本实用新型涉及液体喷洒技术领域，尤其涉及一种喷洒设备。
背景技术：
大棚内对植物进行浇灌或喷药时，多采用喷药器，现有喷药器采用移动导轨和导向轮的形式对喷药器本体进行移动，在移动过程中通过水泵实现对水流的喷洒，但是由于喷药器本体的出料口为固定形式，在喷洒过程中，液体只能单方向喷洒，容易造成对植株的局部损坏，同时会造成喷洒不均匀的现象，影响浇灌效率。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现要素：
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种喷洒设备，其可以有效保证喷洒质量，实现旋转喷洒，提高喷洒效果。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种喷洒设备，包括承载桶、旋转喷头和风机，所述承载桶包括承载桶本体和位于承载桶本体上的盖板，所述承载桶本体上设有容纳空间，且所述旋转喷头位于容纳空间下方，所述旋转喷头通过连接件连接承载桶；所述承载桶上设有导流装置，所述导流装置通过连接管道连接旋转喷头，且所述旋转喷头位于风机正下方，所述旋转喷头包括固定桶、喷头本体和位于喷头本体上的齿轮结构，所述喷头本体通过固定桶连接承载桶，且所述连接管道位于固定桶上，所述固定桶套接喷头本体，且所述固定桶内侧设有与齿轮结构相匹配的驱动轮；所述旋转喷头内部设有出水装置，所述出水装置包括固定座和位于固定座上的若干导水管，所述固定座通过旋转件连接导流装置，且所述固定座上设有与导向管相匹配的通孔；所述旋转喷头上还设有出水口，所述出水口设有若干倾斜的隔板，所述隔板组合形成锥状结构，且所述导水管位于锥状结构中间。
根据本实用新型的喷洒设备，所述承载桶为椭圆形，且所述容纳空间为圆形，所述容纳空间位于承载桶正中间，所述容纳空间内还设有移动装置，所述移动装置包括移动电机、连接移动电机的第一齿轮和与齿轮相啮合的第二齿轮组，所述第二齿轮组固定连接滚轮，所述滚轮上设有凹槽，且所述滚轮抵接移动轨道。
根据本实用新型的喷洒设备，所述导流装置包括导流管和位于导流管端部的供压板，所述供压板上设有若干个进水口和一个排水口，且所述进水口与承载桶贯通连接，所述排水口通过导流管和旋转件连接固定座。
根据本实用新型的喷洒设备，所述旋转件包括底环和位于底环内部的内环，所述内环上设有外折端，且所述底环套接内环，所述底环外部固定连接固定座，所述内环呈中空设置，所述底环上设有与通孔相匹配的流动孔。
根据本实用新型的喷洒设备，所述固定桶下端设有限位凸起，所述旋转喷头上设有与限位凸起相匹配的槽。
根据本实用新型的喷洒设备，所述旋转喷头上安装有固定环，且所述固定环套接限位凸起，所述固定环通过固定螺栓连接旋转喷头。
根据本实用新型的喷洒设备，所述出水口为椭圆形，且所述出水口端部设有挡板。
根据本实用新型的喷洒设备，所述挡板上设有圆形通孔，且所述隔板倾斜设置组合形成十字状，所述十字状隔板组合中心点位于圆形通孔圆心处。
根据本实用新型的喷洒设备，所述十字状隔板组合中心设有容纳导水管的限位空间，且所述导水管位于限位空间内。
根据本实用新型的喷洒设备，所述导水管端部穿过限位空间，且位于挡板一侧。
本实用新型提供了一种喷洒设备，包括承载桶、旋转喷头和风机，所述承载桶包括承载桶本体和位于承载桶本体上的盖板，所述承载桶本体上设有容纳空间，且所述旋转喷头位于容纳空间下方，所述旋转喷头通过连接件连接承载桶，通过承载桶本体实现对液体的有效承载，同时利用盖板实现对液体的有效限定，防止液体在工作过程中出现溅射现象的发生；所述承载桶上设有导流装置，所述导流装置通过连接管道连接旋转喷头，且所述旋转喷头位于风机正下方，所述旋转喷头包括固定桶、喷头本体和位于喷头本体上的齿轮结构，所述喷头本体通过固定桶连接承载桶，且所述连接管道位于固定桶