本实用新型涉及黄磷精制技术领域，具体为一种用于生产黄磷精制的专用设备。
背景技术：
电炉法黄磷生产工艺中，磷炉气所含的粉尘由于分散度很高，表面积非常大，在磷蒸气冷凝时自然形成冷凝结晶，黄磷就冷凝在这些粉尘上，而且会形成比较稳定的胶装粘结物，这种含有原料粉尘，挥发分等杂质的混合物称为粗磷，粗磷的精制是在一定的条件下破坏磷和杂质间的胶状结构，并利用液态磷的密度大于杂质的物化原理，使杂质上浮同液态磷分离，密度较小的泥磷杂质则悬浮于磷液面上，密度较大的磷沉积于底部，达到粗磷精制的目的，粗磷精制的主要条件是温度，通过间接、直接蒸气加热，将粗磷温度提高，破坏杂质和磷形成的胶状结构，使杂质从粗磷中分离出来，从而得到成品黄磷，目前市场上用于生产黄磷精制的专用设备都是通过一个搅拌杆带动搅拌叶进行搅拌，若是想搅拌均匀，需要花费很长的时间，降低了生产效率，而且无法对杂质进行单独排出收集，都是通过出料口一起将黄磷和杂质排出，虽然黄磷沉积在底部会率先排出，但是还是有少量的杂质伴随一起，从而对成品黄磷的质量造成一定的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于生产黄磷精制的专用设备，具备了能够提高生产效率而且能够对产生的杂质进行单独排出的优点，解决了现有的用于生产黄磷精制的专用设备生产效率较低而且无法对杂质进行单独排出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产黄磷精制的专用设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体的底部对称栓接有支座，所述箱体的内部内嵌有两个密封轴承，两个所述密封轴承的内部分别转动套接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的表面均固定套接有第一锥形齿轮，所述箱体的顶部设置有连接杆，所述连接杆表面的两端分别固定套接有与两个第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述第一搅拌杆的顶部通过联轴器固定套接有电机，所述电机的表面固定套接有固定板，所述固定板的底部和箱体之间栓接有两个连接板，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的表面均栓接有搅拌叶，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体的一侧连通有加水管，所述箱体的另一侧连通有出料管，所述箱体的顶部通过固定件栓接有水泵，所述水泵的两个端口分别通过法兰栓接有进水管和排水管，所述进水管的另一端贯穿并延伸至箱体的内腔，所述箱体的另一侧栓接有支撑板，所述支撑板的顶部放置有容器，所述排水管的另一端贯穿并延伸至容器的内部。
优选的，所述进水管的表面开设有若干个进水孔。
优选的，所述进料斗的顶部和加水管的顶部均通过铰链铰接有盖板。
优选的，所述出料管的表面安装有阀门。
优选的，所述容器的内部粘接有螺旋形硅胶，所述螺旋形硅胶的数量为五个。
优选的，所述进水管的高度高于搅拌叶。
优选的，所述箱体的正面一体冲压有观察口。
优选的，连接杆的表面固定套接有与箱体栓接的限位板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过密封轴承、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一锥形齿轮、连接杆、第二锥形齿轮、电机和固定板的设置，解决了现有的用于生产黄磷精制的专用设备生产效率较低的问题，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆同时搅动，能够快速的对粗磷进行搅拌均匀，减少搅拌所需的时间，从而提高了生产效率；
本实用新型通过水泵、进水管、排水管、支撑板、容器和进水孔的设置，解决了解决了现有的用于生产黄磷精制的专用设备无法对杂质进行单独排出的问题，通过进水管将杂质抽出，能够提高成品黄磷的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构正面剖视图；
图3为本实用新型容器俯视示意图。
图中：1、箱体；2、支座；3、密封轴承；4、第一搅拌杆；5、第二搅拌杆；6、第一锥形齿轮；7、连接杆；8、第二锥形齿轮；9、电机；10、固定板；11、搅拌叶；12、进料斗；13、加水管；14、出料管；15、水泵；16、进水管；17、排水管；18、支撑板；19、容器；20、进水孔；21、盖板；22、阀门；23、螺旋形硅胶；24、观察口；25、连接板；26、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种用于生产黄磷精制的专用设备，包括箱体1，其特征在于：箱体1的底部对称栓接有支座2，箱体1的内部内嵌有两个密封轴承3，两个密封轴承3的内部分别转动套接有第一搅拌杆4和第二搅拌杆5，第一搅拌杆4和第二搅拌杆5的表面均固定套接有第一锥形齿轮6，箱体1的顶部设置有连接杆7，连接杆7表面的两端分别固定套接有与两个第一锥形齿轮6啮合的第二锥形齿轮8，第一搅拌杆4的顶部通过联轴器固定套接有电机9，电机9的表面固定套接有固定板10，固定板10的底部和箱体1之间栓接有两个连接板25，第一搅拌杆4和第二搅拌杆5的表面均栓接有搅拌叶11，箱体1的顶部连通有进料斗12，箱体1的一侧连通有加水管13，箱体1的另一侧连通有出料管14，箱体1的顶部通过固定件栓接有水泵15，水泵15的两个端口分别通过法兰栓接有进水管16和排水管17，进水管16的另一端贯穿并延伸至箱体1的内腔，箱体1的另一侧栓接有支撑板18，支撑板18的顶部放置有容器19，排水管17的另一端贯穿并延伸至容器19的内部，通过密封轴承3、第一搅拌杆4、第二搅拌杆5、第一锥形齿轮6、连接杆7、第二锥形齿轮8、电机9、固定板10、水泵15、进水管16、排水管17、支撑板18、容器19和进水孔20的设置，解决了现有的用于生产黄磷精制的专用设备生产效率较低而且无法对杂质进行单独排出的问题，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆同时搅动，能够快速的对粗磷进行搅拌均匀，减少搅拌所需的时间，从而提高了生产效率，同时通过进水管将杂质抽出，能够提高成品黄磷的生产质量。
