本实用新型涉及涡旋管技术领域，尤其涉及一种涡旋管分离装置。
背景技术：
气固分离装置一般用于从含有固体粒子的气体中收集固体粒子，或者把含有固体粒子的气体中的固体粒子除去使气体得到净化两种目的。气固分离装置的结构有多种形式。目前通常使用的气固分离装置有布袋除尘器、水膜除尘装置、静电除尘装置和旋风除尘器等。但上述除尘装置都有除尘效率低、阻力大、结构复杂、易损耗、寿命短且维修费用高等缺点。
申请号为cn96209709.8的专利公开了一种气固分离装置——涡旋管分离装置，它包括外壳和安装在外壳内的分离组件，其特征是外壳的前、后端分别设有进、出气端管板，侧面设有排尘端，分离组件是由一组涡旋管分离单元组成的列管式结构，其前、后装配端分别与外壳的出、进气端管板连接，每一涡旋管分离单元均由锥管、位于锥管内与锥管成一体的涡旋叶片和与之同轴布置并与锥管连接的导流管组成。其优点是分离效率高、压降小、结构简单、使用寿命长且操作维修方便。
该专利涉及的一种涡旋管分离装置是由排尘端将固体颗粒排出的，但是该装置的排尘端上没有对固体颗粒进行收纳的收纳盒，会致使固体颗粒直接排放到室内环境中，很容易被工作人员吸入体内。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有对固体颗粒进行收纳的收纳盒的缺点，而提出的一种涡旋管分离装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种涡旋管分离装置，包括排尘端和收纳盒，所述排尘端的内部分别开设有两个空腔，且空腔底侧的内壁上均开设有第一小孔，所述收纳盒的顶部分别固定安装有两个固定杆，且固定杆的一侧沿水平方向开设有第二小孔，所述空腔顶侧的内壁上滑动安装有竖杆，且竖杆靠近固定杆的一侧固定安装有插块，插块的一端贯穿第二小孔，并延伸至固定杆外，两个空腔相互靠近的一侧均开设有第三小孔，所述排尘端的两侧均固定安装有直杆，且直杆的一侧固定安装有转轴，所述转轴远离直杆的一侧转动安装有翘杆，所述翘杆的一侧固定连接有绳子的一端，且绳子的另一端贯穿第三小孔，延伸至空腔内，并固定连接在竖杆上，所述空腔顶侧的内壁上开设有u型小孔，且u型小孔内活动安装有u型卡杆，u型卡杆的两端均延伸至空腔内。
优选的，所述空腔顶侧的内壁上开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，滑块的底侧固定安装在竖杆上。
优选的，两个滑槽相互靠近一侧的内壁上均固定连接有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定连接在滑块上。
优选的，所述插块的顶侧开设有限位槽，且限位槽与u型卡杆相适配。
优选的，所述转轴上套接有扭簧，且扭簧的一端固定连接在直杆上，扭簧的另一端固定连接在翘杆上。
优选的，所述u型小孔底侧的内壁上等间隔固定连接有若干个第二弹簧的一端，且若干个第二弹簧的另一端固定连接在同一个u型卡杆上。
本实用新型中，所述一种涡旋管分离装置通过捏动两个翘杆使其在直杆上转动一定角度，此时绳子就会在翘杆的带动下拉动竖杆，当竖杆带着插块从第二小孔内移出时，此时收纳盒便在重力的作用下自动从排尘端上掉落下来，与此同时u型卡杆在第二弹簧的拉动下与限位槽卡合，然后将收纳盒内的固体颗粒清理掉；在对收纳盒进行安装时，只要将两个固定杆通过第一小孔插入空腔内，然后两个固定杆就会挤压u型卡杆使其从限位槽内移出，最后插块就会在第一弹簧的作用下自动与第二小孔卡合，实现收纳盒的固定安装；
