本发明涉及通讯用usb插口加工技术领域，具体为一种通讯用usb插口加工用具有自动定位结构的检测装置。
背景技术：
通用串行总线（英语：universalserialbus，缩写：usb）是连接计算机系统与外部设备的一种串口总线标准，也是一种输入输出接口的技术规范，被广泛地应用于个人电脑和移动设备等信息通讯产品，并扩展至摄影器材、数字电视（机顶盒）、游戏机等其它相关领域，usb插口在生产加工过程中需要使用检测装置进行大小检测，从而确保生产出的usb插口能够与其他设备连接正常使用。
现有的检测装置通常直接把usb插口夹起与检测口对接，从而容易导致设备在检测时无法与检测口对准，从而导致检测出现错误，把合格的usb插口当做不合格处理，造成浪费的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种通讯用usb插口加工用具有自动定位结构的检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的检测装置通常直接把usb插口夹起与检测口对接，从而容易导致设备在检测时无法与检测口对准，从而导致检测出现错误，把合格的usb插口当做不合格处理，造成浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通讯用usb插口加工用具有自动定位结构的检测装置，包括设备外壳和第二气缸，所述设备外壳的内部底端安装有皮带输送机，且皮带输送机的上端放置有usb插口本体，所述设备外壳的内部后端从右至左依次安装有图像扫描仪、第一翻转机构、定位挡板和缓冲导杆，且定位挡板的上端安装有红外线位置传感器，所述缓冲导杆的后端固定有限位板，且缓冲导杆的外部设置有第一弹簧，所述缓冲导杆的前端连接有检测口，且检测口的上端安装有红外线距离传感器，所述设备外壳的内部前端安装有第二翻转机构和多节液压缸，且多节液压缸的后端固定有推板，所述设备外壳的上端安装有第一气缸和第二电动滑轨，且第一气缸的下端通过缓冲连接机构与限位挡板相连接，所述第二气缸位于第二电动滑轨的下端，且第二气缸的下端通过第二电动推杆与夹块相连接。
优选的，所述第二翻转机构包括第一电动滑轨、第一电动推杆、固定板、电机、转杆、挤压板和橡胶垫，且第一电动滑轨的后端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端连接有固定板，且固定板的前端安装有电机，所述固定板的内部安装有转杆，且转杆的后端固定有挤压板，所述挤压板的后端固定有橡胶垫。
优选的，所述第一电动推杆通过第一电动滑轨与皮带输送机之间构成升降结构，且固定板通过第一电动推杆与第一电动滑轨之间构成伸缩结构。
优选的，所述转杆通过电机与固定板之间构成旋转结构，且转杆与挤压板之间为焊接，并且挤压板与橡胶垫之间为粘接。
优选的，所述推板通过多节液压缸与设备外壳之间构成伸缩结构，且推板的大小与定位挡板的大小一致。
优选的，所述检测口通过第一弹簧与设备外壳之间构成弹性结构，且检测口通过缓冲导杆与设备外壳之间构成滑动结构。
优选的，所述缓冲连接机构包括连接板、第二弹簧、定位导杆、接触传感器和安装板，且连接板的下端连接有第二弹簧，所述连接板的左右两侧设置有定位导杆，且定位导杆的一侧安装有接触传感器，所述定位导杆的下端连接有安装板。
优选的，所述安装板通过第二弹簧与连接板之间构成弹性结构，且安装板与第二弹簧之间为固定连接。
优选的，所述定位导杆和接触传感器关于第二弹簧对称，且第二弹簧的中轴线与安装板的中轴线重合。
优选的，所述第二气缸通过第二电动滑轨与设备外壳之间构成滑动结构，且第二电动滑轨与第二气缸的中轴线相垂直。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过图像扫描仪对usb插口本体进行扫描，从而检测出usb插口本体的正反情况，依靠挤压板通过第一电动推杆与第一电动滑轨之间构成的伸缩结构使橡胶垫夹持住usb插口本体，依靠挤压板通过第一电动滑轨与皮带输送机之间构成的升降结构把usb插口本体升起，依靠转杆通过电机与固定板之间构成的旋转结构对usb插口本体进行翻转，使usb插口本体均保持正面朝上。
2、本发明通过第一气缸带动限位挡板下压，对usb插口本体的移动进行遮挡，从而使倾斜的usb插口本体与限位挡板接触，使对倾斜的usb插口本体的角度进行调节，同时第一气缸的升起的时间间隔一致，从而使usb插口本体的排列距离相同，便于后续进行流水操作。
