本实用新型涉及气密检测的技术领域，特别是涉及一种塑料药瓶出厂前密封检测设备。
背景技术：
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的一种的塑料容器，主要用来储存食品、药品等，具有不易破碎、成本低、透明度高等特点，某种塑料药瓶在出厂前，为了确保塑料药瓶密封性是否良好，需要对其进行密封检测，目前所使用的密封性检测装置多为单工位，在使用过程中发现，密封检测效率低，密封检测观察不明显，影响判断的准确性，导致使用局限性较高。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效提高密封检测效率，使密封检测观察更明显，密封判断更准确，降低使用局限性的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备。
本实用新型的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，包括检测箱、检修门、水箱、水泵、管路、钢化玻璃板、两组气缸和压板，检测箱的内部设置有腔室，检测箱的前端设置有检修口，检修门上设置有两组合页，检修门通过两组合页盖装在检修口上，水箱和水泵均固定安装在腔室的底端，检测箱的顶端设置有水池，水泵的输入和输出端分别通过管路与水箱和水池连通，水池的底端设置有蝶阀，蝶阀上连通设置有回流管，回流管的输出端与水箱连通，水池的底端设置有多组检测基座，钢化玻璃板固定盖装在水池的顶端，两组气缸固定安装在钢化玻璃板上，压板与两组气缸的输出端固定连接，压板的底端对应的连通设置有多组气嘴密封塞，压板的顶端对应的连通设置有多组气接头。
本实用新型的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，所述水箱的右端分别连通设置有注水管和排水管，排水管上设置有排水阀。
本实用新型的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在检测箱的底端四个角上。
本实用新型的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，还包括手推把，手推把固定安装在检测箱的左端。
本实用新型的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，还包括防滑把套，防滑把套固定套装在手推把的圆周外壁上。
本实用新型的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，还包括把手，把手固定安装在检修门的前端。
本实用新型的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，还包括液位镜，液位镜固定安装在水箱的前端。
本实用新型的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，所述检测箱和水箱均采用不锈钢材质制作。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先设备通过气接头与外部气源接通，将塑料药瓶放置在检测基座中，通过气动控制气缸动作，气缸带动压板向移动，使气嘴密封塞将塑料药瓶口封堵严密，通过启动水泵，水泵通过管路将水箱中的水抽入水池中，直到浸没塑料药瓶，观察各个工位是否有气泡产生，从而判断药瓶的密封性是否良好，检测完成后，通过打开蝶阀，使水流回水箱中，设备采用多工位同时检测，通过观察气泡的产生来判断气密性，从而能够有效提高密封检测效率，使密封检测观察更明显，密封判断更准确，降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的前侧示意图；
图2是本实用新型的剖面结构示意图；
图3是本实用新型的上侧示意图；
图4是本实用新型中压板与气嘴密封塞的剖面结构示意图；
附图中标记：1、检测箱；2、检修门；3、合页；4、水箱；5、水泵；6、管路；7、蝶阀；8、回流管；9、检测基座；10、钢化玻璃板；11、气缸；12、压板；13、气嘴密封塞；14、气接头；15、注水管；16、排水管；17、排水阀；18、万向轮；19、手推把；20、防滑把套；21、把手；22、液位镜。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，包括检测箱1、检修门2、水箱4、水泵5、管路6、钢化玻璃板10、两组气缸11和压板12，检测箱1的内部设置有腔室，检测箱1的前端设置有检修口，检修门2上设置有两组合页3，检修门2通过两组合页3盖装在检修口上，水箱4和水泵5均固定安装在腔室的底端，检测箱1的顶端设置有水池，水泵5的输入和输出端分别通过管路6与水箱4和水池连通，水池的底端设置有蝶阀7，蝶阀7上连通设置有回流管8，回流管8的输出端与水箱4连通，水池的底端设置有多组检测基座9，钢化玻璃板10固定盖装在水池的顶端，两组气缸11固定安装在钢化玻璃板10上，压板12与两组气缸11的输出端固定连接，压板12的底端对应的连通设置有多组气嘴密封塞13，压板12的顶端对应的连通设置有多组气接头14；首先设备通过气接头14与外部气源接通，将塑料药瓶放置在检测基座9中，通过气动控制气缸11动作，气缸11带动压板12向移动，使气嘴密封塞13将塑料药瓶口封堵严密，通过启动水泵5，水泵5通过管路6将水箱4中的水抽入水池中，直到浸没塑料药瓶，观察各个工位是否有气泡产生，从而判断药瓶的密封性是否良好，检测完成后，通过打开蝶阀7，使水流回水箱4中，设备采用多工位同时检测，通过观察气泡的产生来判断气密性，从而能够有效提高密封检测效率，使密封检测观察更明显，密封判断更准确，降低使用局限性。
