本实用新型涉及一种水煤浆雾化喷嘴。
背景技术：
水煤浆属于高浓度颗粒悬浮流体，在燃烧前需要进行雾化。雾化后的水煤浆颗粒粒径越细小,其比表面越大,越有利于提高燃烧和气化时热和质的交换速率,从而加速燃烧并增进燃烧过程的稳定性。但是,由于水煤浆属于非牛顿流体，流变学特性多种多样,而且具有很高的表观粘性,增加了雾化难度。
现有的水煤浆雾化喷嘴存在雾化质量差、颗粒分布均匀性差等缺点。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题之一，本实用新型提供了一种水煤浆雾化喷嘴。
根据本实用新型的一个方面，一种水煤浆雾化喷嘴，包括：
喷嘴主体，所述喷嘴主体呈筒状，所述喷嘴主体在径向方向上由中心向外分别设置有中心管喷嘴、环形中间管喷嘴和环形外部管喷嘴，所述中心管喷嘴设置在所述喷嘴主体的中间部分，所述环形中间管喷嘴设置在所述中心管喷嘴的径向外侧，所述环形外部管喷嘴设置在所述中间管喷嘴的径向外侧；以及
雾化部，所述雾化部与所述喷嘴主体连接，以接收来自所述中心管喷嘴、环形中间管喷嘴和环形外部管喷嘴的水煤浆，所述雾化部具有雾化腔，所述中心管喷嘴、环形中间管喷嘴和环形外部管喷嘴与所述雾化腔连通，所述雾化腔的壁面上设置有水煤浆的出浆喷嘴口。
根据本实用新型的至少一个实施方式，所述水煤浆的出浆喷嘴口在所述雾化腔的壁面上沿壁面径向设置有多个。
根据本实用新型的至少一个实施方式，在所述水煤浆的出浆喷嘴口设置有6个或8个。
根据本实用新型的至少一个实施方式，所述中心管喷嘴直径为1.3mm～5.0mm。
根据本实用新型的至少一个实施方式，所述环形中间管喷嘴直径为5mm～8mm。
根据本实用新型的至少一个实施方式，所述外部管喷嘴直径为2mm-5mm，所述环形中间管喷嘴外径为13～15mm。
根据本实用新型的至少一个实施方式，所述水煤浆雾化喷嘴由耐高温金属材料制成。
根据本实用新型的至少一个实施方式，所述喷嘴主体和所述雾化部通过螺纹连接在一起。
根据本实用新型的至少一个实施方式，所述喷嘴主体还包括主水煤浆通道、第一水煤浆通道和第二水煤浆通道，其中所述主水煤浆通道位于所述喷嘴主体的中间位置处以及与所述中心管喷嘴连通，所述第一水煤浆通道为环形形状且环设在所述主水煤浆通道的外侧以及与所述环形中间管喷嘴连通，所述第二水煤浆通道为环形形状且环设在所述第一水煤浆通道的外侧以及所述第二水煤浆通道与所述环形外部管喷嘴连通。
根据本实用新型的至少一个实施方式，所述主水煤浆通道、第一水煤浆通道和第二水煤浆通道相互间隔开。
附图说明
附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
图1示出了根据本实用新型的水煤浆雾化喷嘴的示意图。
附图标记说明：
10水煤浆雾化喷嘴
100喷嘴主体
101水煤浆通道
200喷嘴部
201中心管喷嘴
202环形中间管喷嘴
203环形中间管喷嘴
300雾化部
301雾化腔
302出浆喷嘴口。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型的技术方案。
除非另有说明，否则示出的示例性实施方式/实施例将被理解为提供可以在实践中实施本实用新型的技术构思的一些方式的各种细节的示例性特征。因此，除非另有说明，否则在不脱离本实用新型的技术构思的情况下，各种实施方式/实施例的特征可以另外地组合、分离、互换和/或重新布置。
在附图中使用交叉影线和/或阴影通常用于使相邻部件之间的边界变得清晰。如此，除非说明，否则交叉影线或阴影的存在与否均不传达或表示对部件的具体材料、材料性质、尺寸、比例、示出的部件之间的共性和/或部件的任何其它特性、属性、性质等的任何偏好或者要求。此外，在附图中，为了清楚和/或描述性的目的，可以夸大部件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施示例性实施例时，可以以不同于所描述的顺序来执行具体的工艺顺序。例如，可以基本同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序执行两个连续描述的工艺。此外，同样的附图标记表示同样的部件。