本实用新型解决了现有技术中存在没有对固体颗粒进行收纳的收纳盒的缺点，使得掉落的固体颗粒都被收纳盒很好地收纳，不会弥漫在环境中进而被工作人员吸入体内，保证了工作人员的健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涡旋管分离装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种涡旋管分离装置的a部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种涡旋管分离装置的a1部分结构示意图。
图中：1排尘端、2收纳盒、3空腔、4第一小孔、5固定杆、6第二小孔、7竖杆、8滑槽、9滑块、10第一弹簧、11插块、12限位槽、13第三小孔、14直杆、15转轴、16翘杆、17扭簧、18绳子、19u型小孔、20u型卡杆、21第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种涡旋管分离装置，包括排尘端1和收纳盒2，排尘端1的内部分别开设有两个空腔3，且空腔3底侧的内壁上均开设有第一小孔4，收纳盒2的顶部分别固定安装有两个固定杆5，且固定杆5的一侧沿水平方向开设有第二小孔6，空腔3顶侧的内壁上滑动安装有竖杆7，且竖杆7靠近固定杆5的一侧固定安装有插块11，插块11的一端贯穿第二小孔6，并延伸至固定杆5外，两个空腔3相互靠近的一侧均开设有第三小孔13，排尘端1的两侧均固定安装有直杆14，且直杆14的一侧固定安装有转轴15，转轴15远离直杆14的一侧转动安装有翘杆16，翘杆16的一侧固定连接有绳子18的一端，且绳子18的另一端贯穿第三小孔13，延伸至空腔3内，并固定连接在竖杆7上，空腔3顶侧的内壁上开设有u型小孔19，且u型小孔19内活动安装有u型卡杆20，u型卡杆20的两端均延伸至空腔3内。
本实用新型中，空腔3顶侧的内壁上开设有滑槽8，且滑槽8内滑动安装有滑块9，滑块9的底侧固定安装在竖杆7上，滑槽8和滑块9相互配合是为了使竖杆7更好地滑动。
本实用新型中，两个滑槽8相互靠近一侧的内壁上均固定连接有第一弹簧10的一端，且第一弹簧10的另一端固定连接在滑块9上，第一弹簧10是为了确保插块11与第二小孔6的卡合。
本实用新型中，插块11的顶侧开设有限位槽12，且限位槽12与u型卡杆20相适配。
本实用新型中，转轴15上套接有扭簧17，且扭簧17的一端固定连接在直杆14上，扭簧17的另一端固定连接在翘杆16上，扭簧17是为了使翘杆16自动复位。
本实用新型中，u型小孔19底侧的内壁上等间隔固定连接有若干个第二弹簧21的一端，且若干个第二弹簧21的另一端固定连接在同一个u型卡杆20上，第二弹簧21是为了拉动u型卡杆20与限位槽12卡合。
实施例二
参照图1-3，一种涡旋管分离装置，包括排尘端1和收纳盒2，排尘端1的内部分别开设有两个空腔3，且空腔3底侧的内壁上均开设有第一小孔4，收纳盒2的顶部分别固定安装有两个固定杆5，且固定杆5的一侧沿水平方向开设有第二小孔6，空腔3顶侧的内壁上滑动安装有竖杆7，且竖杆7靠近固定杆5的一侧固定安装有插块11，插块11的一端贯穿第二小孔6，并延伸至固定杆5外，两个空腔3相互靠近的一侧均开设有第三小孔13，排尘端1的两侧均固定安装有直杆14，且直杆14的一侧固定安装有转轴15，转轴15远离直杆14的一侧转动安装有翘杆16，翘杆16的一侧固定连接有绳子18的一端，且绳子18的另一端贯穿第三小孔13，延伸至空腔3内，并固定连接在竖杆7上，空腔3顶侧的内壁上开设有u型小孔19，且u型小孔19内活动安装有u型卡杆20，u型卡杆20的两端均延伸至空腔3内。
本实用新型中，空腔3顶侧的内壁上开设有滑槽8，且滑槽8内滑动安装有滑块9，滑块9的底侧固定安装在竖杆7上。
