本实用新型涉及石油钻井技术领域，具体为一种石油钻井岩屑甩干机。
背景技术：
随着环保要求的不断提高，对钻井现场岩屑处理提出了更高的要求，为了达到保护环境的目的，又能最大化的保留有用钻机液的同时，通常使用岩屑甩干机对岩屑进行固定分离，对岩屑和钻机液进行分类收集，以降低现场作业对于周围环境的破坏。
但现有的岩屑甩干机在使用过程中，通常是大小不同的岩屑都放入甩干筒内一块进行甩干，这样无法实现对大小不同的岩屑进行筛分处理，并且现有的岩屑甩干机不能够持续对岩屑进行甩干作业，只能在甩干筒内的岩屑固液分离完成后，将岩屑与液体分类取出后才能再次将岩屑倒入甩干筒内进行甩干作业，进而影响岩屑的甩干效率，从而较低了工人的工作效率。
因此，我们提出一种石油钻井岩屑甩干机。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油钻井岩屑甩干机，解决了现有的岩屑甩干机在使用过程中，通常是大小不同的岩屑都放入甩干筒内一块进行甩干，这样无法实现对大小不同的岩屑进行筛分处理，并且现有的岩屑甩干机不能够持续对岩屑进行甩干作业的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种石油钻井岩屑甩干机，包括箱体，所述箱体内壁底部固定连接有两个固定板，且两个固定板内均卡接有大轴承，且两个大轴承固定连接有同一个甩干筒，所述甩干筒内固定连接有环形筛板，所述环形筛板内设置有螺旋传送轮，所述螺旋传送轮固定连接在转轴一，所述转轴一的左端穿过甩干筒左侧壁开设的出料孔和箱体的左侧壁卡接的轴承二并与电机的输出轴固定连接，所述电机通过支撑板与箱体的左侧面固定连接，所述电机的输出轴上套接有大皮带轮，所述大皮带轮通过皮带与小皮带轮传动连接，所述小皮带轮内套接有转轴二，所述转轴二的右端穿过箱体的左侧壁卡接的轴承三并与齿轮固定连接，所述齿轮与外齿圈相啮合，所述外齿圈的内圈固定连接有甩干筒，所述甩干筒的右侧壁卡接有轴承一，所述轴承一内固定连接有进料管的一端，所述进料管的另一端穿过箱体的右侧壁并设置在箱体的右侧，所述甩干筒的底部开设有出料口，所述出料口的下方设置有弧形门，所述弧形门通过合页一与甩干筒的底部固定连接，所述弧形门的底部开设的槽口内搭接有固定环，所述固定环与甩干筒固定连接，所述甩干筒和弧形门上均开设有多个漏水孔。
优选的，所述箱体内壁底部偏左的位置上固定连接有隔板，所述隔板的前后面分别与箱体的内壁前侧和内壁后侧固定连接。
优选的，所述箱体下侧壁偏左的位置上设置有出料管，所述箱体的右侧壁偏下的位置上设置有排水管。
优选的，所述箱体的底部四角处均固定连接有支撑脚。
优选的，所述箱体开设的矩形槽内设置有箱门，所述箱门的底部高于箱体的内壁底部，所述箱门通过合页二与箱体的正面固定连接，所述箱门的正面固定连接有把手。
优选的，所述箱体的正面固定安装有开关，所述开关的输出端与电机的接入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该石油钻井岩屑甩干机，通过电机、大皮带轮、皮带、小皮带轮、转轴二的配合，使得齿轮实现转动，齿轮在转动过程中啮合传动外齿圈，进而使得甩干筒和环形筛板实现转动，甩干筒在转动过程中通过环形筛板对大小不同的岩屑进行筛分，使得小块岩屑通过环形筛板进入甩干筒内，而大块岩屑则停留在环形筛板内，进而实现对大小不同的岩屑进行筛分处理，同时甩干筒和环形筛板在转动过程中产生离心力对岩屑进行固液分离力，从而极大的减小了环境的污染，同时对钻井液进行收集，以便于后期进行分类处理。
2、该石油钻井岩屑甩干机，通过进料管将岩屑倒入环形筛板内，在甩干筒和环形筛板在转动过程中进行筛分和固液分离的同时，转轴一和螺旋传送轮在转动过程中将环形筛板内的大块岩屑向左进行输送并通过出料孔排出，接着通过出料管排出箱体，这样不仅能够持续对岩屑进行甩干作业，并且螺旋传送轮对岩屑进行输送过程中能够增加岩屑的筛分和固液分离效果，从而提高了岩屑的甩干效率，提高工人的工作效率，满足使用者的使用需求。