3、本发明的安装板通过第二弹簧与连接板之间构成弹性结构，通过弹性结构使限位挡板能够进行一定的缓冲，防止限位挡板直接下压压住usb插口本体，造成usb插口本体的损坏，同时接触传感器与连接板接触发出警报，提醒工作人员设备工作出现错误，紧急调节。
4、本发明通过红外线位置传感器检测usb插口本体的位置，依靠推板通过多节液压缸与设备外壳之间伸缩结构使推板推动usb插口本体，使定位挡板对usb插口本体进行定位，从而使usb插口本体排列成一条整齐的直线，便于后续能够准确的usb插口本体进行抓取。
5、本发明依靠检测口通过第一弹簧与设备外壳之间构成的弹性结构对检测口缓冲，防止不合格的usb插口本体把检测口撞坏，同时红外线距离传感器能够检测出检测口与夹块的距离，从而确定usb插口本体是否插入，从而确定usb插口本体是否合格。
附图说明
图1为本发明一种通讯用usb插口加工用具有自动定位结构的检测装置的正式剖面结构示意图；
图2为本发明一种通讯用usb插口加工用具有自动定位结构的检测装置的翻转侧视结构示意图；
图3为本发明一种通讯用usb插口加工用具有自动定位结构的检测装置的推动定位侧视结构示意图；
图4为本发明一种通讯用usb插口加工用具有自动定位结构的检测装置的图1中a处放大结构示意图；
图5为本发明一种通讯用usb插口加工用具有自动定位结构的检测装置的usb插口本体俯视放大结构示意图。
图中：1、设备外壳；2、皮带输送机；3、usb插口本体；4、图像扫描仪；5、第一翻转机构；6、定位挡板；7、缓冲导杆；8、第二翻转机构；801、第一电动滑轨；802、第一电动推杆；803、固定板；804、电机；805、转杆；806、挤压板；807、橡胶垫；9、多节液压缸；10、第一气缸；11、第二电动滑轨；12、红外线位置传感器；13、限位板；14、第一弹簧；15、检测口；16、红外线距离传感器；17、推板；18、缓冲连接机构；1801、连接板；1802、第二弹簧；1803、定位导杆；1804、接触传感器；1805、安装板；19、限位挡板；20、第二气缸；21、第二电动推杆；22、夹块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种通讯用usb插口加工用具有自动定位结构的检测装置，包括设备外壳1和第二气缸20，设备外壳1的内部底端安装有皮带输送机2，且皮带输送机2的上端放置有usb插口本体3，设备外壳1的内部后端从右至左依次安装有图像扫描仪4、第一翻转机构5、定位挡板6和缓冲导杆7，且定位挡板6的上端安装有红外线位置传感器12，缓冲导杆7的后端固定有限位板13，且缓冲导杆7的外部设置有第一弹簧14，缓冲导杆7的前端连接有检测口15，且检测口15的上端安装有红外线距离传感器16，检测口15通过第一弹簧14与设备外壳1之间构成弹性结构，且检测口15通过缓冲导杆7与设备外壳1之间构成滑动结构，依靠检测口15通过第一弹簧14与设备外壳1之间构成的弹性结构对检测口15缓冲，防止不合格的usb插口本体3把检测口15撞坏，同时红外线距离传感器16能够检测出检测口15与夹块22的距离，从而确定usb插口本体3是否插入，从而确定usb插口本体3是否合格。
设备外壳1的内部前端安装有第二翻转机构8和多节液压缸9，且多节液压缸9的后端固定有推板17，第二翻转机构8包括第一电动滑轨801、第一电动推杆802、固定板803、电机804、转杆805、挤压板806和橡胶垫807，且第一电动滑轨801的后端安装有第一电动推杆802，第一电动推杆802的下端连接有固定板803，且固定板803的前端安装有电机804，固定板803的内部安装有转杆805，且转杆805的后端固定有挤压板806，挤压板806的后端固定有橡胶垫807，第一电动推杆802通过第一电动滑轨801与皮带输送机2之间构成升降结构，且固定板803通过第一电动推杆802与第一电动滑轨801之间构成伸缩结构，转杆805通过电机804与固定板803之间构成旋转结构，且转杆805与挤压板806之间为焊接，并且挤压板806与橡胶垫807之间为粘接，通过图像扫描仪4对usb插口本体3进行扫描，从而检测出usb插口本体3的正反情况，依靠挤压板806通过第一电动推杆802与第一电动滑轨801之间构成的伸缩结构使橡胶垫807夹持住usb插口本体3，依靠挤压板806通过第一电动滑轨801与皮带输送机2之间构成的升降结构把usb插口本体3升起，依靠转杆805通过电机804与固定板803之间构成的旋转结构对usb插口本体3进行翻转，使usb插口本体3均保持正面朝上。
