本实用新型涉及显示模组检测技术领域，特别是涉及一种用于显示模组的压接装置。
背景技术：
显示模组作为目前大部分电子设备的重要组成部件，在出厂前需要对显示模组进行点灯测试，其中包括色度、亮度、闪烁度、受力情况、压力等参数测试。
其中，现有技术中通常采用压接装置对显示模组进行压力测试，其中，当面对需要测试不同的压力对显示模组的影响时，通常的压力控制方式主要分为两种：一种为采用压力传感器，压力传感器可实时反馈作用在显示模组上的压力的大小；第二种为采用一定重量的自重块，从而实现定额的压力下压。随着新技术和新工艺的发展，针对压力控制的稳定性和精确性有了更高的要求，现有技术中的这两种压力调节方式已很难满足市场需求。具体地，这两种压力控制方式存在以下问题：第一，在某些特殊的工况环境下，压力传感器等电器元件无法正常使用；第二，针对采用自重块的压力控制方式，当面对存在多组不同的工况压力的工况时，一般需要准备多组的自重块，而且需要多次频繁地更换自重块，会导致材料的浪费及更换不方便、工作效率低下等问题。也就是说，当面对压力传感器无法使用但是又要求压力满足不同工况的特殊环境时，现有技术中的压力控制方式存在成本过高，材料浪费、操作过程繁琐、更换不方便和操作效率低下等问题。
因此，为了克服现有技术存在的技术缺陷，需要提供一种新的用于显示模组的压接装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于显示模组的压接装置，以解决现有技术存在的问题中的至少一个。
为了达到上述目的之一，本实用新型提供一种用于显示模组的压接装置，包括压头组件以及支架；所述支架包括竖直部和平直部，所述压头组件通过拉簧悬置在所述平直部上；所述压接装置还包括位于压头组件和平直部之间的压簧和位于平直部上的调节螺栓；所述压簧的顶端与所述平直部固定，所述压簧的底端固定在所述压头组件的上端部；所述压接装置被配置为通过调节螺栓调节所述压簧的压缩量进而调节压头组件施加于显示模组的作用力。
可选地，所述压头组件包括有压头固定架和位于压头固定架上的压头，所述压簧的底端固定在压头固定架上；所述压头固定架通过第一导向件与所述支架的竖直部结合固定。
可选地，所述支架还包括有位于竖直部的远离平直部一端上的限位部，所述限位部被配置为用以限制压头固定架由支架竖直部的低端脱离。
可选地，所述拉簧通过固定件固定在支架的平直部上。
可选地，所述压接装置至少包括有位于压头组件两侧的且呈对称配置的两个拉簧。
可选地，所述压接装置还包括有支撑架以及驱动件；所述支架与支撑架之间配置有延伸方向为压头组件的压接方向的第二导向件；所述支架被配置为在驱动件的作用下，沿所述第二导向件的延伸方向移动。
可选地，所述第二导向件包括有结合固定在支撑架上的固定部，以及可沿第二导向件的延伸方向在固定部上移动的移动部，所述支架的竖直部结合固定在移动部上。
可选地，所述驱动件位于所述支架竖直部的上方位置，所述驱动件包括缸体以及位于所述缸体与竖直部之间的与所述竖直部顶端对应的浮动接头。
可选地，所述调节螺栓的外壁上包括有刻度。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型针对目前现有技术中存在的问题，提供一种用于显示模组的压接装置，通过调节螺栓调节压簧的压缩量进而调节压头组件施加于显示模组的作用力，从而实现压头组件施加于显示模组的作用力实时可调，能够根据不同的工况压力随时进行调整，无需额外准备替换材料，节约成本；而且调节方式简单方便，可有效提高操作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出本实用新型的一个实施方式的压接装置的结构主视图。
图2示出本实用新型的一个实施方式的压接装置的结构侧视图。