当一个部件被称作“在”另一部件“上”或“之上”、“连接到”或“结合到”另一部件时，该部件可以直接在所述另一部件上、直接连接到或直接结合到所述另一部件，或者可以存在中间部件。然而，当部件被称作“直接在”另一部件“上”、“直接连接到”或“直接结合到”另一部件时，不存在中间部件。为此，术语“连接”可以指物理连接、电气连接等，并且具有或不具有中间部件。
为了描述性目的，本实用新型可使用诸如“在……之下”、“在……下方”、“在……下”、“下”、“在……上方”、“上”、“在……之上”、“较高的”和“侧(例如，如在“侧壁”中)”等的空间相对术语，从而来描述如附图中示出的一个部件与另一(其它)部件的关系。除了附图中描绘的方位之外，空间相对术语还意图包含设备在使用、操作和/或制造中的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它部件或特征“下方”或“之下”的部件将随后被定位为“在”所述其它部件或特征“上方”。因此，示例性术语“在……下方”可以包含“上方”和“下方”两种方位。此外，设备可被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位处)，如此，相应地解释这里使用的空间相对描述语。
这里使用的术语是为了描述具体实施例的目的，而不意图是限制性的。如这里所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一个(种、者)”和“所述(该)”也意图包括复数形式。此外，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”以及它们的变型时，说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组，但不排除存在或附加一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组。还要注意的是，如这里使用的，术语“基本上”、“大约”和其它类似的术语被用作近似术语而不用作程度术语，如此，它们被用来解释本领域普通技术人员将认识到的测量值、计算值和/或提供的值的固有偏差。
图1示出了根据本实用新型的一个实施方式的水煤浆雾化喷嘴，其通过多级内混撞击来实现水煤浆的雾化，因此其为一种多级内混撞击式水煤浆雾化喷嘴。
如图1所示，该多级内混撞击式水煤浆雾化喷嘴10可以包括喷嘴主体100。喷嘴主体100可以呈筒状结构，在本实用新型的其他示例中，该喷嘴主体100也可以为锥形形状，例如入口的直径将会大于出口的直径。
喷嘴主体100上设置有多个水煤浆通道101，其中，各个水煤浆通道101的直径可以为相同的，但是在本实用新型中，优选地，各个水煤浆通道的直径不同，例如中间的水煤浆通道的直径可以大于两侧的水煤浆通道的直径。通过该多个水煤浆通道101，水煤浆可以从入口(如图所示的左侧)进入多个水煤浆通道101中。
在本实用新型中，优选地，在喷嘴主体100的中间位置可以设置有一个主水煤浆通道，而在该主水煤浆通道的分别设置第一水煤浆通道和第二水煤浆通道。主水煤浆通道位于喷嘴主体100的中间位置处，并且第一水煤浆通道为环形形状，环设在主水煤浆通道的外侧，并且第二水煤浆通道与主水煤浆通道间隔开，第二水煤浆通道也为环形形状，并且环设在第一水煤浆通道的外侧，并且第二水煤浆通道与第一水煤浆通道也间隔开。
该多级内混撞击式水煤浆雾化喷嘴10还可以包括喷嘴部200，其中喷嘴部200可以包括中心管喷嘴201、环形中间管喷嘴202和环形外部管喷嘴203。
中心管喷嘴201的入口端连接主水煤浆通道，并且出口端作为中心管喷嘴201的喷嘴出口，其中，中心管喷嘴201的出口端相对于入口端向中心弯折，并且因此入口端的直径大于出口端的直径，以便对通过其中的水煤浆进行会聚。
环形中间管喷嘴202的入口端连接第一水煤浆通道，并且出口端作为环形中间管喷嘴202的喷嘴出口，其中，环形中间管喷嘴202的出口端相对于入口端向中心弯折，并且因此入口端的直径大于出口端的直径，以便对通过其中的水煤浆进行会聚。