推板17通过多节液压缸9与设备外壳1之间构成伸缩结构，且推板17的大小与定位挡板6的大小一致，通过红外线位置传感器12检测usb插口本体3的位置，依靠推板17通过多节液压缸9与设备外壳1之间伸缩结构使推板17推动usb插口本体3，使定位挡板6对usb插口本体3进行定位，从而使usb插口本体3排列成一条整齐的直线，便于后续能够准确的usb插口本体3进行抓取。
设备外壳1的上端安装有第一气缸10和第二电动滑轨11，且第一气缸10的下端通过缓冲连接机构18与限位挡板19相连接，缓冲连接机构18包括连接板1801、第二弹簧1802、定位导杆1803、接触传感器1804和安装板1805，且连接板1801的下端连接有第二弹簧1802，连接板1801的左右两侧设置有定位导杆1803，且定位导杆1803的一侧安装有接触传感器1804，定位导杆1803的下端连接有安装板1805，安装板1805通过第二弹簧1802与连接板1801之间构成弹性结构，且安装板1805与第二弹簧1802之间为固定连接，安装板1805通过第二弹簧1802与连接板1801之间构成弹性结构，定位导杆1803和接触传感器1804关于第二弹簧1802对称，且第二弹簧1802的中轴线与安装板1805的中轴线重合，通过弹性结构使限位挡板19能够进行一定的缓冲，防止限位挡板19直接下压压住usb插口本体3，造成usb插口本体3的损坏，同时接触传感器1804与连接板1801接触发出警报，提醒工作人员设备工作出现错误，紧急调节。
通过第一气缸10带动限位挡板19下压，对usb插口本体3的移动进行遮挡，从而使倾斜的usb插口本体3与限位挡板19接触，使对倾斜的usb插口本体3的角度进行调节，同时第一气缸10的升起的时间间隔一致，从而使usb插口本体3的排列距离相同，便于后续进行流水操作。
第二气缸20位于第二电动滑轨11的下端，且第二气缸20的下端通过第二电动推杆21与夹块22相连接，第二气缸20通过第二电动滑轨11与设备外壳1之间构成滑动结构，且第二电动滑轨11与第二气缸20的中轴线相垂直。
综上，该通讯用usb插口加工用具有自动定位结构的检测装置，使用时，通过皮带输送机2对usb插口本体3进行输送，通过图像扫描仪4对usb插口本体3进行扫描，确认usb插口本体3的正反，当usb插口本体3处于背面时，依靠挤压板806通过第一电动推杆802与第一电动滑轨801之间构成的伸缩结构使橡胶垫807夹持住usb插口本体3，然后依靠挤压板806通过第一电动滑轨801与皮带输送机2之间构成的升降结构把usb插口本体3升起，通过电机804带动转杆805带动usb插口本体3进行翻转，然后第一气缸10带动限位挡板19下压，从而对usb插口本体3进行遮挡，从而对倾斜的usb插口本体3的角度进行调节，以及使usb插口本体3进行等距排列，依靠安装板1805通过第二弹簧1802与连接板1801之间构成的弹性结构使限位挡板19能够进行一定的缓冲，防止限位挡板19直接下压压住usb插口本体3，接触传感器1804与连接板1801接触发出警报提醒工人出现错误，以便及时纠正，然后通过多节液压缸9推动推板17，从而使usb插口本体3排列在一条直线上，然后通过第二电动推杆21带动夹块22对usb插口本体3进行夹持，通过第二气缸20把usb插口本体3夹起，通过第二电动滑轨11使usb插口本体3与检测口15对接进出检测，依靠检测口15通过第一弹簧14与设备外壳1之间构成的弹性结构对检测口15缓冲，防止不合格的usb插口本体3把检测口15撞坏，通过红外线距离传感器16检测检测口15与夹块22之间的距离，从而确定usb插口本体3是否插入检测口15中进行检测，然后把合格产品以及不合格产品分别放在皮带输送机2的中轴线两侧，便于工作人员把不合格产品检出，该设备中皮带输送机2的型号为xy-300，该设备中图像扫描仪4的型号为t1100，该设备中第一电动滑轨801和第二电动滑轨11的型号为hgh30ca，该设备中第一电动推杆802和第二电动推杆21的型号为xydha24-800，该设备中多节液压缸9的型号为ls-047，该设备中第一气缸10和第二气缸20的型号为cdm2b25，该设备中红外线位置传感器12的型号为hl500b，该设备中红外线距离传感器16的型号为fsd-85n-av，该设备中接触传感器1804的型号为csm6a。