用于油气分离的分离器的制作方法

    专利2022-07-11  121


    本实用新型涉及分离装置技术领域,具体涉及一种用于油气分离的分离器。



    背景技术:

    当前,用于改善工作环境净化空气的各种油雾净化器,尤其静电油雾净化器在处理存在空气中的油雾时,其工作原理是大颗粒的油雾尘被分离并收集到集油槽中,含细小油雾的污染空气进入荷电区,通过存在大量离子及电子的空间时,离子及电子会附着在细小油雾尘,然后带电的油雾颗粒被吸附收集,这样起到净化空气作用。

    现有的静电油雾分离装置,利用多层静电电离过滤芯体组成的静电电离腔体,静电电离过滤芯体组成的油雾收集腔体,其油雾经过一次电离和收集,其回收效果有待提高。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于解决上述问题,提供用于油气分离的分离器。

    为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案如下:

    用于油气分离的分离器,包括分离筒体、入烟通道、排烟通道、静电电离腔体和静电油雾收集腔体、油液收集箱体,分离筒体外部设有环状入烟通道,分离筒体顶部设有排烟通道,分离筒体底部设有油液收集箱体,其特征在于,分离筒体内部被多个套筒分割成多个同心腔体,同心腔体顶部设有电绝缘隔板,同心腔体底部设有电绝缘滤板,同心腔体交替为静电电离腔体和静电油雾收集腔体,静电电离腔体内部插有阳极导电柱,静电油雾收集腔体内部插有阴极导电柱,阳极导电柱和阴极导电柱的顶端、底端分别固定在电绝缘滤板上,各个同心腔体通过开口通道相通连接。

    优选为,每个静电电离腔体内部的阳极导电柱通过导线交叉连接,每个静电油雾收集腔体内部的阴极导电柱通过导线交叉连接,阳极导电柱上的导线、阴极导电柱上的导线分别与电源的正、负极连接。

    优选为,套筒分割成四个同心腔体,从外至内为静电电离腔体、静电油雾收集腔体、静电电离腔体、静电油雾收集腔体。

    与现有技术相比,本实用新型的优点为:

    分离筒体内部被多个套筒分割成多个同心腔体,同心腔体交替为静电电离腔体和静电油雾收集腔体,静电电离腔体内部插有阳极导电柱,静电油雾收集腔体内部插有阴极导电柱。油烟先后多次流经静电电离腔体和静电油雾收集腔体,油雾被多次电离、收集。

    分离筒体外部设有环状入烟通道,分离筒体内部被多个套筒分割成多个同心腔体,各个同心腔体通过开口通道相通连接。油烟从入烟通道进入分离筒体内部,油烟形成螺旋状流动,在旋转离心力下,油滴被充分分离出来。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的内提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1为本实用新型用于油气分离的分离器结构示意图;

    图2为本实用新型用于油气分离的分离器内部结构俯视图;

    图3为本实用新型导线连接阳极导电柱或者阴极导电柱俯视图;

    附图标记:分离筒体-1、套筒-11、同心腔体-12、开口通道-13、入烟通道-2、排烟通道-3、静电电离腔体-4、阳极导电柱-41、静电油雾收集腔体-5、阴极导电柱-51、油液收集箱体-6、电绝缘隔板-7、电绝缘滤板-8、导线-9。

    具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

    参阅说明书附图1所示,用于油气分离的分离器,包括分离筒体1、入烟通道2、排烟通道3、静电电离腔体4和静电油雾收集腔体5、油液收集箱体6,分离筒体1外部设有环状入烟通道2,分离筒体1顶部设有排烟通道3,分离筒体1底部设有油液收集箱体6。油烟从环状入烟通道成螺旋状进入分离筒体1中,大油滴在旋转离心下分离出来,微小油滴在静电电离腔体中得到电子,在静电油雾收集腔体中,带电子的油滴析出,净化后的烟气进入中心的分离筒体上升进入排烟通道3。参阅说明书附图2所示,分离筒体1内部被多个套筒11分割成多个同心腔体12,同心腔体12顶部设有电绝缘隔板7,同心腔体12底部设有电绝缘滤板8,同心腔体12交替为静电电离腔体4和静电油雾收集腔体5,静电电离腔体4内部插有阳极导电柱41,静电油雾收集腔体5内部插有阴极导电柱51,阳极导电柱41和阴极导电柱51的顶端、底端分别固定在电绝缘滤板7上,各个同心腔体12通过开口通道13相通连接。油烟先后多次流经静电电离腔体和静电油雾收集腔体,油雾被多次电离、收集。油烟从入烟通道进入分离筒体内部,油烟形成螺旋状流动,在旋转离心力下,油滴被充分分离出来。

    优选为,参阅说明书附图3所示,每个静电电离腔体内部的阳极导电柱通过导线9交叉连接,每个静电油雾收集腔体内部的阴极导电柱通过导线8交叉连接,阳极导电柱上的导线、阴极导电柱上的导线分别与电源的正、负极连接。

    优选为,参阅说明书附图2所示,套筒分割成四个同心腔体,从外至内为静电电离腔体、静电油雾收集腔体、静电电离腔体、静电油雾收集腔体。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例,本实用新型并不受上述优选例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的内提下,本实用新型还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.用于油气分离的分离器,包括分离筒体、入烟通道、排烟通道、静电电离腔体和静电油雾收集腔体、油液收集箱体,分离筒体外部设有环状入烟通道,分离筒体顶部设有排烟通道,分离筒体底部设有油液收集箱体,其特征在于,分离筒体内部被多个套筒分割成多个同心腔体,同心腔体顶部设有电绝缘隔板,同心腔体底部设有电绝缘滤板,同心腔体交替为静电电离腔体和静电油雾收集腔体,静电电离腔体内部插有阳极导电柱,静电油雾收集腔体内部插有阴极导电柱,阳极导电柱和阴极导电柱的顶端、底端分别固定在电绝缘滤板上,各个同心腔体通过开口通道相通连接。

    2.根据权利要求1所述的用于油气分离的分离器,其特征在于,每个静电电离腔体内部的阳极导电柱通过导线交叉连接,每个静电油雾收集腔体内部的阴极导电柱通过导线交叉连接,阳极导电柱上的导线、阴极导电柱上的导线分别与电源的正、负极连接。

    3.根据权利要求1所述的用于油气分离的分离器,其特征在于,套筒分割成四个同心腔体,从外至内为静电电离腔体、静电油雾收集腔体、静电电离腔体、静电油雾收集腔体。

    技术总结
    本实用新型涉及用于油气分离的分离器,分离筒体外部设有环状入烟通道,分离筒体顶部设有排烟通道,分离筒体底部设有油液收集箱体,分离筒体内部被多个套筒分割成多个同心腔体,同心腔体交替为静电电离腔体和静电油雾收集腔体,静电电离腔体内部插有阳极导电柱,静电油雾收集腔体内部插有阴极导电柱,各个同心腔体通过开口通道相通连接。本实用新型油雾被多次电离、收集,在旋转离心力下,油滴被充分分离出来。

    技术研发人员:李晔
    受保护的技术使用者:营口庆营石化设备有限公司
    技术研发日:2020.04.28
    技术公布日:2021.03.12

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