本实用新型涉及碾环机技术领域，具体为一种立式碾环机的副油缸装置。
背景技术：
辗环机是一种旋转锻造设备，按照环件轧制设备结构特点分类，可分为立式辗环机和卧式辗环机两类。其中立式碾环机适用于中、小型环件，广泛应用于轴承内外环、轮圈、铁路轮箍、汽轮机、飞机发动机、航天设备等环件的塑性成形，立式辗环机是由电动机驱动旋转的芯辊，在主轴下行施压的过程中与芯辊形成一对轧辊，对套在芯辊上的环件毛坯进行周而复始的循环轧制，环件内外径扩大、壁厚减薄而逐步成形。
现有立式碾环机仅在机架上方设置一个碾压油缸，与碾压滑块相连；下方安装有主动轴，在进行碾压时主动轴会伸出，进行碾压。当环胚的宽度较大时，主动轴和芯轴需要伸出较长的距离进行工作。因为主动轴为悬臂梁，伸出的长度过长会使主动轴会逐渐产生偏角，从而使得碾压出的环件直径不一致，废品率较高，浪费原材料，降低了生产效率和生产质量。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种立式碾环机的副油缸装置，解决了主动轴因伸出过长而变形，进而影响产出环件的质量问题。
本实用新型的技术方案为一种立式碾环机的副油缸装置，包括碾环机本体，还包括连接板、支撑座和副油缸，所述连接板的后端与机架固定连接，连接板表面设置有与副油缸配合的开口，副油缸固定连接在连接板上，副油缸的下方设置有支撑座，与主动轴外部的固定套筒固定连接。
所述连接板上设置有供副油缸移动的滑道，可以根据主动轴伸出的长度在滑道中移动副油缸的位置，从而适应不同规格的环件。
所述副油缸的前端设置有竖直挡板，与副油缸前端的底部固定连接，起到固定副油缸位置，保护副油缸的作用。
所述连接板的后端焊接在机架上，副油缸与连接板之间和支撑座与主动轴外部的固定套筒之间通过螺栓连接；一方面连接板更加稳定，另一方面便于拆卸副油缸和支撑座，使检修和更换更加方便。
所述连接板的上下表面设置有肋板，增加了副油缸装置的强度，使机构更加稳定。
碾环机进行工作时，先将温度符合要求的环件套到芯轴上，根据所需环件的尺寸，控制主油缸向下运动，同时控制副油缸带动主动轴向外侧伸出。旋转着的主动轴在油缸力的作用下向下运动，与环件接触后，环坯开始变形。此时环件和芯轴在摩擦力的作用下旋转，环件受到压缩，壁厚逐渐减薄，金属沿切线方向延伸（轴向也有少量展宽），环件的延伸变形处于自由状态。当环件的外径增大到预先调整好的信号辊时，主油缸带动主动轴向上作回程运动，副油缸带动主动轴向机器内部回缩，锻件从芯轴上卸下冷却，完成一次工作循环。
与现有技术相比，本实用新型的实质性特点在于：在主动轴上方增加了一个副油缸，一方面控制主动轴的运动，一方面增强了主动轴的稳定性，让主动轴因伸缩变化而产生的形变减小，改变了主动轴原来悬臂梁的形式，保证锻件质量的同时节省了原材料的用量，提高了生产效率和产品质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型碾环机的副油缸装置主视图方向的剖视图。
图中标号：1.主油缸、2.副油缸、3.主动轴、4.芯轴、5.连接板、6.支撑座。
具体实施方式
一种立式碾环机的副油缸装置，包括碾环机本体，还包括连接板5、支撑座6和副油缸2。连接板5的后端焊接在机架上，连接板5表面设置有与副油缸2配合的开口，开口与副油缸2间隙配合。副油缸2用螺栓连接在连接板5上，副油缸2的下方设置有支撑座，与主动轴3外部的固定套筒通过螺栓进行固定。
连接板5上设置有供副油缸2移动的滑道，副油缸2安装在支撑座6上，支撑座6在滑道中运行。在主动轴3伸出长度变化时，副油缸2可以在滑道中移动到对应位置与主动轴3连接。副油缸2前端设置有竖直挡板，与副油缸2前端的底部焊接固定。连接板5的上下表面分别设置有肋板，加固连接板5，让副油缸2更加稳定。
组装碾环机时，先将主油缸1、主动轴3、芯轴4等部件安装好，然后将副油缸2穿过连接板5，下端装配上支撑座6，支撑座6的下端与主动轴3上的固定套筒连接后用螺栓固定。碾环机进行工作时，先将温度符合要求的环件套到芯轴4上，根据所需环件的尺寸，主油缸1控制主动轴3向下运动，同时控制副油缸2带动主动轴3向外侧伸出。旋转着的主动轴3在油缸力的作用下向下运动，与环件接触后，环件开始变形。此时环件和芯轴4在摩擦力的作用下旋转，环件受到压缩，壁厚逐渐减薄，金属沿切线方向延伸（轴向也有少量展宽），环件的延伸变形处于自由状态。当环件的外径增大到预先调整好的信号辊时，主油缸1带动主动轴3向上作回程运动，副油缸2带动主动轴3向机器内部回缩，锻件从芯轴4上卸下冷却，完成一次工作循环。
1.一种立式碾环机的副油缸装置，包括碾环机本体，其特征在于：还包括连接板（5）、支撑座（6）和副油缸（2），所述连接板（5）的后端与机架固定连接，连接板（5）表面设置有与副油缸（2）配合的开口，副油缸（2）固定连接在连接板（5）上，副油缸（2）的下方设置有支撑座（6），与主动轴（3）外部的固定套筒固定连接。
2.根据权利要求1所述的立式碾环机的副油缸装置，其特征在于：所述连接板（5）上设置有供副油缸（2）移动的滑道。
3.根据权利要求1所述的立式碾环机的副油缸装置，其特征在于：所述副油缸（2）的前端设置有竖直挡板，与副油缸（2）前端的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的立式碾环机的副油缸装置，其特征在于：所述连接板（5）的后端焊接在机架上，副油缸（2）与连接板（5）之间和支撑座与主动轴（3）外部的固定套筒之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的立式碾环机的副油缸装置，其特征在于：所述连接板（5）的上下表面设置有肋板。
技术总结