本实用新型的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，所述水箱4的右端分别连通设置有注水管15和排水管16，排水管16上设置有排水阀17；通过设置注水管15、排水管16和排水阀17，能够便于对水箱4内部的水进行更换，确保水质的良好，降低使用局限性。
本实用新型的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，还包括四组万向轮18，四组万向轮18分别固定安装在检测箱1的底端四个角上；通过设置万向轮18，能够使设备的移动和调整更加省力便捷，降低使用局限性。
本实用新型的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，还包括手推把19，手推把19固定安装在检测箱1的左端；通过设置手推把19，能够便于推动设备进行移动和调整，降低使用局限性。
本实用新型的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，还包括防滑把套20，防滑把套20固定套装在手推把19的圆周外壁上；通过设置防滑把套20，能够防止在推动设备移动过程中出现打滑脱手的情况，提高使用可靠性。
本实用新型的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，还包括把手21，把手21固定安装在检修门2的前端；通过设置把手21，能够使检修门2的开启和关闭更加的方便，降低使用局限性。
本实用新型的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，还包括液位镜22，液位镜22固定安装在水箱4的前端；通过设置液位镜22，能够方便观察水箱4内水的剩余量，便于及时补充更换，降低使用局限性。
本实用新型的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，所述检测箱1和水箱4均采用不锈钢材质制作；通过采用不锈钢材质，能够有效防止检测箱1和水箱4表面生锈，保持良好的水质，提高使用可靠性。
本实用新型的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，其在工作时，首先设备通过气接头14与外部气源接通，将塑料药瓶放置在检测基座9中，通过气动控制气缸11动作，气缸11带动压板12向移动，使气嘴密封塞13将塑料药瓶口封堵严密，启动水泵5，水泵5通过管路6将水箱4中的水抽入水池中，直到浸没塑料药瓶，观察各个工位是否有气泡产生，判断药瓶的密封性是否良好，检测完成后，通过打开蝶阀7，使水流回水箱4中即可，可定期对水进行更换，确保水质的良好。
本实用新型的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备的水泵、蝶阀和气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，其特征在于，包括检测箱(1)、检修门(2)、水箱(4)、水泵(5)、管路(6)、钢化玻璃板(10)、两组气缸(11)和压板(12)，检测箱(1)的内部设置有腔室，检测箱(1)的前端设置有检修口，检修门(2)上设置有两组合页(3)，检修门(2)通过两组合页(3)盖装在检修口上，水箱(4)和水泵(5)均固定安装在腔室的底端，检测箱(1)的顶端设置有水池，水泵(5)的输入和输出端分别通过管路(6)与水箱(4)和水池连通，水池的底端设置有蝶阀(7)，蝶阀(7)上连通设置有回流管(8)，回流管(8)的输出端与水箱(4)连通，水池的底端设置有多组检测基座(9)，钢化玻璃板(10)固定盖装在水池的顶端，两组气缸(11)固定安装在钢化玻璃板(10)上，压板(12)与两组气缸(11)的输出端固定连接，压板(12)的底端对应的连通设置有多组气嘴密封塞(13)，压板(12)的顶端对应的连通设置有多组气接头(14)。
2.如权利要求1所述的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，其特征在于，所述水箱(4)的右端分别连通设置有注水管(15)和排水管(16)，排水管(16)上设置有排水阀(17)。
3.如权利要求2所述的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，其特征在于，还包括四组万向轮(18)，四组万向轮(18)分别固定安装在检测箱(1)的底端四个角上。
4.如权利要求3所述的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，其特征在于，还包括手推把(19)，手推把(19)固定安装在检测箱(1)的左端。
5.如权利要求4所述的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，其特征在于，还包括防滑把套(20)，防滑把套(20)固定套装在手推把(19)的圆周外壁上。
6.如权利要求5所述的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，其特征在于，还包括把手(21)，把手(21)固定安装在检修门(2)的前端。
7.如权利要求6所述的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，其特征在于，还包括液位镜(22)，液位镜(22)固定安装在水箱(4)的前端。
8.如权利要求7所述的一种塑料药瓶出厂前密封检测设备，其特征在于，所述检测箱(1)和水箱(4)均采用不锈钢材质制作。
技术总结