环形外部管喷嘴203的入口端连接第二水煤浆通道，并且出口端作为环形外部管喷嘴203的喷嘴出口，其中，环形外部管喷嘴203的出口端相对于入口端向中心弯折，并且因此入口端的直径大于出口端的直径，以便对通过其中的水煤浆进行会聚。
此外，中心管喷嘴201设置在喷嘴主体100的中心部分，环形中间管喷嘴202设置在中心管喷嘴201的径向外侧，和环形外部管喷嘴203设置在环形中间管喷嘴202的径向外侧。中心管喷嘴201、环形中间管喷嘴202和环形外部管喷嘴203相互间隔开。
此外，在喷嘴部200的端部还设置有雾化部300，在该雾化部300中，将喷射进入的水煤浆进行雾化处理，其中该雾化部300包括雾化腔301，中心管喷嘴201、环形中间管喷嘴202和环形外部管喷嘴203与雾化腔301联通，以便将水煤浆引入雾化腔301中。
雾化腔301与中心管喷嘴201、环形中间管喷嘴202和环形外部管喷嘴203相联通的相反侧可以设置有水煤浆的出浆喷嘴口302，其中出浆喷嘴口302为设置在壁面上的贯通孔，通过该出浆喷嘴口302使得雾化后的水煤浆从水煤浆雾化喷嘴中喷出。其中，出浆喷嘴口302可以在避免上设置有多个，例如可以设置有6个、8个等。
中心管喷嘴201的直径可以为1.3mm-5.0mm。
环形中间管喷嘴202的直径可以为5mm-8mm。
环形外部管喷嘴203可以为2mm-5mm，环形外部管喷嘴203的外径可以为13-15mm。
此外，喷嘴主体100设置有外螺纹，并且在雾化部300上设置有内螺纹，通过螺纹作用使得喷嘴主体100和雾化部300连接在一起。其中，喷嘴部200与喷嘴主体100可以是一体成型的。
在本实用新型的一个实施方式中，水煤浆雾化喷嘴由耐高温金属材料制成。
通过本实用新型的水煤浆雾化喷嘴的三层管状结构设计，对水煤浆在喷嘴内部实现了多级内混撞击，同时，结合三层喷嘴适当的管径选择，有效的提高了水煤浆的雾化效果，提高了颗粒分布的均匀性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述实用新型的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。
1.一种水煤浆雾化喷嘴，其特征在于，包括：
喷嘴主体，所述喷嘴主体呈筒状，所述喷嘴主体在径向方向上由中心向外分别设置有中心管喷嘴、环形中间管喷嘴和环形外部管喷嘴，所述中心管喷嘴设置在所述喷嘴主体的中间部分，所述环形中间管喷嘴设置在所述中心管喷嘴的径向外侧，所述环形外部管喷嘴设置在所述中间管喷嘴的径向外侧；以及
雾化部，所述雾化部与所述喷嘴主体连接，以接收来自所述中心管喷嘴、环形中间管喷嘴和环形外部管喷嘴的水煤浆，所述雾化部具有雾化腔，所述中心管喷嘴、环形中间管喷嘴和环形外部管喷嘴与所述雾化腔连通，所述雾化腔的壁面上设置有水煤浆的出浆喷嘴口。
2.如权利要求1所述的水煤浆雾化喷嘴，其特征在于，所述水煤浆的出浆喷嘴口在所述雾化腔的壁面上沿壁面径向设置有多个。
3.如权利要求1或2所述的水煤浆雾化喷嘴，其特征在于，在所述水煤浆的出浆喷嘴口设置有6个或8个。
4.如权利要求1或2所述的水煤浆雾化喷嘴，其特征在于，所述中心管喷嘴直径为1.3mm～5.0mm。
5.如权利要求1或2所述的水煤浆雾化喷嘴，其特征在于，所述环形中间管喷嘴直径为5mm～8mm。
6.如权利要求1或2所述的水煤浆雾化喷嘴，其特征在于，所述外部管喷嘴直径为2mm-5mm，所述环形中间管喷嘴外径为13～15mm。
7.如权利要求1或2所述的水煤浆雾化喷嘴，其特征在于，所述水煤浆雾化喷嘴由耐高温金属材料制成。
8.如权利要求1或2所述的水煤浆雾化喷嘴，其特征在于，所述喷嘴主体和所述雾化部通过螺纹连接在一起。
9.如权利要求1或2所述的水煤浆雾化喷嘴，其特征在于，所述喷嘴主体还包括主水煤浆通道、第一水煤浆通道和第二水煤浆通道，其中所述主水煤浆通道位于所述喷嘴主体的中间位置处以及与所述中心管喷嘴连通，所述第一水煤浆通道为环形形状且环设在所述主水煤浆通道的外侧以及与所述环形中间管喷嘴连通，所述第二水煤浆通道为环形形状且环设在所述第一水煤浆通道的外侧以及所述第二水煤浆通道与所述环形外部管喷嘴连通。
10.如权利要求9所述的水煤浆雾化喷嘴，其特征在于，所述主水煤浆通道、第一水煤浆通道和第二水煤浆通道相互间隔开。
技术总结