图3示出本实用新型的一个实施方式的压接装置的压头的受力分析图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解的是，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种用于显示模组的压接装置，如图1-3所示，该压接装置包括有压头组件10以及支架20；所述支架20包括竖直部21和平直部22，压头组件10通过拉簧30悬置在所述平直部22上；所述压接装置还包括位于压头组件10和平直部22之间的压簧40和位于平直部22上的调节螺栓50；在一种具体的实施方式中，所述调节螺栓的外壁上包括有刻度。所述压簧40的顶端与所述平直部22固定，所述压簧40的底端固定在所述压头组件10的上端部；所述压接装置被配置为通过调节螺栓调节所述压簧的压缩量进而调节压头组件施加于显示模组的作用力。
一种具体的实施方式中的压接装置测试显示模组时，如图1-2所示，先将压头组件10与显示模组抵接，固定调节螺栓50远离压头组件10的一端，通过旋转调节螺栓50，使得支架20向上或向下移动，从而带动平直部22向上或向下移动，通过平直部22的向上移动或向下移动，而压头组件10抵接在显示模组上，从而对位于平直部22和压头组件10之间的压簧40进行拉伸或者压缩，从而利用压簧40的压缩量调节压头组件10施加于显示模组的作用力。在一种实施方式中，调节螺栓与平直部可为螺纹连接或者为其他现有技术中可实现通过旋转调节螺栓调整支架移动的技术手段。
图3中示出压接装置的压头组件的受力情况分析图。如图3所示，f1为压簧对压头组件的弹力；f2为拉簧对压头组件的拉力；g为压头组件本身的重力；fx为显示模组对压头组件的反作用力；其中，显示模组对压头组件的反作用力fx与拉簧对压头组件的拉力f2之和等于压头组件本身的重力g和压簧对压头组件的弹力f1之和。可理解的是，在自然状态下，拉簧对压头组件的拉力用于克服压头组件自身的重力，因此，当压头组件位于相同位置时，拉簧对压头组件的拉力与压头组件自身的重力相同，压簧对压头组件的弹力f1与显示模组对压头组件的反作用力fx相同，因此，通过调节压簧的压缩量，从而调节压簧对压头组件的弹力，进而可调整压头组件施加于显示模组的作用力。
该实施例中提供的压接装置通过调节螺栓调节压簧的压缩量进而调节压头组件施加于显示模组的作用力，从而实现压头组件施加于显示模组的作用力实时可调，能够根据不同的工况压力随时进行调整，无需额外准备替换材料，节约成本；而且调节方式简单方便，可有效提高操作效率。
在一种具体的实施方式中，压头组件包括有压头固定架11和位于压头固定架11上的压头12，所述压簧40的底端固定在压头固定架11上；所述压头固定架11通过第一导向件60与所述支架20的竖直部21结合固定。如图1-2所示，该第一导向件60包括有结合在竖直部21上的第一固定部61，以及可沿支架20的竖直部21的延伸方向在第一固定部61上移动的第一移动部62，压头固定架11结合固定在第一移动部62上。当旋转调节螺栓50，使得支架20向下移动时，平直部22和竖直部21均向下移动，同时压头组件10抵接在显示模组上，即压头固定架11位置不动，压头固定架11和第一移动部62相对于第一固定部61沿竖直部21的延伸方向向上移动。通过第一导向件将压头固定架和支架的竖直部结合固定，不仅可以进一步固定压头组件，而且确保压头组件的位置不会发生歪斜，进而避免压簧压缩或者拉伸时出现歪斜的情况，可稳固地调节压簧的压缩程度。
在一种具体的实施方式中，如图1-2所示，所述支架20还包括有位于竖直部21的远离平直部22一端上的限位部23，所述限位部23被配置为用以限制压头固定架11由支架竖直部21的低端脱离。即当支架竖直部21向下移动时，压头固定架11和第一移动部62相对于第一固定部61会向上移动，而当旋转调节螺栓50使支架20向上移动时，压头固定架11和第一移动部62相对于第一固定部61会向下移动，通过限位部23可防止压头固定架11和第一移动部62向下移动的过程中脱离第一固定部61，从而提高压接装置结构的整体牢固性，延长压接装置的使用寿命。
