-第二中轴；23-第二齿轮；24-第三齿轮；25-第四齿轮；26-第三中轴；27-第五齿轮；28-第六齿轮；3-轮轴组件；31-第一支板；32-第二支板；33-第三支板；34-第四支板；35-第一轮轴；36-第二轮轴；4-物料架；41-第五支板；42 第六支板；43-横板；44-第一滑道；45-第二滑道；46-第一物料夹板；47-第二物料夹板；5-闸刀组件；51-第三支架；52-第四支架；53-下闸刀；54-上闸刀；55-第一螺栓；56-第一弹簧；57-第二螺栓；58-第二弹簧；59-第三螺栓；510-第三弹簧；511-第四螺栓；512-第四弹簧；6-第一电机组；61-第一支架；62-第一电机；63-第一中轴；7-第二电机组；71-第二支架；72-第二电机；73-第一转盘；74-第二转盘；75-第一传动轴；76-第二传动轴。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-2所示，一种高速精密裁片机，包括外壳1、传动组件2、轮轴组件3、物料架4、闸刀组件5、第一电机组6和第二电机组7，外壳1上方从左至右依次平行设置闸刀组件5、物料架4和轮轴组件3，外壳1内部分别设置第一电机组6和第二电机组7，第一电机组6一端通过传动组件2固定连接至轮轴组件3，将第一电机组6动力传导至轮轴组件3，传动组件2位于外壳1一侧，闸刀组件5下端分别固定连接至第二电机组7两端，用于闸刀组件5的剪合动力，第一电机组6和第二电机组7均信号连接至电脑，工作人员在电脑上设置步距，操作裁片机运转。
如图3所示，第一电机组6包括第一支架61、第一电机62和第一中轴63，第一支架61底端固定连接至外壳1底部内侧，第一支架61顶端安装第一电机62，第一电机62一端通过第一中轴63固定连接至传动组件2，第一电机62信号连接至电脑，工作人员用电脑操作第一电机62的开关、旋转速度机间隔，用于时间生产速度和生产步距。
如图4所示，第二电机组7包括第二支架71、第二电机72、第一转盘73、第二转盘74、第一传动轴75和第二传动轴76，第二支架71底端固定连接至外壳1底部内侧，第二支架71顶端安装第二电机72，第二电机72两端分别设置第一转盘73和第二转盘74，第一转盘73的一侧和第二转盘74的一侧分别设置第一传动轴75和第二传动轴76，第一传动轴75和第二传动轴76分别固定连接至闸刀组件5底端，第一传动轴75和第二传动轴76将第一转盘73和第二转盘74的旋转势能转化成闸刀组件5的上下剪合势能，实现剪合效果，第二电机72信号连接至电脑，用于时间与第一电机62旋转间隔的配合，完成剪合工作。
如图5所示，传动组件2包括第一齿轮21、第二中轴22、第二齿轮23、第三齿轮24、第四齿轮25、第三中轴26、第五齿轮27和第六齿轮28，第一中轴63一端穿过外壳1固定连接至第一齿轮21一侧，将第一电机62的旋转工作传导至第一齿轮21，第二中轴22一端固定连接至外壳1一侧，另一端穿过第二齿轮23固定连接至第三齿轮24一侧，第一齿轮21均位于第二齿轮23和第三齿轮24下方，第三齿轮24上方设置第四齿轮25，第四齿轮25一端通过第三中轴26固定连接至第五齿轮27一端，第五齿轮另一端和第六齿轮一端均固定连接至轮轴组件3，第一齿轮21和第二齿轮23啮合，第三齿轮24和第四齿轮25啮合，第五齿轮27和第六齿轮28啮合，通过齿轮的相互啮合，传导动力。
第三齿轮24直径均小于第一齿轮21的直径、第二齿轮23的直径和第四齿轮25的直径，通过大小齿轮的相互转换，将第一电机62旋转一圈后作用到轮轴组件的周长减小，从而减小误差，提高设备精度。
