本实用新型涉及臭氧应用技术领域，具体为一种除臭杀菌的臭氧发生装置。
背景技术：
臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置，臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器，臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用，臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应。
一般的臭氧发生装置，机体容易漏电，容易电伤工人，且冷却水不能循环利用，浪费资源，排出的气体较臭，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的臭氧发生装置基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种除臭杀菌的臭氧发生装置，以解决上述背景技术中提出一般的臭氧发生装置，机体容易漏电，容易电伤工人，且冷却水不能循环利用，浪费资源，排出的气体较臭，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除臭杀菌的臭氧发生装置，包括水槽和放电室，所述水槽的内侧安装有过滤网，且水槽的右侧连接有水泵，所述水泵的上方连接有进水管，所述放电室位于水泵的右侧上方，且放电室的下端从左到右一侧设置有进气管、支撑柱和冷却水入口，所述放电室的内侧设置有电极，所述放电室的外侧设置有绝缘层，且放电室的上方从左到右设置有冷却水出口和排气管，所述排气管的上方连接有净化机构，所述冷却水出口的上方连接有回水管，且回水管的左侧连接有回形管。
优选的，所述回形管与回水管之间为一体化结构，且回水管与冷却水出口之间为固定连接。
优选的，所述放电室与绝缘层之间为固定连接，且放电室的外表面与绝缘层的内表面相贴合。
优选的，所述净化机构包括放置仓、活性炭过滤芯和连接法兰，所述放置仓的内侧设置有活性炭过滤芯，且放置仓的上下两端固定有连接法兰。
优选的，所述放置仓与连接法兰之间为焊接一体化结构，且活性炭过滤芯的中心线与放置仓的中心线相重合。
优选的，所述冷却水入口与放电室之间为固定连接，且冷却水入口的中心线与冷却水出口的中心线相重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过水槽、过滤网、回形管、回水管、水泵、冷却水出口、冷却水入口和进水管的设置，方便对冷却水冷却散热，方便重复使用，水槽中的冷却水通过过滤网过滤后，由水泵通过进水管和冷却水入口进入放电室中，进行冷却，再依次经过冷却水出口、回水管和回形管流入水槽内，冷却水通过回水管与空气充分热交换，使得冷却水冷却，放便重复利用；
2.本实用新型通过放电室和绝缘层的设置，对该臭氧发生装置将绝缘保护，防止该臭氧发生装置漏电，影响工人的安全，通过包覆在放电室外侧的绝缘层，避免放电室内部的电极放电，容易使得误触放电室的工人被电伤，保护工人不被电伤；
3.本实用新型通过放置仓、活性炭过滤芯和连接法兰的设置，使得对该臭氧发生装置进行除臭，该臭氧发生装置产生的臭氧进行除臭，当臭氧从放电室，通过排气管排出，且过净化机构内部的活性炭过滤芯进行除臭，同时该臭氧发生装置产生的臭氧，可以对放电室进行消毒。
附图说明
图1为本实用新型主视半剖结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型净化机构结构示意图。
图中：1、水槽；2、过滤网；3、回形管；4、回水管；5、水泵；6、进气管；7、放电室；8、绝缘层；9、冷却水出口；10、电极；11、净化机构；1101、放置仓；1102、活性炭过滤芯；1103、连接法兰；12、排气管；13、冷却水入口；14、进水管；15、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种除臭杀菌的臭氧发生装置，包括水槽1和放电室7，水槽1的内侧安装有过滤网2，且水槽1的右侧连接有水泵5，水泵5的上方连接有进水管14，放电室7位于水泵5的右侧上方，且放电室7的下端从左到右一侧设置有进气管6、支撑柱15和冷却水入口13，冷却水入口13与放电室7之间为固定连接，且冷却水入口13的中心线与冷却水出口9的中心线相重合，通过放电室7和绝缘层8的设置，对该臭氧发生装置将绝缘保护，防止该臭氧发生装置漏电，影响工人的安全，通过包覆在放电室7外侧的绝缘层8，避免放电室7内部的电极10放电，容易使得误触放电室7的工人被电伤，保护工人不被电伤；
