本实用新型涉及净化设备技术领域,尤指一种新型可抽拉式臭氧机。
背景技术:
臭氧消毒机是一种产生臭氧气体的装置,臭氧气体具有杀菌以及过滤污染物的作用。现有的臭氧消毒机的机壳采用上壳和两侧为一体向下盖的方式,给更换臭氧片、臭氧消毒机组装以及维修操作不便的问题。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型提供一种新型可抽拉式臭氧机,其主要目的是对新型可抽拉式臭氧机的机壳采用一体壳,通过抽拉的方式将臭氧片安装座取出,进行臭氧片更换或者进行维修,便于各种操作的进行。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种新型可抽拉式臭氧机,该新型可抽拉式臭氧机包括机壳、操控面板以及臭氧片安装座,所述机壳上端面设有安装口安装所述操控面板,所述机壳内部安装所述臭氧片安装座,所述机壳包括上壳、下壳、前壳、后壳、左侧板以及右侧板,所述上壳、所述下壳、所述前壳以及所述后壳围合形成一体壳,所述左侧板和右侧板分别安装在所述一体壳的左侧和右侧。
进一步地,所述臭氧片安装座的两侧分别设有一对横直设立的臭氧片安装板,所述臭氧片安装板上横直安装臭氧片。
进一步地,所述左侧板的板面上开设有格栅结构的通孔,所述右侧板的板面上开设有均匀阵列的通孔。
进一步地,所述上壳的内壁上设有一对平行设置的第一横骨,所述操控面板的上端面设有与所述第一横骨相嵌合的顶板,所述顶板滑动固定于所述第一横骨上。
进一步地,所述下壳的内壁上设有一对平行设置的第二横骨,所述臭氧片安装座的底部上设有与所述第二横骨相配合的底板,所述底板滑动固定于所述第二横骨上。
进一步地,所述上壳的上端面上还设有提手,所述提手采用螺丝与所述上壳连接固定。
本实用新型设计一体式的机壳,通过抽拉式将臭氧片安装座取出,从而实现臭氧片的更换或者维修,不必局限于机壳的形状以及臭氧片安装座的安装位置,导致更换或者维修不便;进一步中,臭氧片的安装方式也发生改变,传统的臭氧片的安装方式采用立体方式安装,机壳的安装空间小,导致只能安装一片,占用空间,本实用新型采用侧放方式,实现放置两张臭氧片,且占用空间少;进一步中,还设置了滑动安装结构,通过设置限位条与凸边之间配合,大大节省新型可抽拉式臭氧机的组装时间,使得整机体积变小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的爆炸示意图。
图3是一体壳的结构示意图。
图4是臭氧片安装座的结构示意图。
图5是操作面板的结构示意图。
图6是本实用新型的剖切示意图。
附图标号说明:1.机壳;2.操控面板;3.臭氧片安装座;4.安装口;5.上壳;6.下壳;7.前壳;8.后壳;9.左侧板;10.右侧板;11.臭氧片安装板;12.臭氧片;13.第一横骨;14.顶板;15.第二横骨;16.底板;17.提手。
具体实施方式
请参阅图1-3所示,为本实用新型实现的一种新型可抽拉式臭氧机,该新型可抽拉式臭氧机包括机壳1、操控面板2以及臭氧片安装座3,所述机壳1上端面设有安装口4安装所述操控面板2,所述机壳1内部安装所述臭氧片安装座3,所述机壳1包括上壳5、下壳6、前壳7、后壳8、左侧板9以及右侧板10,所述上壳5、所述下壳6、所述前壳7以及所述后壳8围合形成一体壳,所述左侧板9和右侧板10分别安装在所述一体壳的左侧和右侧。
