本实用新型涉及气密性检测技术领域，尤其涉及一种食品包装气密性检测机构。
背景技术：
在膨化食品生产中，为了避免膨化食品被断裂、碎裂，避免产品油脂水解、酸败，不少膨化食品包装袋内要充入氮气。另外需要检测包装袋的密封性以确保在运输过程中不会漏气，现有的气密性检测程序较为复杂，检测结果不够直观的缺点，因此，有必要设计一种结构简单，检测结果比较直观的食品包装气密性检测机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种食品包装气密性检测机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种食品包装气密性检测机构，包括上下平行设置的顶板与放置座，所述放置座的上端开设有呈矩形的凹槽，所述顶板的下端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有下侧开口的检测盒，且检测盒与凹槽的内底壁抵压配合，所述检测盒的上端固定安装有空压机，所述空压机的出气管连接有加气管，所述加气管远离空压机的一端与检测盒的内部连通，所述加气管上安装有截断阀，所述检测盒的上端开设有通孔，所述检测盒的上端且在通孔的对应位置设置有反应装置。
优选的，所述检测盒的下端胶合固定连接有橡胶条。
优选的，所述凹槽内填充有水。
优选的，所述检测盒的一侧安装有气压表，且气压表的检测端密封贯穿检测盒的一侧设置。
优选的，所述反应装置包括与通孔连通且密封固定连接在检测盒上端的气囊。
优选的，反应装置包括与通孔连通且密封固定连接在检测盒上端的气筒，所述气筒内密封滑动连接有活塞板，所述活塞板的上端与气筒的内顶端共同固定连接有弹簧，所述气筒采用透明塑料制成，且气筒的外表面刻设有刻度线。
与现有的技术相比，本食品包装气密性检测机构的优点在于：
操作简单，只需将包装袋放置在放置座上，检测盒便与凹槽形成密封空间，通过向密封空间加压的方式来检测包装袋是否存在漏气，若存在漏气现象，则气囊体积会逐渐变小或活塞板下移，检测结果直观。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种食品包装气密性检测机构实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种食品包装气密性检测机构实施例2的结构示意图；
图3为图2中反应装置的结构示意图。
图中：1放置座、2凹槽、3顶板、4伸缩气缸、5检测盒、6橡胶条、7空压机、8加气管、9截断阀、10气压表、11通孔、12气囊、13气筒、14活塞板、15弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1，一种食品包装气密性检测机构，包括上下平行设置的顶板3与放置座1，放置座1的上端开设有呈矩形的凹槽2，顶板3的下端固定安装有伸缩气缸4，伸缩气缸4的伸缩端固定连接有下侧开口的检测盒5，且检测盒5与凹槽2的内底壁抵压配合，检测盒5的下端胶合固定连接有橡胶条6，凹槽2内填充有水，倘若橡胶条6与凹槽2之间存在缝隙，那么水则会冒泡，伸缩气缸4可进一步伸长，使橡胶条6与凹槽2连接更紧密，检测盒5的上端固定安装有空压机7，为现有技术，空压机7的出气管连接有加气管8，加气管8远离空压机7的一端与检测盒5的内部连通，加气管8上安装有截断阀9，检测盒5的上端开设有通孔11，检测盒5的上端且在通孔11的对应位置设置有反应装置。
检测盒5的一侧安装有气压表10，且气压表10的检测端密封贯穿检测盒5的一侧设置，气压表10实时检测密封空间内的气压值。
反应装置包括与通孔11连通且密封固定连接在检测盒5上端的气囊12，气囊12可直观反应是否存在漏气现象。
在本实施例中，将包装袋放置在放置座1上端且在凹槽2的内侧，伸缩气缸4推出检测盒5，使橡胶条6与凹槽2的内底壁抵压接触，橡胶条6发生轻微形变，检测盒5与放置座1之间形成密封空间，空压机7通过加气管8向密封空间内不断加压，直至加压到设定气压，可通过观察气压表10对空压机7、截断阀9，进行启闭，此时的气囊12膨胀至一定体积，包装袋若无漏气，则气囊12的形态维持不变，包装袋若因受压漏气，一方面密封空间气压降低，可通过观察气压表10观察得出，另一方面气囊12则体积逐渐减小，反应比较直观。
实施例2
参照图2-3，本实施例与实施例1的不同之处在于：反应装置包括与通孔11连通且密封固定连接在检测盒5上端的气筒13，气筒13内密封滑动连接有活塞板14，活塞板14的上端与气筒13的内顶端共同固定连接有弹簧15，气筒13采用透明塑料制成，便于观察，且气筒13的外表面刻设有刻度线。
本实施例的工作原理相较于实施例1的工作原理，在空压机7向密封空间内加压的过程中，气压通过通孔11推动活塞板14上升并压缩弹簧15，此时的活塞板14对应刻度线的位置，而后关闭空压机7与截断阀9，一旦包装袋因受压漏气，那么气压减小，对弹簧15的压力减小，活塞板14则会下降，可根据活塞板14的下降位移量来判断包装袋的漏气程度，结果直观且能判断漏气程度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种食品包装气密性检测机构，包括上下平行设置的顶板(3)与放置座(1)，其特征在于，所述放置座(1)的上端开设有呈矩形的凹槽(2)，所述顶板(3)的下端固定安装有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的伸缩端固定连接有下侧开口的检测盒(5)，且检测盒(5)与凹槽(2)的内底壁抵压配合，所述检测盒(5)的上端固定安装有空压机(7)，所述空压机(7)的出气管连接有加气管(8)，所述加气管(8)远离空压机(7)的一端与检测盒(5)的内部连通，所述加气管(8)上安装有截断阀(9)，所述检测盒(5)的上端开设有通孔(11)，所述检测盒(5)的上端且在通孔(11)的对应位置设置有反应装置。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装气密性检测机构，其特征在于，所述检测盒(5)的下端胶合固定连接有橡胶条(6)。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装气密性检测机构，其特征在于，所述凹槽(2)内填充有水。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装气密性检测机构，其特征在于，所述检测盒(5)的一侧安装有气压表(10)，且气压表(10)的检测端密封贯穿检测盒(5)的一侧设置。
5.根据权利要求1所述的一种食品包装气密性检测机构，其特征在于，所述反应装置包括与通孔(11)连通且密封固定连接在检测盒(5)上端的气囊(12)。
6.根据权利要求1所述的一种食品包装气密性检测机构，其特征在于，反应装置包括与通孔(11)连通且密封固定连接在检测盒(5)上端的气筒(13)，所述气筒(13)内密封滑动连接有活塞板(14)，所述活塞板(14)的上端与气筒(13)的内顶端共同固定连接有弹簧(15)，所述气筒(13)采用透明塑料制成，且气筒(13)的外表面刻设有刻度线。
技术总结