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种通讯用usb插口加工用具有自动定位结构的检测装置，包括设备外壳（1）和第二气缸（20），其特征在于：所述设备外壳（1）的内部底端安装有皮带输送机（2），且皮带输送机（2）的上端放置有usb插口本体（3），所述设备外壳（1）的内部后端从右至左依次安装有图像扫描仪（4）、第一翻转机构（5）、定位挡板（6）和缓冲导杆（7），且定位挡板（6）的上端安装有红外线位置传感器（12），所述缓冲导杆（7）的后端固定有限位板（13），且缓冲导杆（7）的外部设置有第一弹簧（14），所述缓冲导杆（7）的前端连接有检测口（15），且检测口（15）的上端安装有红外线距离传感器（16），所述设备外壳（1）的内部前端安装有第二翻转机构（8）和多节液压缸（9），且多节液压缸（9）的后端固定有推板（17），所述设备外壳（1）的上端安装有第一气缸（10）和第二电动滑轨（11），且第一气缸（10）的下端通过缓冲连接机构（18）与限位挡板（19）相连接，所述第二气缸（20）位于第二电动滑轨（11）的下端，且第二气缸（20）的下端通过第二电动推杆（21）与夹块（22）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种通讯用usb插口加工用具有自动定位结构的检测装置，其特征在于：所述第二翻转机构（8）包括第一电动滑轨（801）、第一电动推杆（802）、固定板（803）、电机（804）、转杆（805）、挤压板（806）和橡胶垫（807），且第一电动滑轨（801）的后端安装有第一电动推杆（802），所述第一电动推杆（802）的下端连接有固定板（803），且固定板（803）的前端安装有电机（804），所述固定板（803）的内部安装有转杆（805），且转杆（805）的后端固定有挤压板（806），所述挤压板（806）的后端固定有橡胶垫（807）。
3.根据权利要求2所述的一种通讯用usb插口加工用具有自动定位结构的检测装置，其特征在于：所述第一电动推杆（802）通过第一电动滑轨（801）与皮带输送机（2）之间构成升降结构，且固定板（803）通过第一电动推杆（802）与第一电动滑轨（801）之间构成伸缩结构。
4.根据权利要求2所述的一种通讯用usb插口加工用具有自动定位结构的检测装置，其特征在于：所述转杆（805）通过电机（804）与固定板（803）之间构成旋转结构，且转杆（805）与挤压板（806）之间为焊接，并且挤压板（806）与橡胶垫（807）之间为粘接。
5.根据权利要求1所述的一种通讯用usb插口加工用具有自动定位结构的检测装置，其特征在于：所述推板（17）通过多节液压缸（9）与设备外壳（1）之间构成伸缩结构，且推板（17）的大小与定位挡板（6）的大小一致。
6.根据权利要求1所述的一种通讯用usb插口加工用具有自动定位结构的检测装置，其特征在于：所述检测口（15）通过第一弹簧（14）与设备外壳（1）之间构成弹性结构，且检测口（15）通过缓冲导杆（7）与设备外壳（1）之间构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种通讯用usb插口加工用具有自动定位结构的检测装置，其特征在于：所述缓冲连接机构（18）包括连接板（1801）、第二弹簧（1802）、定位导杆（1803）、接触传感器（1804）和安装板（1805），且连接板（1801）的下端连接有第二弹簧（1802），所述连接板（1801）的左右两侧设置有定位导杆（1803），且定位导杆（1803）的一侧安装有接触传感器（1804），所述定位导杆（1803）的下端连接有安装板（1805）。
8.根据权利要求7所述的一种通讯用usb插口加工用具有自动定位结构的检测装置，其特征在于：所述安装板（1805）通过第二弹簧（1802）与连接板（1801）之间构成弹性结构，且安装板（1805）与第二弹簧（1802）之间为固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种通讯用usb插口加工用具有自动定位结构的检测装置，其特征在于：所述定位导杆（1803）和接触传感器（1804）关于第二弹簧（1802）对称，且第二弹簧（1802）的中轴线与安装板（1805）的中轴线重合。
10.根据权利要求1所述的一种通讯用usb插口加工用具有自动定位结构的检测装置，其特征在于：所述第二气缸（20）通过第二电动滑轨（11）与设备外壳（1）之间构成滑动结构，且第二电动滑轨（11）与第二气缸（20）的中轴线相垂直。
技术总结