本实用新型涉及腻子粉加工设备技术领域，具体为一种腻子粉生产车间静电除尘设备。
背景技术：
腻子粉是建筑装饰材料的一种，是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步刷油漆贴壁纸打下良好的基础，腻子一般是由基料、填料、水和助剂等组成，基料，主要起粘结等各种作用，在生产过程中，腻子粉容易漂浮混杂在空气中，被工作人员吸入会对工作人员的身体造成损害，而一般都是采用的是静电吸附除尘的方式。
然而现有的腻子粉静电除尘设备在使用时，含尘气体经过高压静电场时被电分离，腻子粉颗粒容易沉积在阳极板上，在积累了大量颗粒后还需要停止装置运行然后人工进行清理，导致除尘工作间断降低了除尘效果且浪费劳动力。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种腻子粉生产车间静电除尘设备，具备不需要人工清理和不间断清尘等优点，解决了现有的腻子粉静电除尘设备在使用时，含尘气体经过高压静电场时被电分离，腻子粉颗粒容易沉积在阳极板上，在积累了大量颗粒后还需要停止装置运行然后人工进行清理，导致除尘工作间断降低了除尘效果且浪费劳动力的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腻子粉生产车间静电除尘设备，包括吸气装置和静电除尘装置，所述吸气装置包括电机、吸气扇和通气管道，所述电机的下表面固定连接有支撑柱一，所述电机的转轴前侧面固定连接有连接轴一，所述连接轴一的圆周侧面贯穿固定连接有齿轮一，所述连接轴一的前侧面固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的左侧面中心处固定连接有连接轴二，所述连接轴二的左侧面固定连接吸气扇中心轴的右侧面，所述连接轴二的圆周侧面贯穿转动连接有固定中空壳，所述连接轴一的圆周侧面贯穿转动连接固定中空壳的后侧板前后表面中心处，所述锥形齿轮一和锥形齿轮二位于固定中空壳的内部，所述固定中空壳的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接通气管道的内壁上侧面，所述通气管道的内壁左端固定连接吸气扇外框的圆周侧面，所述通气管道的下表面固定连接有支撑柱二，所述连接轴一的圆周侧面贯穿转动连接通气管道的后侧板表面，所述吸气装置的右侧设置有传动装置和腻子粉清理装置。
优选的，所述静电除尘装置包括l型支撑杆，所述l型支撑杆的前端下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有阴极板，所述阴极板的下方放置有阳极板，所述阳极板的下表面固定连接有支撑底座。
优选的，所述传动装置包括齿轮二，所述齿轮二啮合齿轮一，所述齿轮二的前侧面中心处固定连接有连接轴三，所述连接轴三的圆周侧面依次贯穿转动连接通气管道的后侧板和前侧板，所述连接轴三的前侧面固定连接有锥形齿轮三，所述锥形齿轮三啮合有锥形齿轮四，所述锥形齿轮四的下表面中心处固定连接有连接轴四，所述连接轴四的圆周侧面贯穿固定连接有转轮一，所述转轮一的圆周侧面转动连接有传动带，所述传动带的内壁右端转动连接有转轮二，所述连接轴四的下表面通过轴承转动连接有底板。
优选的，所述腻子粉清理装置包括支撑轴和刮板，所述支撑轴的下表面通过轴承转动连接底板的上表面，所述支撑轴的圆周侧面贯穿固定连接转轮二的上下表面中心处，所述支撑轴的上表面固定连接有清刷杆，所述清刷杆的杆体下表面滑动连接阳极板的上表面，所述刮板的下表面右端固定连接有支撑板，所述刮板的下表面左端滑动连接清刷杆杆体的上表面。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种腻子粉生产车间静电除尘设备，具备以下有益效果：
1、该腻子粉生产车间静电除尘设备，通过开启电机带动连接轴一旋转，连接轴一通过锥形齿轮一、锥形齿轮二和连接轴二带动吸气扇的扇片快速旋转，将生产车间带腻子粉颗粒的空气吸入通气管道内，使这些空气被吹到阴极板和阳极板之间，阴极板底部产生阴极离子移向阳极板上面，在这些阴极离子移动的时候会附着在空气中腻子粉颗粒上，然后带动腻子粉颗粒一起下移到阳极板上表面，从而达到净化空气的作用。
2、该腻子粉生产车间静电除尘设备，电机通过连接轴一和齿轮一带动齿轮二,齿轮二的直径远大于齿轮一以达成减慢转速的效果，齿轮二通过连接轴三和锥形齿轮三带动锥形齿轮四和连接轴四旋转，连接轴四通过转轮一、传动带和转轮二带动支撑轴旋转，最终使清刷杆缓慢转动，清刷杆杆体下表面将阳极板上吸附的腻子粉颗粒刮下并落入收集箱内完成收集，不需要人工清理，提高工作效率。
