本实用新型属于公路检测技术领域，具体为一种道路桥梁用强度检测装置。
背景技术：
用于测定混凝土抗压强度混凝土试块，我国的混凝土抗压强度试模均采用立方体试模，由于20厘米立方体试模和试块过于笨重，而且费料，一般采用15厘米立方体试模和试块，现有的装置对轻度进行检测时，将试块放置在托盘上，然后利用液压杆施加一定的压力，检测试块是否会发生崩裂；
现有的道路桥梁用强度检测装置在工作人员将道路桥梁材料通过强度检测装置进行检测时，并没有进行很好的防护措施，使得超过道路桥梁材料强度上限时，材料崩裂溅出的碎块容易伤到工作人员，溅到强度检测装置内部也不容易进行清理，且现有的道路桥梁用强度检测装置检测效率单一，并不能同时检测不同环境下的道路桥梁材料强度，且在道路桥梁用强度检测装置对道路桥梁材料进行强度测试时，放置材料的托盘容易因固定不稳而使托盘位移，固定性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有的道路桥梁用强度检测装置保护措施差，检测效率低，模拟性较差的问题，提供一种道路桥梁用强度检测装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种道路桥梁用强度检测装置，包括底座，所述底座底部固定连接有万向轮，底座底部凹槽内固定连接有液压杆一，所述底座顶部一端固定连接有钢化玻璃喷水室，所述钢化玻璃喷水室内侧固定连接有水箱，所述水箱前端固定连接有水泵，所述水箱顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部活动连接有托盘，所述托盘顶部四周固定连接有防护网，所述钢化玻璃喷水室内侧支撑板顶部嵌入连接有水喷头；
所述底座另一端固定连接有钢化玻璃低温室，所述钢化玻璃低温室内侧底部固定连接有液态气化器，所述钢化玻璃低温室内侧顶部嵌入连接有出气口，所述底座顶部固定连接有钢化玻璃加热室，所述钢化玻璃加热室内壁固定连接有电热丝；
所述底座后侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有丝杆电机，所述丝杆电机外侧转动连接有丝杆，所述丝杆外侧滑动连接有滑套，所述滑套底部固定连接有液压杆二，所述液压杆二底部活动连接有压板。
其中，所述支撑板有三个，且支撑板顶部设置有若干凸槽，所述支撑板分别设置在钢化玻璃喷水室、钢化玻璃加热室、钢化玻璃低温室内，所述托盘有三个，且托盘底部设置有若干凹槽，所述托盘和支撑板之间契合设置。
其中，所述水喷头有两个，且呈左右对称设置在钢化玻璃喷水室内壁，所述水喷头和水泵之间嵌套设置有水管，所述电热丝有两个，且呈左右对称设置在钢化玻璃加热室内壁，所述出气口有两个，且呈左右对称设置在钢化玻璃低温室内壁。
其中，所述液压杆一有四个，且液压杆一底部配套设置有橡胶板，所述液压杆一呈前后对称设置在底座底部凹槽内，所述万向轮有四个，且分别设置在底座底部四角。
其中，所述防护网厚度为两厘米，且呈圆柱状设置在托盘顶部。
其中，所述钢化玻璃加热室、钢化玻璃低温室内部均配套设置有温度计，丝杆电机、水泵、电热丝、液态气化器和外界电源进行电性连接，所述液压杆一、液压杆二通过液压泵和外界电源进行电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过将道路桥梁材料放置在托盘上，再通过打开钢化玻璃喷水室、钢化玻璃加热室或钢化玻璃低温室其中一个顶部的密封盖，通过丝杆电机带动滑套在丝杆外侧进行滑动，液压杆二将压板伸进打开密封盖的检测室内，在压板将道路桥梁材料压住测试强度时，托盘底部的凹槽被支撑板顶部若干凸槽进行限位，可使测试道路桥梁材料强度时，不会使托盘固定不稳而位移，达到更好的固定效果。
2、本实用新型中，通过通过将道路桥梁材料放置在钢化玻璃喷水室、钢化玻璃加热室或钢化玻璃低温室内部托盘上，且钢化玻璃喷水室、钢化玻璃加热室或钢化玻璃低温室可模拟出不同的环境，使工作人员在进行测试道路桥梁材料强度时，效率更高。
3、本实用新型中，通过丝杆电机带动滑套在丝杆外侧进行滑动，液压杆二将压板伸进打开密封盖的检测室内，对工作人员放置进托盘的道路桥梁材料进行强度检测时，因超过道路桥梁材料强度上限，溅出的残渣等将被防护网挡住，避免溅出检测室对人体造成伤害，或者溅到检测室内时难以清理，达到更好的防护效果。
附图说明
图1为本实用新型材料强度检测装置正面结构示意简图；
图2为本实用新型材料强度检测装置侧面结构示意简图；
图3为本实用新型托盘正面结构示意简图。
