本实用新型涉及牛仔钉扣质量检测技术领域，具体为一种便捷式小型牛仔钉扣质量检测用拉力测试仪。
背景技术：
牛仔钉扣主要应用于牛仔类比较厚实的面料，所以通常称其为牛仔钉扣、工字扣，牛仔钉扣由上面的扣子和下面的钉子两部组成，通过敲模方式将两部分组合起来，实用于牛仔裤腰部连接，有效的将其牛仔裤腰部合理对接。
目前，现有的牛仔钉扣加工厂，在对其进行拉拔质量检测试验时，一般都是采用拉拔仪配合定位的对压连接钩进行操作，但是由于对压连接钩与牛仔钉扣的定位操作极为麻烦，并且整体设备质量大，成本高，配备的设备数量有限，而且在常规的操作工厂使用起来极为不便。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便捷式小型牛仔钉扣质量检测用拉力测试仪，解决了现有的牛仔钉扣加工厂，在对其进行拉拔质量检测试验时，一般都是采用拉拔仪配合定位的对压连接钩进行操作，但是由于对压连接钩与牛仔钉扣的定位操作极为麻烦，并且整体设备质量大，成本高，配备的设备数量有限，而且在常规的操作工厂使用起来极为不便的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式小型牛仔钉扣质量检测用拉力测试仪，包括顶板，所述顶板的底部固定连接有稳定台，所述稳定台的底部固定连接有放置板，所述顶板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有卡接套筒，所述卡接套筒的左侧开设有开口，所述卡接套筒的左侧插入有牛仔钉扣本体，所述顶板的底部固定安装有小型转动电机，所述小型转动电机的输出轴与转动杆的底部固定连接，所述转动杆的顶部贯穿顶板的底部，所述转动杆的表面与顶板的内壁转动连接，所述转动杆的表面开设有两条反向的螺纹槽，所述转动杆开设的两条反向螺纹槽上均螺纹套接有推压套管，两个所述推压套管分别以转动杆的中部呈上下对称分布，所述推压套管的左侧固定连接有带动横杆，所述带动横杆的左侧固定连接有推压固定块，所述推压固定块的表面固定连接有插入杆，所述插入杆的一端插入卡接套筒的内部，所述插入杆的表面与卡接套筒的内壁滑动连接，所述插入杆位于卡接套筒内部的一端固定连接有按压定位阻力半套筒，所述按压定位阻力半套筒的弧形内壁与牛仔钉扣本体的钉杆挤压接触，所述卡接套筒的表面滑动套接有推动套管，所述推动套管的底部固定连接有移动受力杆，所述推动套管的左侧固定连接有两个推动块，所述顶板的顶部固定安装有小型牵引检测机，所述小型牵引检测机的输出轴上固定连接有固定套管。
优选的，所述转动杆的顶部固定连接有限位板，所述转动杆的表面固定套接有两个限位环盘，两个所述限位环盘分别以转动杆的中部呈上下对称分布。
优选的，两个所述推动块分别以卡接套筒的轴心呈上下对称分布，所述推动块的左侧固定连接有保护垫板，所述保护垫板的左侧与牛仔钉扣本体的钮扣侧壁挤压接触。
优选的，所述小型牵引检测机的输出轴右侧固定连接有加固抵挡块，所述加固抵挡块的左侧与固定套管的右侧沿口挤压接触。
优选的，所述顶板的顶部固定连接有防护板，所述防护板的横板与小型牵引检测机的顶部固定连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种便捷式小型牛仔钉扣质量检测用拉力测试仪。具备以下有益效果：
（1）、该便捷式小型牛仔钉扣质量检测用拉力测试仪，通过顶板的设置，以及稳定台、放置板、支撑柱、卡接套筒、小型转动电机、转动杆、推压套管、带动横杆、推压固定块、插入杆、按压定位阻力半套筒、推动套管、推动块、移动受力杆、固定套管和小型牵引检测机的配合使用，从而起到了通过将其牛仔钉扣本体的钉杆部分插入卡接套筒的内部，利用小型转动电机带动转动杆转动，即使其两个推压套管通过与转动杆产生的反向螺纹位移原理，带动插入杆向卡接套筒的中部位移，即通过两个按压定位阻力半套筒相互的施压作用，将其牛仔钉扣本体牢牢的定位，随后再通过小型牵引检测机对其移动受力杆牵引施压，即通过推动套管和推动块传递，将其设定的施压作用力传递至牛仔钉扣本体的钮扣部位，即对其牛仔钉扣本体进行拉拔检测，继而达到了在检测前对其牛仔钉扣的定位操作简单方便，并且整体设备设计合理，大大的降低了设备购置成本，可随时在工作板上放置操作，使其工厂检测员使用起来方便便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构内部示意图；