3、该腻子粉生产车间静电除尘设备，通过设置刮板将清刷杆上表面附着的腻子粉颗粒刮下也落入收集箱，使腻子粉收集更彻底。
4、该腻子粉生产车间静电除尘设备，通过设置固定中空壳和支撑杆在对连接轴一和连接轴二起到支撑作用的同时，也防止腻子粉颗粒飘入锥形齿轮一和锥形齿轮二的齿槽缝隙内，避免锥形齿轮一和锥形齿轮二被磨损损坏。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构拆解图；
图3为本实用新型图2中a处局部放大示意图。
图中：1吸气装置、101电机、102支撑柱一、103连接轴一、104锥形齿轮一、105锥形齿轮二、106连接轴二、107吸气扇、108固定中空壳、109支撑杆、110通气管道、111支撑柱二、112齿轮一、2静电除尘装置、201l型支撑杆、202连接杆、203阴极板、204阳极板、205支撑底座、3传动装置、301齿轮二、302连接轴三、303锥形齿轮三、304锥形齿轮四、305连接轴四、306转轮一、307传动带、308转轮二、309底板、4腻子粉清理装置、401支撑轴、402清刷杆、403支撑板、404刮板、405收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供如下技术方案：一种腻子粉生产车间静电除尘设备，包括吸气装置1和静电除尘装置2，吸气装置1包括电机101、吸气扇107和通气管道110，电机101的下表面固定连接有支撑柱一102，电机101的转轴前侧面固定连接有连接轴一103，连接轴一103的圆周侧面贯穿固定连接有齿轮一112，连接轴一103的前侧面固定连接有锥形齿轮一104，锥形齿轮一104啮合有锥形齿轮二105，锥形齿轮二105的左侧面中心处固定连接有连接轴二106，连接轴二106的左侧面固定连接吸气扇107中心轴的右侧面，连接轴二106的圆周侧面贯穿转动连接有固定中空壳108，连接轴一103的圆周侧面贯穿转动连接固定中空壳108的后侧板前后表面中心处，锥形齿轮一104和锥形齿轮二105位于固定中空壳108的内部，固定中空壳108的上表面固定连接有支撑杆109，支撑杆109的上表面固定连接通气管道110的内壁上侧面，通气管道110的内壁左端固定连接吸气扇107外框的圆周侧面，通气管道110的下表面固定连接有支撑柱二111，连接轴一103的圆周侧面贯穿转动连接通气管道110的后侧板表面，吸气装置1的右侧设置有传动装置3和腻子粉清理装置4，静电除尘装置2包括l型支撑杆201，l型支撑杆201的前端下表面固定连接有连接杆202，连接杆202的下表面固定连接有阴极板203，阴极板203的下方放置有阳极板204，阳极板204的下表面固定连接有支撑底座205，传动装置3包括齿轮二301，齿轮二301啮合齿轮一112，齿轮二301的前侧面中心处固定连接有连接轴三302，连接轴三302的圆周侧面依次贯穿转动连接通气管道110的后侧板和前侧板，连接轴三302的前侧面固定连接有锥形齿轮三303，锥形齿轮三303啮合有锥形齿轮四304，锥形齿轮四304的下表面中心处固定连接有连接轴四305，连接轴四305的圆周侧面贯穿固定连接有转轮一306，转轮一306的圆周侧面转动连接有传动带307，传动带307的内壁右端转动连接有转轮二308，连接轴四305的下表面通过轴承转动连接有底板309，腻子粉清理装置4包括支撑轴401和刮板404，支撑轴401的下表面通过轴承转动连接底板309的上表面，支撑轴401的圆周侧面贯穿固定连接转轮二308的上下表面中心处，支撑轴401的上表面固定连接有清刷杆402，清刷杆402的杆体下表面滑动连接阳极板204的上表面，刮板404的下表面右端固定连接有支撑板403，刮板404的下表面左端滑动连接清刷杆402杆体的上表面，解决了现有的腻子粉静电除尘设备在使用时，含尘气体经过高压静电场时被电分离，腻子粉颗粒容易沉积在阳极板204上，在积累了大量颗粒后还需要停止装置运行然后人工进行清理，导致除尘工作间断降低了除尘效果且浪费劳动力的问题。