在一种具体的实施方式中，所述拉簧30通过固定件31固定在支架20的平直部22上，使得压接装置更加稳定，在一种实施方式中，固定件31的延伸方向与压头组件10的压接方向相同，从而确保拉簧的拉伸、压缩不会出现歪斜等情况。在又一种具体的实施方式中，所述压接装置至少包括有位于压头组件10两侧的且呈对称配置的两个拉簧30。该实施方式中通过设置对称的两个拉簧，从而使得压头组件更加稳定，压头组件的位置不会出现歪斜，压头向下压接的方向不会倾斜，同时可以更加稳固地调节压簧的压缩程度，不会出现歪斜的情况。
在一种具体的实施方式中，所述压接装置还包括有支撑架70以及驱动件80；所述支架20与支撑架70之间配置有延伸方向为压头组件10的压接方向的第二导向件90；所述支架20被配置为在驱动件80的作用下，沿所述第二导向件90的延伸方向移动。通过设置第二导向件，确保当调整调节螺栓，使得支架向下移动时，支架沿着压头组件的压接方向移动，避免出现歪斜，进而保证压簧的压缩不会出现歪斜的情况。在又一种具体的实施方式中，所述第二导向件90包括有结合固定在支撑架70上的第二固定部91，以及可沿第二导向件90的延伸方向在第二固定部91上移动的第二移动部92，所述支架20的竖直部21结合固定在第二移动部92上。在再一种具体的实施方式中，所述驱动件80位于所述支架20竖直部21的上方位置，所述驱动件80包括缸体81以及位于所述缸体81与竖直部21之间的与所述竖直部21顶端对应的浮动接头82。该浮动接头可有效消除缸体和竖直部之间的误差，保护缸体和竖直部，确保缸体和竖直部平稳运行，延长压接装置的使用寿命。
本领域的技术人员应当理解的是，也可以将上述几种实施方式进行自由组合，例如压接装置也可以同时包括有压头、压头固定架和限位部，还同时包括有至少两个对称的拉簧、固定架和驱动件。本实用新型对此不做任何限制。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
1.一种用于显示模组的压接装置，其特征在于，包括：
压头组件以及支架；
所述支架包括竖直部和平直部，所述压头组件通过拉簧悬置在所述平直部上；
所述压接装置还包括位于压头组件和平直部之间的压簧和位于平直部上的调节螺栓；
所述压簧的顶端与所述平直部固定，所述压簧的底端固定在所述压头组件的上端部；
所述压接装置被配置为通过调节螺栓调节所述压簧的压缩量进而调节压头组件施加于显示模组的作用力。
2.根据权利要求1所述的压接装置，其特征在于，所述压头组件包括有压头固定架和位于压头固定架上的压头，所述压簧的底端固定在压头固定架上；
所述压头固定架通过第一导向件与所述支架的竖直部结合固定。
3.根据权利要求2所述的压接装置，其特征在于，所述支架还包括有位于竖直部的远离平直部一端上的限位部，所述限位部被配置为用以限制压头固定架由支架竖直部的低端脱离。
4.根据权利要求1所述的压接装置，其特征在于，所述拉簧通过固定件固定在支架的平直部上。
5.根据权利要求4所述的压接装置，其特征在于，所述压接装置至少包括有位于所述压头组件两侧的且呈对称配置的两个拉簧。
6.根据权利要求1所述的压接装置，其特征在于，所述压接装置还包括有支撑架以及驱动件；
所述支架与支撑架之间配置有延伸方向为压头组件的压接方向的第二导向件；所述支架被配置为在驱动件的作用下，沿所述第二导向件的延伸方向移动。
7.根据权利要求6所述的压接装置，其特征在于，所述第二导向件包括有结合固定在支撑架上的固定部，以及可沿第二导向件的延伸方向在固定部上移动的移动部，所述支架的竖直部结合固定在移动部上。
8.根据权利要求6所述的压接装置，其特征在于，所述驱动件位于所述支架竖直部上方位置，所述驱动件包括缸体以及位于所述缸体与竖直部之间的与所述竖直部顶端对应的浮动接头。
9.根据权利要求1所述的压接装置，其特征在于，所述调节螺栓的外壁上包括有刻度。
技术总结