图3为本实用新型结构图2的a处放大示意图；
图4为本实用新型结构图2的b处放大示意图；
图5为本实用新型结构图3的c处放大示意图。
图中：1、顶板；2、稳定台；3、放置板；4、支撑柱；5、卡接套筒；6、牛仔钉扣本体；7、小型转动电机；8、转动杆；9、推压套管；10、限位环盘；11、限位板；12、带动横杆；13、推压固定块；14、插入杆；15、按压定位阻力半套筒；16、推动套管；17、推动块；18、保护垫板；19、移动受力杆；20、固定套管；21、小型牵引检测机；22、加固抵挡块；23、防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷式小型牛仔钉扣质量检测用拉力测试仪，包括顶板1，顶板1的底部固定连接有稳定台2，稳定台2的底部固定连接有放置板3，顶板1的顶部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定连接有卡接套筒5，卡接套筒5的左侧开设有开口，卡接套筒5的左侧插入有牛仔钉扣本体6，顶板1的底部固定安装有小型转动电机7，小型转动电机7的输出轴与转动杆8的底部固定连接，转动杆8的顶部贯穿顶板1的底部，转动杆8的表面与顶板1的内壁转动连接，转动杆8的表面开设有两条反向的螺纹槽，转动杆8开设的两条反向螺纹槽上均螺纹套接有推压套管9，两个推压套管9分别以转动杆8的中部呈上下对称分布，推压套管9的左侧固定连接有带动横杆12，转动杆8的顶部固定连接有限位板11，转动杆8的表面固定套接有两个限位环盘10，两个限位环盘10分别以转动杆8的中部呈上下对称分布，通过限位环盘10和限位板11的设置，从而起到了限制推压套管9位移的效果，带动横杆12的左侧固定连接有推压固定块13，推压固定块13的表面固定连接有插入杆14，插入杆14的一端插入卡接套筒5的内部，插入杆14的表面与卡接套筒5的内壁滑动连接，插入杆14位于卡接套筒5内部的一端固定连接有按压定位阻力半套筒15，按压定位阻力半套筒15的弧形内壁与牛仔钉扣本体6的钉杆挤压接触，卡接套筒5的表面滑动套接有推动套管16，推动套管16的底部固定连接有移动受力杆19，推动套管16的左侧固定连接有两个推动块17，两个推动块17分别以卡接套筒5的轴心呈上下对称分布，推动块17的左侧固定连接有保护垫板18，保护垫板18的左侧与牛仔钉扣本体6的钮扣侧壁挤压接触，通过保护垫板18的设置，从而起到了保护牛仔钉扣本体6的效果，顶板1的顶部固定安装有小型牵引检测机21，小型牵引检测机21的输出轴上固定连接有固定套管20，小型牵引检测机21的输出轴右侧固定连接有加固抵挡块22，加固抵挡块22的左侧与固定套管20的右侧沿口挤压接触，顶板1的顶部固定连接有防护板23，防护板23的横板与小型牵引检测机21的顶部固定连接，通过防护板23的设置，从而起到了加强固定套管20的稳定性的效果。
使用时，首先将其牛仔钉扣本体6的钉杆部分插入卡接套筒5的内部，使其牛仔钉扣本体6的钮扣部位紧贴卡接套筒5的左侧沿口，随后即可通过小型转动电机7带动转动杆8转动，即使其两个推压套管9通过与转动杆8产生的反向螺纹位移原理，带动插入杆14向卡接套筒5的中部位移，即通过两个按压定位阻力半套筒15相互的施压作用，将其牛仔钉扣本体6牢牢的定位，随后再通过小型牵引检测机21对其移动受力杆19牵引施压检测，即通过推动套管16和推动块17传递，将其设定的施压作用力传递至牛仔钉扣本体6的钮扣部位，即对其牛仔钉扣本体6进行拉拔检测，继而达到了在检测前对其牛仔钉扣的定位操作简单方便，并且整体设备设计合理，大大的降低了设备购置成本，可随时在工作板上放置操作，使其工厂检测员使用起来方便便捷，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该便捷式小型牛仔钉扣质量检测用拉力测试仪，通过顶板1的设置，以及稳定台2、放置板3、支撑柱4、卡接套筒