上，所述固定桶套接喷头本体，且所述固定桶内侧设有与齿轮结构相匹配的驱动轮，通过驱动轮带动与之啮合的齿轮结构，使齿轮结构能够沿驱动轮实现旋转，进而带动喷头本体实现旋转，便于实现对液体的旋转喷洒；所述旋转喷头内部设有出水装置，所述出水装置包括固定座和位于固定座上的若干导水管，所述固定座通过旋转件连接导流装置，且所述固定座上设有与导向管相匹配的通孔，通过固定座实现对导水管的有效限定，保证承载桶本体内液体的有效排出；所述旋转喷头上还设有出水口，所述出水口设有若干倾斜的隔板，所述隔板组合形成锥状结构，且所述导水管位于锥状结构中间，通过锥状隔板实现对风机所吹出的风向及流速进行限定，保证其能够对导水管流出的水进行扰流，使导水管内的水从喷射变为喷洒，实现喷雾状喷药或喷水。本实用新型的有益效果：通过驱动轮对喷头本体带动旋转，使其在旋转过程中实现水流的旋转喷射，同时利用风机实现对喷射出来的水流进行扰流，使水流形成喷雾状喷洒，提高浇灌或喷药效率，保证浇灌或喷药均匀性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中承载桶的结构示意图；
图3是本实用新型中旋转喷头的结构示意图；
图4是本实用新型中供压板的结构示意图；
图5是本实用新型中旋转件的结构示意图；
图6是本实用新型中喷头本体的结构示意图；
在图中，11-承载桶本体，12-盖板，13-容纳空间，21-固定桶，22-喷头本体，221-齿轮结构，222-槽，23-隔板，24-固定座，25-限位空间，3-连接件，4-供压板，51-底环，52-内环，61-驱动轮，62-电机，7-固定环。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1，本实用新型提供了一种喷洒设备，包括承载桶、旋转喷头和风机，所述承载桶包括承载桶本体11和位于承载桶本体11上的盖板12，所述承载桶本体11上设有容纳空间13，且所述旋转喷头位于容纳空间13下方，所述旋转喷头通过连接件3连接承载桶，通过承载桶本体11实现对液体的有效承载，同时利用盖板12实现对液体的有效限定，防止液体在工作过程中出现溅射现象的发生；所述承载桶上设有导流装置，所述导流装置通过连接管道连接旋转喷头，且所述旋转喷头位于风机正下方，所述旋转喷头包括固定桶21、喷头本体22和位于喷头本体22上的齿轮结构221，所述喷头本体22通过固定桶21连接承载桶，且所述连接管道位于固定桶21上，所述固定桶21套接喷头本体22，且所述固定桶21内侧设有与齿轮结构221相匹配的驱动轮61，通过驱动轮61带动与之啮合的齿轮结构221，使齿轮结构221能够沿驱动轮61实现旋转，进而带动喷头本体22实现旋转，便于实现对液体的旋转喷洒；所述旋转喷头内部设有出水装置，所述出水装置包括固定座24和位于固定座24上的若干导水管，所述固定座24通过旋转件连接导流装置，且所述固定座24上设有与导向管相匹配的通孔，通过固定座24实现对导水管的有效限定，保证承载桶本体11内液体的有效排出；所述旋转喷头上还设有出水口，所述出水口设有若干倾斜的隔板23，所述隔板23组合形成锥状结构，且所述导水管位于锥状结构中间，通过锥状的隔板23实现对风机所吹出的风向及流速进行限定，保证其能够对导水管流出的水进行扰流，使导水管内的水从喷射变为喷洒，实现喷雾状喷药或喷水。
优选的是，如图2所示，本实用新型的承载桶为椭圆形，且所述容纳空间13为圆形，所述容纳空间13位于承载桶正中间，所述容纳空间13内还设有移动装置，所述移动装置包括移动电机、连接移动电机的第一齿轮和与齿轮相啮合的第二齿轮组，所述第二齿轮组固定连接滚轮，所述滚轮上设有凹槽，且所述滚轮抵接移动轨道，通过移动装置实现对承载桶位置的有效移动，便于实现对农作物的均匀浇灌或喷洒农药，提高其工作效率，保证其工作质量。