放电室7的内侧设置有电极10，放电室7的外侧设置有绝缘层8，且放电室7的上方从左到右设置有冷却水出口9和排气管12，放电室7与绝缘层8之间为固定连接，且放电室7的外表面与绝缘层8的内表面相贴合，排气管12的上方连接有净化机构11，净化机构11包括放置仓1101、活性炭过滤芯1102和连接法兰1103，放置仓1101的内侧设置有活性炭过滤芯1102，且放置仓1101的上下两端固定有连接法兰1103，放置仓1101与连接法兰1103之间为焊接一体化结构，且活性炭过滤芯1102的中心线与放置仓1101的中心线相重合，通过放置仓1101、活性炭过滤芯1102和连接法兰1103的设置，使得对该臭氧发生装置进行除臭，该臭氧发生装置产生的臭氧进行除臭，当臭氧从放电室7，通过排气管12排出，且过净化机构11内部的活性炭过滤芯1102进行除臭，同时该臭氧发生装置产生的臭氧，可以对放电室7进行消毒；
冷却水出口9的上方连接有回水管4，且回水管4的左侧连接有回形管3，回形管3与回水管4之间为一体化结构，且回水管4与冷却水出口9之间为固定连接，通过水槽1、过滤网2、回形管3、回水管4、水泵5、冷却水出口9、冷却水入口13和进水管14的设置，方便对冷却水冷却散热，方便重复使用，水槽1中的冷却水通过过滤网2过滤后，由水泵5通过进水管14和冷却水入口13进入放电室7中，进行冷却，再依次经过冷却水出口9、回水管4和回形管3流入水槽1内，冷却水通过回水管4与空气充分热交换，使得冷却水冷却，放便重复利用。
工作原理：在使用该除臭杀菌的臭氧发生装置时，首先通过进气管6向放电室7内部注入空气或者氧气，通过电极10电解空气产生臭氧，臭氧从放电室7通过排气管12排出，通过净化机构11内部的活性炭过滤芯1102对排出的气体进行除臭，同时该臭氧发生装置产生的臭氧，可以对该臭氧发生装置进行消毒，电解的过程中，电极10产生热量，通过包覆在放电室7外侧的绝缘层8，对该臭氧发生装置将绝缘保护，防止该臭氧发生装置漏电，启动水泵5，将水槽1中的冷却水通过进水管14和冷却水入口13排入放电室7中，且过滤网2过滤后，对电极10进行冷却，冷却后的水再依次经过冷却水出口9、回水管4和回形管3流回水槽1内，冷却水通过回水管4与空气充分热交换，使得冷却水冷却，方便循环利用，这就是该除臭杀菌的臭氧发生装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种除臭杀菌的臭氧发生装置，包括水槽(1)和放电室(7)，其特征在于：所述水槽(1)的内侧安装有过滤网(2)，且水槽(1)的右侧连接有水泵(5)，所述水泵(5)的上方连接有进水管(14)，所述放电室(7)位于水泵(5)的右侧上方，且放电室(7)的下端从左到右一侧设置有进气管(6)、支撑柱(15)和冷却水入口(13)，所述放电室(7)的内侧设置有电极(10)，所述放电室(7)的外侧设置有绝缘层(8)，且放电室(7)的上方从左到右设置有冷却水出口(9)和排气管(12)，所述排气管(12)的上方连接有净化机构(11)，所述冷却水出口(9)的上方连接有回水管(4)，且回水管(4)的左侧连接有回形管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种除臭杀菌的臭氧发生装置，其特征在于：所述回形管(3)与回水管(4)之间为一体化结构，且回水管(4)与冷却水出口(9)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种除臭杀菌的臭氧发生装置，其特征在于：所述放电室(7)与绝缘层(8)之间为固定连接，且放电室(7)的外表面与绝缘层(8)的内表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种除臭杀菌的臭氧发生装置，其特征在于：所述净化机构(11)包括放置仓(1101)、活性炭过滤芯(1102)和连接法兰(1103)，所述放置仓(1101)的内侧设置有活性炭过滤芯(1102)，且放置仓(1101)的上下两端固定有连接法兰(1103)。
5.根据权利要求4所述的一种除臭杀菌的臭氧发生装置，其特征在于：所述放置仓(1101)与连接法兰(1103)之间为焊接一体化结构，且活性炭过滤芯(1102)的中心线与放置仓(1101)的中心线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种除臭杀菌的臭氧发生装置，其特征在于：所述冷却水入口(13)与放电室(7)之间为固定连接，且冷却水入口(13)的中心线与冷却水出口(9)的中心线相重合。
技术总结