如图6所示，轮轴组件3包括第一支板31、第二支板32、第三支板33、第四支板34、第一轮轴35和第二轮轴36，第一支板31的一端和第二支板32的一端均固定连接至外壳1上端，第一支板31的另一端和第二支板32的另一端分别设置第三支板33和第四支板24，第一轮轴35一端固定在第一支板31一侧，另一端穿过第二支板32固定连接至第五齿轮27一侧，第二轮轴36一端固定连接至第三支板33一侧，另一端穿过第四支板34固定连接至第六齿轮28一侧，第五齿轮27和第六齿轮28的啮合带动第一轮轴35和第二轮轴36相反旋转，完成物料基带的传送作用。
如图7所示，物料架4包括第五支板41、第六支板42、横板43、第一物料夹板46和第二物料夹板47，第五支板41底端和第六支板42底端均固定连接至外壳1上端，横板43一端固定连接至第五支板41一侧，另一端固定连接至第六支板42一侧，横板42上分别平行设置第一滑道44和第二滑道45，第一物料夹板46和第二物料夹板均通过第一滑道44和第二滑道45卡接至横板43上方，第一物料夹板46和第二物料夹板47通过在第一滑道44和第二滑道45上滑动，调整第一物料夹板46和第二物料夹板47的间距，实现稳定基带工作环境，稳定生产。
如图8所示，闸刀组件5包括第三支架51、第四支架52、下闸刀53、上闸刀54、第一螺栓55、第一弹簧56、第二螺栓57、第二弹簧58、第三螺栓59、第三弹簧510、第四螺栓511和第四弹簧512，下闸刀53底端、第三支架51底端和第四支架52底端均固定连接至外壳1上端，第三支架51和第四支架52的横截面均为u型结构，下闸刀53和上闸刀54位于第三支架51底端和第四支架52内，上闸刀54位于下闸刀53上方，上闸刀54一侧设置第一螺栓55和第三螺栓59，另一侧设置第一弹簧56和第三弹簧510，上闸刀54上端设置第二螺栓57和第四螺栓511，底端设置第二弹簧58和第四弹簧512，第一传动轴75的一端和第二传动轴76的一端均穿过下闸刀53固定连接至上闸刀54底端，将第二电机72的旋转势能传递给上闸刀54的下落势能，第一螺栓55和第三螺栓59用于调整上闸刀54的水平方向上的相对位置，实现上闸刀54和下闸刀53剪合时的间隙，第二螺栓57和第四螺栓511用于调整上闸刀54的垂直位置，调整剪合时的上闸刀54刀刃的相对位置，保证剪合效果，第一弹簧56、第二弹簧58、第三弹簧510和第四弹簧512均用于上闸刀53相对位置的固定，且增强闸刀组件5内部的弹性。
第一电机62和第二电机72均为伺服电机，第一电机62和第二电机72的型号均是40st-m00130，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高速精密裁片机，其特征在于：包括外壳(1)、传动组件(2)、轮轴组件(3)、物料架(4)、闸刀组件(5)、第一电机组(6)和第二电机组(7)，外壳(1)上方从左至右依次平行设置闸刀组件(5)、物料架(4)和轮轴组件(3)，外壳(1)内部分别设置第一电机组(6)和第二电机组(7)，第一电机组(6)一端通过传动组件(2)固定连接至轮轴组件(3)，传动组件(2)位于外壳(1)一侧，闸刀组件(5)下端分别固定连接至第二电机组(7)两端，第一电机组(6)和第二电机组(7)均信号连接至电脑。
2.根据权利要求1所述的一种高速精密裁片机，其特征在于：所述第一电机组(6)包括第一支架(61)、第一电机(62)和第一中轴(63)，第一支架(61)底端固定连接至外壳(1)底部内侧，第一支架(61)顶端安装第一电机(62)，第一电机(62)一端通过第一中轴(63)固定连接至传动组件(2)，第一电机(62)信号连接至电脑。