另外，如图4所示，本实用新型的导流装置包括导流管和位于导流管端部的供压板4，所述供压板4上设有若干个进水口和一个排水口，且所述进水口与承载桶贯通连接，所述排水口通过导流管和旋转件连接固定座24，通过供压板4增强水流压力，保证其能够有效实现对水流的喷射，提高其喷射效率，保证浇灌或喷药质量。
进一步的，如图5所示，本实用新型的旋转件包括底环51和位于底环51内部的内环52，所述内环52上设有外折端，且所述底环51套接内环52，所述底环51外部固定连接固定座24，所述内环52呈中空设置，所述底环51上设有与通孔相匹配的流动孔，通过相互匹配的内环52和底环51，使喷头本体22在旋转过程中能够有效实现旋转，同时能够保证液体的有效喷洒，提高工作效率。
更好的，本实用新型的固定桶21下端设有限位凸起，所述旋转喷头上设有与限位凸起相匹配的槽222，通过限位凸起和槽222实现对旋转喷头位置的有效限定，保证其能够有效旋转的同时，能够防止其出现掉落现象，提高工作效率。
本实用新型在实施过程中：在承载桶本体11内添加水或配比药液，然后盖上盖板12，利用移动装置使其在预设好的轨道上实现移动，在移动过程中，通过驱动轮61带动齿轮结构221实现旋转，驱动轮61连接电机62，利用电机62带动驱动轮61旋转，在旋转过程中，由于驱动轮61与齿轮结构221相啮合，且喷头本体22套接固定桶21，在驱动轮61的带动下实现喷头本体22的旋转，同时承载桶本体11内的液体经泵体实现传送，通过导流装置对液体进行导流后经固定座24上的导水管喷出，以此实现液体的喷射，为了保证喷射的水流呈喷雾状，通过风机实现吹风，风流经固定桶11和位于旋转喷头上的出水口和弧形的隔板23组合实现吹动，由于出水口为椭圆形，且所述出水口端部设有挡板。为了保证固定桶21与承载桶本体11之间的连接稳定性，固定桶21上还安装有连接件3，如图3和6所示，所述挡板上设有圆形通孔，且所述隔板23倾斜设置组合形成十字状，所述十字状隔板组合中心点位于圆形通孔圆心处，十字状隔板组合中心设有容纳导水管的限位空间25，且所述导水管位于限位空间25内，导水管端部穿过限位空间25，且位于挡板一侧，当风流经过隔板组合后从圆形通孔四周吹出，由于隔板23具有倾斜角度，且由内往外倾斜角度逐渐变大，因此风速在经圆形通孔吹出时，会对位于中心处的水流造成扰流现象，进而使直射的水流在喷出过程中形成喷雾状，从而实现在移动过程中对水流的旋转喷洒，保证喷洒均匀性，提高工作效率。旋转喷头上安装有固定环7，且所述固定环7套接限位凸起，所述固定环7通过固定螺栓连接旋转喷头，通过固定环7实现旋转喷头的有效旋转，提高旋转喷头在工作过程中的稳定性，进而保证工作效率。
在实际工作过程中，为了便于对该设备的有效操作，可以通过操作系统对其进行自动化控制，操作系统包括总服务器单元、行程检测单元、信息回传单元和存储单元，通过行程检测单元对承载桶的移动距离进行检测，当其移动至预设位置时，能够将其移动距离及移动状态进行检测回传，回传至总服务器单元，通过总服务器单元实现对移动方向的改变，即电机的旋转方向进行控制改变，同时在设备移动过程中，能够实现对移动过程中的场景进行自动记录，该记录方式采用相机录像形式，同时在录像的过程中，通过存储单元对承载桶内的药液情况及喷药状态进行自动记录，确保后续能够针对同一大小的场地进行自动化喷药。