由于现有市面上的新型可抽拉式臭氧机的机壳上壳和两侧为一体向下盖的方式,从而在需要更换臭氧片时,由于放置臭氧片的安装座固定安装在机壳内部,导致出现故障需要维修或者更换臭氧片时,带来操作不便的问题。对此,本实用新型中提出一种抽拉式结构的新型可抽拉式臭氧机,将上壳5、下壳6、前壳7和后壳8连接形成一体壳,当在组装新型可抽拉式臭氧机时,可先在外部将臭氧片安装座3上的部件先进行安装,完成后插入一体壳内,当需要维修或者更换臭氧片12时,将臭氧片安装座3抽出一体壳外进行操作,使得维修过程更为方便,不必受机壳1的大小限制,导致维修困难。
如图4所示,所述臭氧片安装座3的两侧分别设有一对横直设立的臭氧片安装板11,所述臭氧片安装板11上横直安装臭氧片12。传统的臭氧片12的安装方式采用立体放置,导致占据的空间较大,臭氧片12的放置数量只有一片,而本实用新型采用侧放的形式,将臭氧片12侧放在臭氧片安装座3的两侧,同时结合抽拉式的机壳1,在更换臭氧片3时,通过抽拉臭氧片安装座3,将臭氧片12先从右侧的臭氧片安装板11嵌入,在由左侧的臭氧安装板11上螺丝将臭氧片12安装固定。
所述左侧板9的板面上开设有格栅结构的通孔,所述右侧板10的板面上开设有均匀阵列的通孔。通过所设置的格栅结构的通孔以及均匀阵列的通孔进行臭氧气体的排放。
如图3、图5和图6所示,所述上壳5的内壁上设有一对平行设置的第一横骨13,所述操控面板2的两侧设有与所述第一横骨13相配合的顶板14,所述操作面板2通过所述顶板14滑动固定于所述第一横骨13上。该新型可抽拉式臭氧机还提供了一种便于安装的结构,在组装时,通过操作面板2上的两侧上的顶板14与上壳5上的第一横骨13相配合,实现滑动固定。操作面板2的作用为控制新型可抽拉式臭氧机,非本实用新型中所作出的改进,故对此不太多详细描述。
如图3、图4和图6所示,所述下壳6的内壁上设有一对平行设置的第二横骨15,所述臭氧片安装座3的两侧上设有与所述第二横骨15相配合的底板16,所述臭氧安装座3通过所述底板16滑动固定于所述第二横骨15上。该新型可抽拉式臭氧机还提供了一种便于安装的结构,在组装时,通过臭氧安装座3两侧上的底板16与下壳6上的第二横骨15相配合,实现滑动固定。该安装方式,大大提高了组装效率。
所述上壳5的上端面上还设有提手17,所述提手17采用螺丝与所述上壳5连接固定。通过设置的提手17,便于携带新型可抽拉式臭氧机。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
1.一种新型可抽拉式臭氧机,该新型可抽拉式臭氧机包括机壳、操控面板以及臭氧片安装座,所述机壳上端面设有安装口安装所述操控面板,所述机壳内部安装所述臭氧片安装座,其特征在于:所述机壳包括上壳、下壳、前壳、后壳、左侧板以及右侧板,所述上壳、所述下壳、所述前壳以及所述后壳围合形成一体壳,所述左侧板和右侧板分别安装在所述一体壳的左侧和右侧。
2.根据权利要求1所述的新型可抽拉式臭氧机,其特征在于:所述臭氧片安装座的两侧分别设有一对横直设立的臭氧片安装板,所述臭氧片安装板上横直安装臭氧片。
3.根据权利要求2所述的新型可抽拉式臭氧机,其特征在于:所述左侧板的板面上开设有格栅结构的通孔,所述右侧板的板面上开设有均匀阵列的通孔。
4.根据权利要求1所述的新型可抽拉式臭氧机,其特征在于:所述上壳的内壁上设有一对平行设置的第一横骨,所述操控面板的上端面设有与所述第一横骨相嵌合的顶板,所述顶板滑动固定于所述第一横骨上。
5.根据权利要求1所述的新型可抽拉式臭氧机,其特征在于:所述下壳的内壁上设有一对平行设置的第二横骨,所述臭氧片安装座的底部上设有与所述第二横骨相配合的底板,所述底板滑动固定于所述第二横骨上。
6.根据权利要求1所述的新型可抽拉式臭氧机,其特征在于:所述上壳的上端面上还设有提手,所述提手采用螺丝与所述上壳连接固定。
技术总结