本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种高速离心除杂的管式离心机。
背景技术：
离心机是利用离心力来达到液体与固体颗粒、液体与液体的混合物中各组分分离的机械设备。管式离心机主要用于液固、液液分离，特别适用于液固相比重差异小，固体粒径细、含量低，介质腐蚀性强等物料的提取、澄清、除杂。其主要应用于中药制剂，化工等行业。
现有的管式离心机在工作时，积液盘内的澄清液会存积在积液盘内，不便于完全流出，且由于在离心机的转鼓进行高速旋转时，震动较大，对转鼓和易损件冲击大，容易造成离心机在工作时不稳定，故需要一种高速离心除杂的管式离心机来解决此问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高速离心除杂的管式离心机，积液盘内部的底板设置为斜面，便于积液流出，且通过在机身的底部设置有伸缩柱、弹簧和挡板，可起到有效的减震和固定机身的作用，以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种高速离心除杂的管式离心机，包括机身，所述机身的一侧上部固定连接有竖直设置的电机，所述电机旋转轴的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的一侧固定连接有转鼓，所述转鼓的上部固定连通有积液盘，所述积液盘的一侧固定连通有出液管，所述机身的内底部固定连接有第二轴承，所述转鼓的一端固定连接在第二轴承的内部，所述机身的底部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定连接有底座，所述底座的一侧上部固定连接有挡板。
进一步的，所述主动轮和从动轮上设置有两组皮带，所述皮带上设置有压带轮。
进一步的，所述机身的上部设置有第一轴承，所述转鼓的上部固定连接在第一轴承的内圈中。
进一步的，所述机身的底部固定连通有进料管和废料排出管。
进一步的，所述出液管、进料管和废料排出管的上部均设置有水阀。
进一步的，所述伸缩柱的外部设置有弹簧，所述伸缩柱设置为四组，所述弹簧设置为四组。
进一步的，所述积液盘的底部设置为倾斜的导流板，且积液盘的上下两侧均设置有便于安装转鼓的安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在机身的底部设置有伸缩柱、弹簧起到减震的作用，且通过设置挡板，可起到固定机身的作用，积液盘内部的底板设置为斜面，便于积液流出，且通过将皮带设置为两组，运行时更稳定且断开一条时也可以继续工作，提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视截面示意图；
图2为本实用新型的侧视截面示意图；
图3为本实用新型的积液盘结构示意图。
图中：1、机身；2、电机；3、主动轮；4、皮带；5、压带轮；6、从动轮；7、第一轴承；8、转鼓；9、积液盘；10、出液管；11、第二轴承；12、进料管；13、废料排出管；14、底座；15、伸缩柱；16、弹簧；17、挡板；18、水阀；19、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速离心除杂的管式离心机，包括机身1，机身1的一侧上部固定连接有竖直设置的电机2，电机2旋转轴的一端固定连接有主动轮3，主动轮3的一侧通过皮带4传动连接有从动轮6，从动轮6的一侧固定连接有转鼓8，转鼓8的上部固定连通有积液盘9，积液盘9的一侧固定连通有出液管10，机身1的内底部固定连接有第二轴承11，转鼓8的一端固定连接在第二轴承11的内部，机身1的底部固定连接有伸缩柱15，伸缩柱15的底部固定连接有底座14，底座14的一侧上部固定连接有挡板17。
在实际实施时，主动轮3和从动轮6上设置有两组皮带4，皮带4上设置有压带轮5，起到保护皮带4的作用，且设置两组皮带4，在损坏一条皮带4时也可以正常工作，起到保障的作用。机身1的上部设置有第一轴承7，转鼓8的上部固定连接在第一轴承7的内圈中，便于转鼓8进行旋转。机身1的底部固定连通有进料管12和废料排出管13，便于进料和将废料排出。出液管10、进料管12和废料排出管13的上部均设置有水阀18，便于进行控制出液。伸缩柱15的外部设置有弹簧16，伸缩柱15设置为四组，所弹簧16设置为四组，伸缩柱15设置为凸型柱，由于伸缩柱15的上端与下端滑动连接，弹簧16起到了减震作用。积液盘9内部的底板设置为斜面，且积液盘9的上下两侧均设置有便于安装转鼓8的安装孔19，便于将离心后的澄清液从出液口排出。
工作原理：在使用时，将需要离心的原料从进料管12进入，起到电机2，电机2带动主动轮3旋转，主动轮3通过皮带4带动从动轮6旋转，从动轮6带动转鼓8进行高速旋转离心，由于转鼓8产生的强大的离心力，则分离的澄清液则会进入到积液盘9内，积液盘9内部的底板设置为斜面，便于将澄清液从出液管10排出。离心结束口可打开废料排出管13上的水阀18将废料排出，由于底部设置有四组伸缩柱15和弹簧16，起到了减震作用，且设置有挡板17，起到了固定机身1的作用，提高了离心效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高速离心除杂的管式离心机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的一侧上部固定连接有竖直设置的电机(2)，所述电机(2)旋转轴的一端固定连接有主动轮(3)，所述主动轮(3)的一侧通过皮带(4)传动连接有从动轮(6)，所述从动轮(6)的一侧固定连接有转鼓(8)，所述转鼓(8)的上部固定连通有积液盘(9)，所述积液盘(9)的一侧固定连通有出液管(10)，所述机身(1)的内底部固定连接有第二轴承(11)，所述转鼓(8)的一端固定连接在第二轴承(11)的内部，所述机身(1)的底部固定连接有伸缩柱(15)，所述伸缩柱(15)的底部固定连接有底座(14)，所述底座(14)的一侧上部固定连接有挡板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高速离心除杂的管式离心机，其特征在于：所述主动轮(3)和从动轮(6)上设置有两组皮带(4)，所述皮带(4)上设置有压带轮(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高速离心除杂的管式离心机，其特征在于：所述机身(1)的上部设置有第一轴承(7)，所述转鼓(8)的上部固定连接在第一轴承(7)的内圈中。
4.根据权利要求1所述的一种高速离心除杂的管式离心机，其特征在于：所述机身(1)的底部固定连通有进料管(12)和废料排出管(13)。
5.根据权利要求1所述的一种高速离心除杂的管式离心机，其特征在于：所述出液管(10)、进料管(12)和废料排出管(13)的上部均设置有水阀(18)。
6.根据权利要求1所述的一种高速离心除杂的管式离心机，其特征在于：所述伸缩柱(15)的外部设置有弹簧(16)，所述伸缩柱(15)设置为四组，所述弹簧(16)设置为四组。
7.根据权利要求1所述的一种高速离心除杂的管式离心机，其特征在于：所述积液盘(9)的底部设置为倾斜的导流板，且积液盘(9)的上下两侧均设置有便于安装转鼓(8)的安装孔(19)。
技术总结