综上所述，本实用新型提供了一种喷洒设备，包括承载桶、旋转喷头和风机，所述承载桶包括承载桶本体和位于承载桶本体上的盖板，所述承载桶本体上设有容纳空间，且所述旋转喷头位于容纳空间下方，所述旋转喷头通过连接件连接承载桶，通过承载桶本体实现对液体的有效承载，同时利用盖板实现对液体的有效限定，防止液体在工作过程中出现溅射现象的发生；所述承载桶上设有导流装置，所述导流装置通过连接管道连接旋转喷头，且所述旋转喷头位于风机正下方，所述旋转喷头包括固定桶、喷头本体和位于喷头本体上的齿轮结构，所述喷头本体通过固定桶连接承载桶，且所述连接管道位于固定桶上，所述固定桶套接喷头本体，且所述固定桶内侧设有与齿轮结构相匹配的驱动轮，通过驱动轮带动与之啮合的齿轮结构，使齿轮结构能够沿驱动轮实现旋转，进而带动喷头本体实现旋转，便于实现对液体的旋转喷洒；所述旋转喷头内部设有出水装置，所述出水装置包括固定座和位于固定座上的若干导水管，所述固定座通过旋转件连接导流装置，且所述固定座上设有与导向管相匹配的通孔，通过固定座实现对导水管的有效限定，保证承载桶本体内液体的有效排出；所述旋转喷头上还设有出水口，所述出水口设有若干倾斜的隔板，所述隔板组合形成锥状结构，且所述导水管位于锥状结构中间，通过锥状隔板实现对风机所吹出的风向及流速进行限定，保证其能够对导水管流出的水进行扰流，使导水管内的水从喷射变为喷洒，实现喷雾状喷药或喷水。本实用新型的有益效果：通过驱动轮对喷头本体带动旋转，使其在旋转过程中实现水流的旋转喷射，同时利用风机实现对喷射出来的水流进行扰流，使水流形成喷雾状喷洒，提高浇灌或喷药效率，保证浇灌或喷药均匀性。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
1.一种喷洒设备，其特征在于，包括承载桶、旋转喷头和风机，所述承载桶包括承载桶本体和位于承载桶本体上的盖板，所述承载桶本体上设有容纳空间，且所述旋转喷头位于容纳空间下方，所述旋转喷头通过连接件连接承载桶；
所述承载桶上设有导流装置，所述导流装置通过连接管道连接旋转喷头，且所述旋转喷头位于风机正下方，所述旋转喷头包括固定桶、喷头本体和位于喷头本体上的齿轮结构，所述喷头本体通过固定桶连接承载桶，且所述连接管道位于固定桶上，所述固定桶套接喷头本体，且所述固定桶内侧设有与齿轮结构相匹配的驱动轮；
所述旋转喷头内部设有出水装置，所述出水装置包括固定座和位于固定座上的若干导水管，所述固定座通过旋转件连接导流装置，且所述固定座上设有与导向管相匹配的通孔；
所述旋转喷头上还设有出水口，所述出水口设有若干倾斜的隔板，所述隔板组合形成锥状结构，且所述导水管位于锥状结构中间。
2.根据权利要求1所述的喷洒设备，其特征在于，所述承载桶为椭圆形，且所述容纳空间为圆形，所述容纳空间位于承载桶正中间，所述容纳空间内还设有移动装置，所述移动装置包括移动电机、连接移动电机的第一齿轮和与齿轮相啮合的第二齿轮组，所述第二齿轮组固定连接滚轮，所述滚轮上设有凹槽，且所述滚轮抵接移动轨道。
3.根据权利要求1所述的喷洒设备，其特征在于，所述导流装置包括导流管和位于导流管端部的供压板，所述供压板上设有若干个进水口和一个排水口，且所述进水口与承载桶贯通连接，所述排水口通过导流管和旋转件连接固定座。
4.根据权利要求3所述的喷洒设备，其特征在于，所述旋转件包括底环和位于底环内部的内环，所述内环上设有外折端，且所述底环套接内环，所述底环外部固定连接固定座，所述内环呈中空设置，所述底环上设有与通孔相匹配的流动孔。
5.根据权利要求1所述的喷洒设备，其特征在于，所述固定桶下端设有限位凸起，所述旋转喷头上设有与限位凸起相匹配的槽。
6.根据权利要求5所述的喷洒设备，其特征在于，所述旋转喷头上安装有固定环，且所述固定环套接限位凸起，所述固定环通过固定螺栓连接旋转喷头。
7.根据权利要求1所述的喷洒设备，其特征在于，所述出水口为椭圆形，且所述出水口端部设有挡板。
8.根据权利要求7所述的喷洒设备，其特征在于，所述挡板上设有圆形通孔，且所述隔板倾斜设置组合形成十字状，所述十字状隔板组合中心点位于圆形通孔圆心处。
9.根据权利要求8所述的喷洒设备，其特征在于，所述十字状隔板组合中心设有容纳导水管的限位空间，且所述导水管位于限位空间内。
10.根据权利要求9所述的喷洒设备，其特征在于，所述导水管端部穿过限位空间，且位于挡板一侧。
技术总结