在使用时，开启电机101带动连接轴一103旋转，连接轴一103通过锥形齿轮一104、锥形齿轮二105和连接轴二106带动吸气扇107的扇片快速旋转，将生产车间带腻子粉颗粒的空气吸入通气管道110内，使这些空气被吹到阴极板203和阳极板204之间，阴极板203底部产生阴极离子移向阳极板204上面，在这些阴极离子移动的时候会附着在空气中腻子粉颗粒上，然后带动腻子粉颗粒一起下移到阳极板204上表面，从而达到净化空气的作用，同时连接轴一103还通过齿轮一112带动齿轮二301,齿轮二301的直径远大于齿轮一112以达成减慢转速的效果，齿轮二301通过连接轴三302和锥形齿轮三303带动锥形齿轮四304和连接轴四305旋转，连接轴四305通过转轮一306、传动带307和转轮二308带动支撑轴401旋转，最终使清刷杆402缓慢转动，清刷杆402杆体下表面将阳极板204上吸附的腻子粉颗粒刮下并落入收集箱405内完成收集，由于清刷杆402在阴极板203和阳极板204之间转动时，腻子粉也会落在清刷杆402杆体的上表面，所以设置刮板404将清刷杆402上表面附着的腻子粉颗粒刮下也落入收集箱405，使收集更彻底，不需要人工清理，提高净化除尘效率，设置固定中空壳108和支撑杆109在对连接轴一103和连接轴二106起到支撑作用的同时，也防止腻子粉颗粒飘入锥形齿轮一104和锥形齿轮二105的齿槽缝隙内，避免锥形齿轮一104和锥形齿轮二105被磨损损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种腻子粉生产车间静电除尘设备，包括吸气装置（1）和静电除尘装置（2），其特征在于：所述吸气装置（1）包括电机（101）、吸气扇（107）和通气管道（110），所述电机（101）的下表面固定连接有支撑柱一（102），所述电机（101）的转轴前侧面固定连接有连接轴一（103），所述连接轴一（103）的圆周侧面贯穿固定连接有齿轮一（112），所述连接轴一（103）的前侧面固定连接有锥形齿轮一（104），所述锥形齿轮一（104）啮合有锥形齿轮二（105），所述锥形齿轮二（105）的左侧面中心处固定连接有连接轴二（106），所述连接轴二（106）的左侧面固定连接吸气扇（107）中心轴的右侧面，所述连接轴二（106）的圆周侧面贯穿转动连接有固定中空壳（108），所述连接轴一（103）的圆周侧面贯穿转动连接固定中空壳（108）的后侧板前后表面中心处，所述锥形齿轮一（104）和锥形齿轮二（105）位于固定中空壳（108）的内部，所述固定中空壳（108）的上表面固定连接有支撑杆（109），所述支撑杆（109）的上表面固定连接通气管道（110）的内壁上侧面，所述通气管道（110）的内壁左端固定连接吸气扇（107）外框的圆周侧面，所述通气管道（110）的下表面固定连接有支撑柱二（111），所述连接轴一（103）的圆周侧面贯穿转动连接通气管道（110）的后侧板表面，所述吸气装置（1）的右侧设置有传动装置（3）和腻子粉清理装置（4）。
2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产车间静电除尘设备，其特征在于：所述静电除尘装置（2）包括l型支撑杆（201），所述l型支撑杆（201）的前端下表面固定连接有连接杆（202），所述连接杆（202）的下表面固定连接有阴极板（203），所述阴极板（203）的下方放置有阳极板（204），所述阳极板（204）的下表面固定连接有支撑底座（205）。
3.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产车间静电除尘设备，其特征在于：所述传动装置（3）包括齿轮二（301），所述齿轮二（301）啮合齿轮一（112），所述齿轮二（301）的前侧面中心处固定连接有连接轴三（302），所述连接轴三（302）的圆周侧面依次贯穿转动连接通气管道（110）的后侧板和前侧板，所述连接轴三（302）的前侧面固定连接有锥形齿轮三（303），所述锥形齿轮三（303）啮合有锥形齿轮四（304），所述锥形齿轮四（304）的下表面中心处固定连接有连接轴四（305），所述连接轴四（305）的圆周侧面贯穿固定连接有转轮一（306），所述转轮一（306）的圆周侧面转动连接有传动带（307），所述传动带（307）的内壁右端转动连接有转轮二（308），所述连接轴四（305）的下表面通过轴承转动连接有底板（309）。
4.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产车间静电除尘设备，其特征在于：所述腻子粉清理装置（4）包括支撑轴（401）和刮板（404），所述支撑轴（401）的下表面通过轴承转动连接底板（309）的上表面，所述支撑轴（401）的圆周侧面贯穿固定连接转轮二（308）的上下表面中心处，所述支撑轴（401）的上表面固定连接有清刷杆（402），所述清刷杆（402）的杆体下表面滑动连接阳极板（204）的上表面，所述刮板（404）的下表面右端固定连接有支撑板（403），所述刮板（404）的下表面左端滑动连接清刷杆（402）杆体的上表面。
技术总结