3、该石油钻井岩屑甩干机，通过固定板和大轴承的配合对甩干筒进行支撑固定，使得甩干筒在转动过程中具有稳定性，通过设置轴承一避免进料管与甩干筒的直接连接造成进料管的损坏，使该装置可以正常使用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型甩干筒左视剖面结构示意图。
图中：1箱体、2固定板、3大轴承、4甩干筒、5环形筛板、6螺旋传送轮、7转轴一、8大皮带轮、9支撑板、10电机、11皮带、12转轴二、13小皮带轮、14外齿圈、15齿轮、16弧形门、17出料口、18轴承一、19进料管、20隔板、21出料管、22支撑脚、23排水管、24固定环、25合页一、26开关、27箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种石油钻井岩屑甩干机，包括箱体1，箱体1内壁底部固定连接有两个固定板2，且两个固定板2内均卡接有大轴承3，且两个大轴承3固定连接有同一个甩干筒4，通过固定板2和大轴承3的配合对甩干筒4进行支撑固定，使得甩干筒4在转动过程中具有稳定性，甩干筒4内固定连接有环形筛板5，其作用在于：甩干筒4在转动过程中通过环形筛板5对大小不同的岩屑进行筛分，使得小块岩屑通过环形筛板5进入甩干筒4内，而大块岩屑则停留在环形筛板5内，进而实现对大小不同的岩屑进行筛分处理，环形筛板5内设置有螺旋传送轮6，螺旋传送轮6固定连接在转轴一7，转轴一7的左端穿过甩干筒4左侧壁开设的出料孔和箱体1的左侧壁卡接的轴承二并与电机10的输出轴固定连接，通过转轴一7和螺旋传送轮6在转动过程中将环形筛板5内的大块岩屑向左进行输送并通过出料孔排出，接着通过出料管21排出箱体1，这样不仅能够持续对岩屑进行甩干作业，并且螺旋传送轮6对岩屑进行输送过程中能够增加岩屑的筛分和固液分离效果，从而提高了岩屑的甩干效率，提高工人的工作效率，满足使用者的使用需求，电机10通过支撑板9与箱体1的左侧面固定连接，电机10的输出轴上套接有大皮带轮8，大皮带轮8通过皮带11与小皮带轮13传动连接，通过大皮带轮8在转动过程中通过皮带11传动小皮带轮13，进而实现了力的传递同时增加了转轴二12的转速，小皮带轮13内套接有转轴二12，转轴二12的右端穿过箱体1的左侧壁卡接的轴承三并与齿轮15固定连接，齿轮15与外齿圈14相啮合，外齿圈14的内圈固定连接有甩干筒4，其作用在于：通过齿轮15在转动过程中啮合传动外齿圈14，进而使得甩干筒4和环形筛板5实现转动，甩干筒4和环形筛板5在转动过程中产生离心力对岩屑进行固液分离力，从而极大的减小了环境的污染，同时对钻井液进行收集，以便于后期进行分类处理，甩干筒4的右侧壁卡接有轴承一18，轴承一18内固定连接有进料管19的一端，进料管19的另一端穿过箱体1的右侧壁并设置在箱体1的右侧，通过设置轴承一18避免进料管19与甩干筒4的直接连接造成进料管19的损坏，使该装置可以正常使用，甩干筒4的底部开设有出料口17，出料口17的下方设置有弧形门16，弧形门16通过合页一25与甩干筒4的底部固定连接，通过打开弧形门16，可以将甩干筒4内的小块岩屑取出，弧形门16的底部开设的槽口内搭接有固定环24，固定环24与甩干筒4固定连接，其作用在于：可以通过锁和固定环24的配合可以对弧形门16进行夹持固定，继而使得弧形门16不会自动打开，甩干筒4和弧形门16上均开设有多个漏水孔。
箱体1内壁底部偏左的位置上固定连接有隔板20，隔板20的前后面分别与箱体1的内壁前侧和内壁后侧固定连接，通过设置隔板20，避免箱体1的液体从出料管21流出，箱体1下侧壁偏左的位置上设置有出料管21，箱体1的右侧壁偏下的位置上设置有排水管23，箱体1的底部四角处均固定连接有支撑脚22，箱体1开设的矩形槽内设置有箱门27，箱门27的底部高于箱体1的内壁底部，其作用在于：避免箱体1的液体从矩形槽流出，箱门27通过合页二与箱体1的正面固定连接，箱门27的正面固定连接有把手，箱体1的正面固定安装有开关26，开关26的输出端与电机10的接入端电连接。
本实用新型的操作步骤为：