进一步的，进水管16的表面开设有若干个进水孔20，通过进水孔20的设置，能够在对杂质进行抽取时更加方便。
进一步的，进料斗12的顶部和加水管13的顶部均通过铰链铰接有盖板21，通过盖板21的设置，能够防止热水内的蒸汽从箱体1内流出，提高加热效率。
进一步的，出料管14的表面安装有阀门22，通过阀门22的设置，能够使配套的黄磷储存器装满黄磷后，对出料管14进行关闭，防止黄磷继续掉落，造成浪费。
进一步的，容器19的内部粘接有螺旋形硅胶23，螺旋形硅胶23的数量为五个，通过螺旋形硅胶23的设置，不但能够对排水管17进行夹紧固定，还能防止气体流出。
进一步的，进水管16的高度高于搅拌叶11，能够防止搅拌叶11在搅拌时碰到进水管16，对进水管16造成损坏。
进一步的，箱体1的正面一体冲压有观察口24，通过观察口24的设置，能够方便使用者观察箱体1内运行的状况。
进一步的，连接杆7的表面固定套接有与箱体1栓接的限位板26，通过限位板26的设置，能够对连接杆7进行限位，防止连接杆7掉落下来。
工作原理：在需要对粗磷进行精制生产时，首先通过铰链的配合下打开盖板21，盖板21在打开后将粗磷倒入进料斗12内，在顺着进料斗12流入到箱体1内，粗磷倒入完成后将热水顺着加水管13也倒入到箱体1内，全部倒入完成后将盖板21关闭，能够防止蒸汽流出，然后启动电机9，电机9在启动后会通过密封轴承3的配合下带动第一搅拌杆4进行转动，第一搅拌杆4在转动时会带动第一锥形齿轮6进行转动，第一锥形齿轮6在转动时通过连接杆7和第二锥形齿轮8的配合下带动第二搅拌杆5一起转动，第一搅拌杆4和第二搅拌杆5在转动时通过搅拌叶11的设置下会粗磷进行均匀搅拌，搅拌完成后需要对分离开的杂质进行取出时，启动水泵15，水泵15在启动后通过进水管16的设置下将杂质取出，通过进水孔20的设置下，能够对水平面上的杂质充分的抽取，然后通过排水管17的设置下将杂质排出到容器19内，通过螺旋形硅胶23的设置下，能够对排水管17进行夹紧，而且还能防止气体从容器19内流出，在需要对精制好的成品黄磷取出时，打开阀门22，阀门22在打开后成品黄磷会从出料管14内流出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于生产黄磷精制的专用设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部对称栓接有支座（2），所述箱体（1）的内部内嵌有两个密封轴承（3），两个所述密封轴承（3）的内部分别转动套接有第一搅拌杆（4）和第二搅拌杆（5），所述第一搅拌杆（4）和第二搅拌杆（5）的表面均固定套接有第一锥形齿轮（6），所述箱体（1）的顶部设置有连接杆（7），所述连接杆（7）表面的两端分别固定套接有与两个第一锥形齿轮（6）啮合的第二锥形齿轮（8），所述第一搅拌杆（4）的顶部通过联轴器固定套接有电机（9），所述电机（9）的表面固定套接有固定板（10），所述固定板（10）的底部和箱体（1）之间栓接有两个连接板（25），所述第一搅拌杆（4）和第二搅拌杆（5）的表面均栓接有搅拌叶（11），所述箱体（1）的顶部连通有进料斗（12），所述箱体（1）的一侧连通有加水管（13），所述箱体（1）的另一侧连通有出料管（14），所述箱体（1）的顶部通过固定件栓接有水泵（15），所述水泵（15）的两个端口分别通过法兰栓接有进水管（16）和排水管（17），所述进水管（16）的另一端贯穿并延伸至箱体（1）的内腔，所述箱体（1）的另一侧栓接有支撑板（18），所述支撑板（18）的顶部放置有容器（19），所述排水管（17）的另一端贯穿并延伸至容器（19）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产黄磷精制的专用设备，其特征在于：所述进水管（16）的表面开设有若干个进水孔（20）。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产黄磷精制的专用设备，其特征在于：所述进料斗（12）的顶部和加水管（13）的顶部均通过铰链铰接有盖板（21）。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产黄磷精制的专用设备，其特征在于：所述出料管（14）的表面安装有阀门（22）。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产黄磷精制的专用设备，其特征在于：所述容器（19）的内部粘接有螺旋形硅胶（23），所述螺旋形硅胶（23）的数量为五个。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产黄磷精制的专用设备，其特征在于：所述进水管（16）的高度高于搅拌叶（11）。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产黄磷精制的专用设备，其特征在于：所述箱体（1）的正面一体冲压有观察口（24）。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产黄磷精制的专用设备，其特征在于：所述连接杆（7）的表面固定套接有与箱体（1）栓接的限位板（26）。
技术总结