图中标记：1、底座；2、钢化玻璃喷水室；3、钢化玻璃加热室；4、钢化玻璃低温室；101、万向轮；102、液压杆一；103、支撑架；104、丝杆电机；105、丝杆；106、滑套；107、液压杆二；108、压板；201、托盘；2011、防护网；202、水箱；203、水泵；204、水喷头；205、支撑板；301、电热丝；401、液态气化器；402、出气口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中提到的(万向轮)、(液压杆)、(丝杆电机)、(电热丝)、(水泵)、(水喷头)均可在市场或者私人订购所得。
本实用新型中：
参照图1-3，一种道路桥梁用强度检测装置，包括底座1，底座1底部固定连接有万向轮101，底座1底部凹槽内固定连接有液压杆一102，底座1顶部一端固定连接有钢化玻璃喷水室2，钢化玻璃喷水室2内侧固定连接有水箱202，水箱202前端固定连接有水泵203，水箱202顶部固定连接有支撑板205，支撑板205顶部活动连接有托盘201，托盘201顶部四周固定连接有防护网2011，钢化玻璃喷水室2内侧支撑板205顶部嵌入连接有水喷头204；
底座1另一端固定连接有钢化玻璃低温室4，钢化玻璃低温室4内侧底部固定连接有液态气化器401，钢化玻璃低温室4内侧顶部嵌入连接有出气口402，底座1顶部固定连接有钢化玻璃加热室3，钢化玻璃加热室3内壁固定连接有电热丝301；
底座1后侧固定连接有支撑架103，支撑架103顶部固定连接有丝杆电机104，丝杆电机104外侧转动连接有丝杆105，丝杆105外侧滑动连接有滑套106，滑套106底部固定连接有液压杆二107，液压杆二107底部活动连接有压板108。
参照图1、2，进一步的，支撑板205有三个，且支撑板205顶部设置有若干凸槽，支撑板205分别设置在钢化玻璃喷水室2、钢化玻璃加热室3、钢化玻璃低温室4内，托盘201有三个，且托盘201底部设置有若干凹槽，托盘201和支撑板205之间契合设置，当工作人员用强度检测装置，检测道路桥梁材料强度时，将道路桥梁材料放置在托盘201上，再通过打开钢化玻璃喷水室2、钢化玻璃加热室3或钢化玻璃低温室4其中一个顶部的密封盖，通过丝杆电机104带动滑套106在丝杆105外侧进行滑动，液压杆二107将压板108伸进打开密封盖的检测室内，在压板108将道路桥梁材料压住测试强度时，托盘201底部的凹槽被支撑板205顶部若干凸槽进行限位，可使测试道路桥梁材料强度时，不会使托盘201固定不稳而位移，达到更好的固定效果。
参照图1，进一步的，水喷头204有两个，且呈左右对称设置在钢化玻璃喷水室2内壁，水喷头204和水泵203之间嵌套设置有水管，电热丝301有两个，且呈左右对称设置在钢化玻璃加热室3内壁，出气口402有两个，且呈左右对称设置在钢化玻璃低温室4内壁，当工作人员需要进行道路桥梁材料强度检测时，通过将道路桥梁材料放置在钢化玻璃喷水室2、钢化玻璃加热室3或钢化玻璃低温室4内部托盘201上，且钢化玻璃喷水室2、钢化玻璃加热室3或钢化玻璃低温室4可模拟出不同的环境，使工作人员在进行测试道路桥梁材料强度时，效率更高。
参照图1、2，进一步的，液压杆一102有四个，且液压杆一102底部配套设置有橡胶板，液压杆一102呈前后对称设置在底座1底部凹槽内，万向轮101有四个，且分别设置在底座1底部四角，在工作人员需要将强度检测装置带至检测现场进行道路桥梁材料强度检测时，可通过推动强度检测装置，使万向轮101带动强度检测装置进行移动，当工作人员将强度检测装置推至检测场地时，通过将四个底座1底部凹槽内液压杆一102降下，使橡胶板接触到地面上后，工作人员方便对道路桥梁材料强度进行现场测试，达到更加方便的效果。
参照图1，进一步的，防护网2011厚度为两厘米，且呈圆柱状设置在托盘201顶部，在工作人员打开丝杆电机104，通过丝杆电机104带动滑套106在丝杆105外侧进行滑动，液压杆二107将压板108伸进打开密封盖的检测室内，对工作人员放置进托盘的道路桥梁材料进行强度检测时，因超过道路桥梁材料强度上限，溅出的残渣等将被防护网2011挡住，避免溅出检测室对人体造成伤害，或者溅到检测室内时难以清理，达到更好的防护效果。
参照图1、2，进一步的，钢化玻璃加热室3、钢化玻璃低温室4内部均配套设置有温度计，丝杆电机104、水泵203、电热丝301、液态气化器401和外界电源进行电性连接，液压杆一102、液压杆二107通过液压泵和外界电源进行电性连接。