s1、当需要使用时，首先在接料管21的下方放置有收集箱，接着将回收管与排水管23相连通，以便于对液体进行回收，接着打开开关26使电机10通电工作，并将岩屑通过进料管19倒入环形筛板5内；
s2、电机10的转动带动大皮带轮8、转轴一7和螺旋传送轮6的转动，大皮带轮8在转动过程中通过皮带11传动小皮带轮13，使得转轴二12和齿轮15实现转动，齿轮15在转动过程中啮合传动外齿圈14，进而使得甩干筒4和环形筛板5实现转动，甩干筒4和环形筛板5在转动过程中产生离心力对岩屑进行固液分离力，同时转轴一7和螺旋传送轮6在转动过程中将环形筛板5内的大块岩屑向左进行输送并通过出料孔排出，接着通过出料管21排出箱体1落入收集箱内，并且螺旋传送轮6对岩屑进行输送过程中能够增加岩屑的筛分和固液分离效果；
s3、在电机10工作的同时，可以逐渐将岩屑通过进料管19倒入环形筛板5内，最后在对岩屑筛分完成后，关闭开关26并打开箱门27，然后打开锁，接着打开弧形门16，进而可以将甩干筒4内的小块岩屑取出进行收集。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种石油钻井岩屑甩干机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁底部固定连接有两个固定板(2)，且两个固定板(2)内均卡接有大轴承(3)，且两个大轴承(3)固定连接有同一个甩干筒(4)，所述甩干筒(4)内固定连接有环形筛板(5)，所述环形筛板(5)内设置有螺旋传送轮(6)，所述螺旋传送轮(6)固定连接在转轴一(7)，所述转轴一(7)的左端穿过甩干筒(4)左侧壁开设的出料孔和箱体(1)的左侧壁卡接的轴承二并与电机(10)的输出轴固定连接，所述电机(10)通过支撑板(9)与箱体(1)的左侧面固定连接，所述电机(10)的输出轴上套接有大皮带轮(8)，所述大皮带轮(8)通过皮带(11)与小皮带轮(13)传动连接，所述小皮带轮(13)内套接有转轴二(12)，所述转轴二(12)的右端穿过箱体(1)的左侧壁卡接的轴承三并与齿轮(15)固定连接，所述齿轮(15)与外齿圈(14)相啮合，所述外齿圈(14)的内圈固定连接有甩干筒(4)，所述甩干筒(4)的右侧壁卡接有轴承一(18)，所述轴承一(18)内固定连接有进料管(19)的一端，所述进料管(19)的另一端穿过箱体(1)的右侧壁并设置在箱体(1)的右侧，所述甩干筒(4)的底部开设有出料口(17)，所述出料口(17)的下方设置有弧形门(16)，所述弧形门(16)通过合页一(25)与甩干筒(4)的底部固定连接，所述弧形门(16)的底部开设的槽口内搭接有固定环(24)，所述固定环(24)与甩干筒(4)固定连接，所述甩干筒(4)和弧形门(16)上均开设有多个漏水孔。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻井岩屑甩干机，其特征在于：所述箱体(1)内壁底部偏左的位置上固定连接有隔板(20)，所述隔板(20)的前后面分别与箱体(1)的内壁前侧和内壁后侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石油钻井岩屑甩干机，其特征在于：所述箱体(1)下侧壁偏左的位置上设置有出料管(21)，所述箱体(1)的右侧壁偏下的位置上设置有排水管(23)。
4.根据权利要求1所述的一种石油钻井岩屑甩干机，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角处均固定连接有支撑脚(22)。
5.根据权利要求1所述的一种石油钻井岩屑甩干机，其特征在于：所述箱体(1)开设的矩形槽内设置有箱门(27)，所述箱门(27)的底部高于箱体(1)的内壁底部，所述箱门(27)通过合页二与箱体(1)的正面固定连接，所述箱门(27)的正面固定连接有把手。
6.根据权利要求1所述的一种石油钻井岩屑甩干机，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定安装有开关(26)，所述开关(26)的输出端与电机(10)的接入端电连接。
技术总结