3.根据权利要求2所述的一种高速精密裁片机，其特征在于：所述传动组件(2)包括第一齿轮(21)、第二中轴(22)、第二齿轮(23)、第三齿轮(24)、第四齿轮(25)、第三中轴(26)、第五齿轮(27)和第六齿轮(28)，第一中轴(63)一端穿过外壳(1)固定连接至第一齿轮(21)一侧，第二中轴(22)一端固定连接至外壳(1)一侧，另一端穿过第二齿轮(23)固定连接至第三齿轮(24)一侧，第一齿轮(21)均位于第二齿轮(23)和第三齿轮(24)下方，第三齿轮(24)上方设置第四齿轮(25)，第四齿轮(25)一端通过第三中轴(26)固定连接至第五齿轮(27)一端，第五齿轮(27)另一端和第六齿轮(28)一端均固定连接至轮轴组件(3)，第一齿轮(21)和第二齿轮(23)啮合，第三齿轮(24)和第四齿轮(25)啮合，第五齿轮(27)和第六齿轮(28)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种高速精密裁片机，其特征在于：所述第三齿轮(24)直径均小于第一齿轮(21)的直径、第二齿轮(23)的直径和第四齿轮(25)的直径。
5.根据权利要求3所述的一种高速精密裁片机，其特征在于：所述轮轴组件(3)包括第一支板(31)、第二支板(32)、第三支板(33)、第四支板(34)、第一轮轴(35)和第二轮轴(36)，第一支板(31)的一端和第二支板(32)的一端均固定连接至外壳(1)上端，第一支板(31)的另一端和第二支板(32)的另一端分别设置第三支板(33)和第四支板(34)，第一轮轴(35)一端固定在第一支板(31)一侧，另一端穿过第二支板(32)固定连接至第五齿轮(27)一侧，第二轮轴(36)一端固定连接至第三支板(33)一侧，另一端穿过第四支板(34)固定连接至第六齿轮(28)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种高速精密裁片机，其特征在于：所述第二电机组(7)包括第二支架(71)、第二电机(72)、第一转盘(73)、第二转盘(74)、第一传动轴(75)和第二传动轴(76)，第二支架(71)底端固定连接至外壳(1)底部内侧，第二支架(71)顶端安装第二电机(72)，第二电机(72)两端分别设置第一转盘(73)和第二转盘(74)，第一转盘(73)的一侧和第二转盘(74)的一侧分别设置第一传动轴(75)和第二传动轴(76)，第一传动轴(75)和第二传动轴(76)分别固定连接至闸刀组件(5)底端，第二电机(72)信号连接至电脑。
7.根据权利要求6所述的一种高速精密裁片机，其特征在于：所述闸刀组件(5)包括第三支架(51)、第四支架(52)、下闸刀(53)、上闸刀(54)、第一螺栓(55)、第一弹簧(56)、第二螺栓(57)、第二弹簧(58)、第三螺栓(59)，第三弹簧(510)、第四螺栓(511)和第四弹簧(512)，下闸刀(53)底端、第三支架(51)底端和第四支架(52)底端均固定连接至外壳(1)上端，第三支架(51)和第四支架(52)的横截面均为u型结构，下闸刀(53)和上闸刀(54)位于第三支架(51)底端和第四支架(52)内，上闸刀(54)位于下闸刀(53)上方，上闸刀(54)一侧设置第一螺栓(55)和第三螺栓(59)，另一侧设置第一弹簧(56)和第三弹簧(510)，上闸刀(54)上端设置第二螺栓(57)和第四螺栓(511)，底端设置第二弹簧(58)和第四弹簧(512)，第一传动轴(75)的一端和第二传动轴(76)的一端均穿过下闸刀(53)固定连接至上闸刀(54)底端。
8.根据权利要求1所述的一种高速精密裁片机，其特征在于：所述物料架(4)包括第五支板(41)、第六支板(42)、横板(43)、第一物料夹板(46)和第二物料夹板(47)，第五支板(41)底端和第六支板(42)底端均固定连接至外壳(1)上端，横板(43)一端固定连接至第五支板(41)一侧，另一端固定连接至第六支板(42)一侧，横板(43)上分别平行设置第一滑道(44)和第二滑道(45)，第一物料夹板(46)和第二物料夹板(47)均通过第一滑道(44)和第二滑道(45)卡接至横板(43)上方。
技术总结