本实用新型中，两个滑槽8相互靠近一侧的内壁上均固定焊接有第一弹簧10的一端，且第一弹簧10的另一端固定焊接在滑块9上。
本实用新型中，插块11的顶侧开设有限位槽12，且限位槽12与u型卡杆20相适配。
本实用新型中，转轴15上套接有扭簧17，且扭簧17的一端固定焊接在直杆14上，扭簧17的另一端固定焊接在翘杆16上。
本实用新型中，u型小孔19底侧的内壁上等间隔固定焊接有若干个第二弹簧21的一端，且若干个第二弹簧21的另一端固定焊接在同一个u型卡杆20上。
本实用新型中，通过捏动两个翘杆16使其在直杆14上转动一定角度，此时绳子18就会在翘杆16的带动下拉动竖杆7，当竖杆7带着插块11从第二小孔6内移出时，此时收纳盒2便在重力的作用下自动从排尘端1上掉落下来，与此同时u型卡杆20在第二弹簧21的拉动下与限位槽12卡合，然后将收纳盒2内的固体颗粒清理掉；在对收纳盒2进行安装时，只要将两个固定杆5通过第一小孔4插入空腔3内，然后两个固定杆5就会挤压u型卡杆20使其从限位槽12内移出，最后插块11就会在第一弹簧10的作用下自动与第二小孔6卡合，实现收纳盒2的固定安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种涡旋管分离装置，包括排尘端(1)和收纳盒(2)，其特征在于，所述排尘端(1)的内部分别开设有两个空腔(3)，且空腔(3)底侧的内壁上均开设有第一小孔(4)，所述收纳盒(2)的顶部分别固定安装有两个固定杆(5)，且固定杆(5)的一侧沿水平方向开设有第二小孔(6)，所述空腔(3)顶侧的内壁上滑动安装有竖杆(7)，且竖杆(7)靠近固定杆(5)的一侧固定安装有插块(11)，插块(11)的一端贯穿第二小孔(6)，并延伸至固定杆(5)外，两个空腔(3)相互靠近的一侧均开设有第三小孔(13)，所述排尘端(1)的两侧均固定安装有直杆(14)，且直杆(14)的一侧固定安装有转轴(15)，所述转轴(15)远离直杆(14)的一侧转动安装有翘杆(16)，所述翘杆(16)的一侧固定连接有绳子(18)的一端，且绳子(18)的另一端贯穿第三小孔(13)，延伸至空腔(3)内，并固定连接在竖杆(7)上，所述空腔(3)顶侧的内壁上开设有u型小孔(19)，且u型小孔(19)内活动安装有u型卡杆(20)，u型卡杆(20)的两端均延伸至空腔(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种涡旋管分离装置，其特征在于，所述空腔(3)顶侧的内壁上开设有滑槽(8)，且滑槽(8)内滑动安装有滑块(9)，滑块(9)的底侧固定安装在竖杆(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种涡旋管分离装置，其特征在于，两个滑槽(8)相互靠近一侧的内壁上均固定连接有第一弹簧(10)的一端，且第一弹簧(10)的另一端固定连接在滑块(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种涡旋管分离装置，其特征在于，所述插块(11)的顶侧开设有限位槽(12)，且限位槽(12)与u型卡杆(20)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种涡旋管分离装置，其特征在于，所述转轴(15)上套接有扭簧(17)，且扭簧(17)的一端固定连接在直杆(14)上，扭簧(17)的另一端固定连接在翘杆(16)上。
6.根据权利要求1所述的一种涡旋管分离装置，其特征在于，所述u型小孔(19)底侧的内壁上等间隔固定连接有若干个第二弹簧(21)的一端，且若干个第二弹簧(21)的另一端固定连接在同一个u型卡杆(20)上。
技术总结