工作原理：首先在工作人员需要将强度检测装置带至检测现场进行道路桥梁材料强度检测时，可通过推动强度检测装置，使万向轮101带动强度检测装置进行移动，当工作人员将强度检测装置推至检测场地时，通过将四个底座1底部凹槽内液压杆一102降下，使橡胶板接触到地面上后，工作人员方便对道路桥梁材料强度进行现场测试，达到更加方便的效果，接下来，在工作人员将强度检测装置推至检测场地时，将道路桥梁材料放置在托盘201上，在工作人员需要检测道路桥梁材料雨天浸水后的强度时，通过打开水泵203，水泵203将水从水箱202通过水管送至水喷头204处，对道路桥梁材料进行喷水浸湿后，工作人员打开丝杆电机104，通过丝杆电机104带动滑套106在丝杆105外侧进行滑动，液压杆二107将压板108伸进打开密封盖的钢化玻璃喷水室2内，对道路桥梁材料进行强度检测，在工作人员需要检测道路桥梁材料在夏天高温时的道路桥梁材料强度时，通过打开电热丝301，可将钢化玻璃加热室3内部温度升高，可在对道路桥梁材料强度时，模拟出夏天高温时的道路桥梁材料强度，在工作人员需要检测道路桥梁材料冬天气温特别低时的道路桥梁材料强度时，通过打开液态气化器401，液态气化器401将气化的液氮通过管道送至出气口402处，出气口402将气化的液氮送入钢化玻璃低温室4内，可使钢化玻璃低温室4模拟出冬天天气温度特别低的道路桥梁材料强度，达到更高的检测效率，然后，在液压杆二107将压板108伸进打开密封盖的检测室内，在压板108将道路桥梁材料压住测试强度时，托盘201底部的凹槽被支撑板205顶部若干凸槽进行限位，可使测试道路桥梁材料强度时，不会使托盘201固定不稳而位移，达到更好的固定效果，最后，液压杆二107将压板108伸进打开密封盖的检测室内，对工作人员放置进托盘的道路桥梁材料进行强度检测时，因超过道路桥梁材料强度上限，溅出的残渣等将被防护网2011挡住，避免溅出检测室对人体造成伤害，或者溅到检测室内时难以清理，达到更好的防护效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种道路桥梁用强度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部固定连接有万向轮(101)，底座(1)底部凹槽内固定连接有液压杆一(102)，所述底座(1)顶部一端固定连接有钢化玻璃喷水室(2)，所述钢化玻璃喷水室(2)内侧固定连接有水箱(202)，所述水箱(202)前端固定连接有水泵(203)，所述水箱(202)顶部固定连接有支撑板(205)，所述支撑板(205)顶部活动连接有托盘(201)，所述托盘(201)顶部四周固定连接有防护网(2011)，所述钢化玻璃喷水室(2)内侧支撑板(205)顶部嵌入连接有水喷头(204)；
所述底座(1)另一端固定连接有钢化玻璃低温室(4)，所述钢化玻璃低温室(4)内侧底部固定连接有液态气化器(401)，所述钢化玻璃低温室(4)内侧顶部嵌入连接有出气口(402)，所述底座(1)顶部固定连接有钢化玻璃加热室(3)，所述钢化玻璃加热室(3)内壁固定连接有电热丝(301)；
所述底座(1)后侧固定连接有支撑架(103)，所述支撑架(103)顶部固定连接有丝杆电机(104)，所述丝杆电机(104)外侧转动连接有丝杆(105)，所述丝杆(105)外侧滑动连接有滑套(106)，所述滑套(106)底部固定连接有液压杆二(107)，所述液压杆二(107)底部活动连接有压板(108)。
2.如权利要求1所述的一种道路桥梁用强度检测装置，其特征在于：所述支撑板(205)有三个，且支撑板(205)顶部设置有若干凸槽，所述支撑板(205)分别设置在钢化玻璃喷水室(2)、钢化玻璃加热室(3)、钢化玻璃低温室(4)内，所述托盘(201)有三个，且托盘(201)底部设置有若干凹槽，所述托盘(201)和支撑板(205)之间契合设置。
3.如权利要求1所述的一种道路桥梁用强度检测装置，其特征在于：所述水喷头(204)有两个，且呈左右对称设置在钢化玻璃喷水室(2)内壁，所述水喷头(204)和水泵(203)之间嵌套设置有水管，所述电热丝(301)有两个，且呈左右对称设置在钢化玻璃加热室(3)内壁，所述出气口(402)有两个，且呈左右对称设置在钢化玻璃低温室(4)内壁。
4.如权利要求1所述的一种道路桥梁用强度检测装置，其特征在于：所述液压杆一(102)有四个，且液压杆一(102)底部配套设置有橡胶板，所述液压杆一(102)呈前后对称设置在底座(1)底部凹槽内，所述万向轮(101)有四个，且分别设置在底座(1)底部四角。
5.如权利要求1所述的一种道路桥梁用强度检测装置，其特征在于：所述防护网(2011)厚度为两厘米，且呈圆柱状设置在托盘(201)顶部。
6.如权利要求1所述的一种道路桥梁用强度检测装置，其特征在于：所述钢化玻璃加热室(3)、钢化玻璃低温室(4)内部均配套设置有温度计，丝杆电机(104)、水泵(203)、电热丝(301)、液态气化器(401)和外界电源进行电性连接，所述液压杆一(102)、液压杆二(107)通过液压泵和外界电源进行电性连接。
技术总结