本实用新型涉及药材加工设备技术领域，具体的说，尤其涉及一种全自动式切片机。
背景技术：
切片是中药切制方法之一，将洗净软化后的药材，根据质地软硬或个体大小、厚薄等不同，用机器或人工切铡制成片状的炮制工艺过程。药物切成饮片后，易于提取有效成分，容易粉碎加工；便于制备汤剂及其他制剂；在炮制中易于与其他辅料结合，以便于进一步加工炮制；饮片纯净干燥后易于储藏，体积小易于调剂称量；易于显露组织结构特征，便于药物鉴别。中药切片机是中药饮片制作和药材前处理所必需的设备，在中药饮片制作的过程中药材切片是最为重要的一步操作，中成药的制备过程中，中药材的切片关系着后续有效成分提取的提取率。因此，药材切片是中药生产中尤为重要的一个环节。中药切片机广泛地应用于各大制药厂中，现有的中药切片机不能自动调节切片厚度，且需人力按压，使用较为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全自动式切片机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动式切片机，其中，包括壳体，所述壳体的左上端设置有进料口，所述进料口延伸入所述壳体的内部，所述进料口下方设置有输送装置，所述壳体内、在所述输送装置的上方设置有压料装置，所述压料装置的右侧设置有切片装置，所述输送装置的右端设置有出料口，所述出料口延伸到所述壳体的外部。
优选的，所述输送装置包括皮带、转动辊和支柱，所述支柱设置有两个并固定设置在所述壳体内部的底部，所述支柱上端转动安装转动辊，所述皮带设置在两所述转动辊之间。
优选的，所述压料装置包括伸缩安装杆、弹簧和压辊，所述伸缩安装杆固定安装在所述壳体内的上壁上，所述伸缩安装杆底端安装压辊，所述弹簧安装在所述伸缩安装杆上。
优选的，所述压料装置前后设置有多组，所述压辊外周为柔性材质。
优选的，所述切片装置包括安装板、电机、转轮、连杆、切刀安装架和立柱，所述安装板固定设置在所述壳体的侧壁上，所述电机固定安装在所述安装板上，所述转轮与所述电机的输出轴传动连接，所述连杆铰接在所述转轮上，所述连杆的下端铰接切刀安装架，所述立柱固定设置在所述壳体内底面上且位于所述切刀安装架的一侧，所述切刀安装架通过滑轨与所述立柱滑动连接，所述切刀安装架下端安装有切刀。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过输送装置和切片装置的设置，调节皮带以及转轮的速度，可以任意调整切片的厚度，拓宽了装置的适用范围；通过压料装置的设置，弹簧可以使压辊把药材稳定地压在皮带上，防止药材在传送的过程中位置偏移，使切片更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动式切片机的整体结构示意图。
图2为图1中切片装置的具体结构示意图。
附图中：1-壳体、2-进料口、3-皮带、4-转动辊、5-支柱、6-伸缩安装杆、7-弹簧、8-压辊、9-安装板、10-出料口、11-电机、12-转轮、13-连杆、14-切刀安装架、15-立柱。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
请参阅说明书附图，本实用新型实施例中，一种全自动式切片机，包括壳体1，壳体1的左上端设置有进料口2，进料口2延伸入壳体1的内部，进料口2下方设置有输送装置，壳体1内、在输送装置的上方设置有压料装置，压料装置的右侧设置有切片装置，输送装置的右端设置有出料口10，出料口10延伸到壳体1的外部。
进一步的说，输送装置包括皮带3、转动辊4和支柱5，支柱5设置有两个并固定设置在壳体1内部的底部，支柱5上端转动安装转动辊4，皮带3设置在两转动辊4之间，其中一个转动辊4与一电机传动连接并在电机驱动下转动，使皮带3运行完成传送药材的作用。
进一步的说，压料装置包括伸缩安装杆6、弹簧7和压辊8，伸缩安装杆6固定安装在壳体1内的上壁上，伸缩安装杆6底端安装压辊8，弹簧7安装在伸缩安装杆6上。
进一步的说，压料装置前后设置有多组，压辊8外周为柔性材质。
进一步的说，切片装置包括安装板9、电机11、转轮12、连杆13、切刀安装架14和立柱15，安装板9固定设置在壳体1的侧壁上，电机11固定安装在安装板9上，转轮12与电机11的输出轴传动连接，连杆13铰接在转轮12上，连杆13的下端铰接切刀安装架14，立柱15固定设置在壳体1内底面上且位于切刀安装架14的一侧，切刀安装架14通过滑轨与立柱15滑动连接，切刀安装架14下端安装有切刀。
使用过程：
使用时，药材经进料口2进入掉落在皮带3上，转动辊4转动使皮带3带动药材向右移动；压辊8可以下压药材，施力更均匀，避免了人力下压药材受力不均匀的情况，使切片更均匀；电机11转动进而带动转轮12转动，在连杆13和立柱15上滑轨的作用下，切刀安装架14带动切刀上下运动完成药材的切片。
上述过程中，通过输送装置和切片装置的设置，调节皮带以及转轮的速度，可以任意调整切片的厚度，拓宽了装置的适用范围；通过压料装置的设置，弹簧可以使压辊把药材稳定地压在皮带上，防止药材在传送的过程中位置偏移，使切片更加均匀；本申请结构简单，实用性强，且操作简单值得推广。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
1.一种全自动式切片机，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）的左上端设置有进料口（2），所述进料口（2）延伸入所述壳体（1）的内部，所述进料口（2）下方设置有输送装置，所述壳体（1）内、在所述输送装置的上方设置有压料装置，所述压料装置的右侧设置有切片装置，所述输送装置的右端设置有出料口（10），所述出料口（10）延伸到所述壳体（1）的外部。
2.根据权利要求1所述的一种全自动式切片机，其特征在于：所述输送装置包括皮带（3）、转动辊（4）和支柱（5），所述支柱（5）设置有两个并固定设置在所述壳体（1）内部的底部，所述支柱（5）上端转动安装转动辊（4），所述皮带（3）设置在两所述转动辊（4）之间。
3.根据权利要求1所述的一种全自动式切片机，其特征在于：所述压料装置包括伸缩安装杆（6）、弹簧（7）和压辊（8），所述伸缩安装杆（6）固定安装在所述壳体（1）内的上壁上，所述伸缩安装杆（6）底端安装压辊（8），所述弹簧（7）安装在所述伸缩安装杆（6）上。
4.根据权利要求3所述的一种全自动式切片机，其特征在于：所述压料装置前后设置有多组，所述压辊（8）外周为柔性材质。
5.根据权利要求1所述的一种全自动式切片机，其特征在于：所述切片装置包括安装板（9）、电机（11）、转轮（12）、连杆（13）、切刀安装架（14）和立柱（15），所述安装板（9）固定设置在所述壳体（1）的侧壁上，所述电机（11）固定安装在所述安装板（9）上，所述转轮（12）与所述电机（11）的输出轴传动连接，所述连杆（13）铰接在所述转轮（12）上，所述连杆（13）的下端铰接切刀安装架（14），所述立柱（15）固定设置在所述壳体（1）内底面上且位于所述切刀安装架（14）的一侧，所述切刀安装架（14）通过滑轨与所述立柱（15）滑动连接，所述切刀安装架（14）下端安装有切刀。
技术总结