5、小型转动电机7、转动杆8、推压套管9、带动横杆12、推压固定块13、插入杆14、按压定位阻力半套筒15、推动套管16、推动块17、移动受力杆19、固定套管20和小型牵引检测机21的配合使用，从而起到了通过将其牛仔钉扣本体6的钉杆部分插入卡接套筒5的内部，利用小型转动电机7带动转动杆8转动，即使其两个推压套管9通过与转动杆8产生的反向螺纹位移原理，带动插入杆14向卡接套筒5的中部位移，即通过两个按压定位阻力半套筒15相互的施压作用，将其牛仔钉扣本体6牢牢的定位，随后再通过小型牵引检测机21对其移动受力杆19牵引施压，即通过推动套管16和推动块17传递，将其设定的施压作用力传递至牛仔钉扣本体6的钮扣部位，即对其牛仔钉扣本体6进行拉拔检测，继而达到了在检测前对其牛仔钉扣的定位操作简单方便，并且整体设备设计合理，大大的降低了设备购置成本，可随时在工作板上放置操作，使其工厂检测员使用起来方便便捷。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便捷式小型牛仔钉扣质量检测用拉力测试仪，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）的底部固定连接有稳定台（2），所述稳定台（2）的底部固定连接有放置板（3），所述顶板（1）的顶部固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶部固定连接有卡接套筒（5），所述卡接套筒（5）的左侧开设有开口，所述卡接套筒（5）的左侧插入有牛仔钉扣本体（6），所述顶板（1）的底部固定安装有小型转动电机（7），所述小型转动电机（7）的输出轴与转动杆（8）的底部固定连接，所述转动杆（8）的顶部贯穿顶板（1）的底部，所述转动杆（8）的表面与顶板（1）的内壁转动连接，所述转动杆（8）的表面开设有两条反向的螺纹槽，所述转动杆（8）开设的两条反向螺纹槽上均螺纹套接有推压套管（9），两个所述推压套管（9）分别以转动杆（8）的中部呈上下对称分布，所述推压套管（9）的左侧固定连接有带动横杆（12），所述带动横杆（12）的左侧固定连接有推压固定块（13），所述推压固定块（13）的表面固定连接有插入杆（14），所述插入杆（14）的一端插入卡接套筒（5）的内部，所述插入杆（14）的表面与卡接套筒（5）的内壁滑动连接，所述插入杆（14）位于卡接套筒（5）内部的一端固定连接有按压定位阻力半套筒（15），所述按压定位阻力半套筒（15）的弧形内壁与牛仔钉扣本体（6）的钉杆挤压接触，所述卡接套筒（5）的表面滑动套接有推动套管（16），所述推动套管（16）的底部固定连接有移动受力杆（19），所述推动套管（16）的左侧固定连接有两个推动块（17），所述顶板（1）的顶部固定安装有小型牵引检测机（21），所述小型牵引检测机（21）的输出轴上固定连接有固定套管（20）。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式小型牛仔钉扣质量检测用拉力测试仪，其特征在于：所述转动杆（8）的顶部固定连接有限位板（11），所述转动杆（8）的表面固定套接有两个限位环盘（10），两个所述限位环盘（10）分别以转动杆（8）的中部呈上下对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种便捷式小型牛仔钉扣质量检测用拉力测试仪，其特征在于：两个所述推动块（17）分别以卡接套筒（5）的轴心呈上下对称分布，所述推动块（17）的左侧固定连接有保护垫板（18），所述保护垫板（18）的左侧与牛仔钉扣本体（6）的钮扣侧壁挤压接触。
4.根据权利要求1所述的一种便捷式小型牛仔钉扣质量检测用拉力测试仪，其特征在于：所述小型牵引检测机（21）的输出轴右侧固定连接有加固抵挡块（22），所述加固抵挡块（22）的左侧与固定套管（20）的右侧沿口挤压接触。
5.根据权利要求1所述的一种便捷式小型牛仔钉扣质量检测用拉力测试仪，其特征在于：所述顶板（1）的顶部固定连接有防护板（23），所述防护板（23）的横板与小型牵引检测机（21）的顶部固定连接。
技术总结