一种污水处理用沉淀池的制作方法

    专利2022-07-11  116


    本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种污水处理用沉淀池。



    背景技术:

    污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,污水在处理过程中均需要经沉淀,以除去一些尘土一类的固定颗粒。

    但是,传统的在使用过程中存在一些弊端,比如:

    现有的污水处理用沉淀池大多数采用絮凝剂沉降的方式,但是不能根据污水内部的颗粒量或者浑浊度改变下料速度,导致絮凝剂与污水的混合程度不高,降低了污水处理的效率。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种污水处理用沉淀池,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括,支撑架;沉淀箱,所述沉淀箱的顶部一侧边缘处固定插接有进水管,所述沉淀箱的侧壁并远离进水管的一侧固定插接有出水管,所述沉淀箱的底部固定插接有若干个污水管;分隔板,所述沉淀箱的内部两侧均固定焊接有分隔板,所述分隔板的内部通过安装槽固定安装有过滤网;下料机构,所述下料机构包括下料箱、下料管、固定套、转动轴、变速电机和凹槽,所述沉淀箱的顶部表面并位于分隔板之间固定插接有下料管,所述下料管的顶部固定焊接有下料箱,所述下料管的内壁之间转动连接有转动轴,所述转动轴的一端贯穿下料管的侧壁并延伸至下料管的外部,所述转动轴延伸至下料管外部的一端固定安装有变速电机,所述转动轴的表面并位于下料管内部固定套接有固定套,所述固定套的周向表面开设有若干凹槽。

    其中,所述沉淀箱的顶部并位于下料机构的一侧固定安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括电动机、固定轴和搅拌轴,所述沉淀箱的顶部表面居中处通过安装座固定安装有电动机,所述电动机的输出轴固定套接有固定轴,所述固定轴的底部贯穿沉淀箱的顶部并延伸至沉淀箱的内部,所述固定轴延伸至沉淀箱内部的表面两侧均固定焊接有搅拌轴。

    其中,所述固定轴的表面两侧并位于沉淀箱内壁顶部与搅拌轴之间固定焊接有连接杆,所述连接杆远离固定轴的两端均固定焊接有毛刷。

    其中,所述分隔板采用圆弧形的结构,并且所述沉淀箱采用具有容纳空腔的矩形体的结构。

    其中,所述过滤网位于分隔板三分之二高度处,并且所述污水管位于沉淀箱侧壁四分之三高度处。

    其中,所述下料箱的内壁底部两侧固定焊接有挡块,并且所述下料管采用不锈钢的材料制成。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1、根据调节变速电机可以调节转动轴的转速,从而调节下料的速度,将絮凝剂倒入下料箱的内部,然后启动变速电机,使得变速电机带动转动轴转动,转动轴带动固定套转动,使得下料箱内部的絮凝剂通过凹槽将絮凝剂均匀批量的散入沉淀箱的内部,当污水浑浊度较高时,可以增加变速电机的转速,加快絮凝剂进入沉淀箱内部,提高污水的处理效率。

    2、启动电动机,使得电动机带动固定轴转动,使得固定轴带动搅拌轴转动,可以加快絮凝剂和污水的混合效率,可以加快污水处理效率。

    3、电动机通过固定轴带动连接杆转动,使得连接杆带动毛刷转动,使得毛刷不断的将过滤网进行清洁,有效的避免污水内部的颗粒将过滤网堵塞导致沉淀箱内部的污水流动速度降低的问题。

    4、污水从进水管进入沉淀箱内壁和分隔板形成的一个密闭空间内,由于颗粒的重力作用,一些较大的颗粒可以发生沉降,可以使得一些较大的颗粒发生自然沉降,可以降低污水的颗粒,从而可以降低有效的降低絮凝剂的使用量,当水位高于过滤网的高度时,污水可以通过过滤网进入两个分隔板和沉淀箱内壁顶部和内壁底部之间形成的密闭空间内部,通过絮凝剂可以将污水中大部分的颗粒进行沉降,然后可以通过的另一侧的过滤网然后通过出水管流出,可以极大程度的降低污水中的颗粒。

    附图说明

    图1为本实用新型整体结构的主视图;

    图2为本实用新型局部结构的俯视图;

    图3为本实用新型下料管的局部剖视图;

    图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

    图中:1-支撑架;2-沉淀箱;3-分隔板;4-过滤网;5-进水管;6-下料机构;61-下料箱;62-下料管;63-固定套;64-转动轴;65-变速电机;66-凹槽;7-搅拌机构;71-电动机;72-固定轴;73-连接杆;74-毛刷;75-搅拌轴;8-出水管;9-污水管。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:包括,支撑架1;沉淀箱2,所述沉淀箱2的顶部一侧边缘处固定插接有进水管5,所述沉淀箱2的侧壁并远离进水管5的一侧固定插接有出水管8,所述沉淀箱2的底部固定插接有若干个污水管9;分隔板3,所述沉淀箱2的内部两侧均固定焊接有分隔板3,所述分隔板3的内部通过安装槽固定安装有过滤网4;下料机构6,所述下料机构包括下料箱61、下料管62、固定套63、转动轴64、变速电机65和凹槽66,所述沉淀箱2的顶部表面并位于分隔板3之间固定插接有下料管62,所述下料管62的顶部固定焊接有下料箱61,所述下料管62的内壁之间转动连接有转动轴64,所述转动轴64的一端贯穿下料管62的侧壁并延伸至下料管62的外部,所述转动轴64延伸至下料管62外部的一端固定安装有变速电机65,所述转动轴64的表面并位于下料管62内部固定套接有固定套63,所述固定套63的周向表面开设有若干凹槽66。

    其中,所述沉淀箱2的顶部并位于下料机构6的一侧固定安装有搅拌机构7,所述搅拌机构7包括电动机71、固定轴72和搅拌轴75,所述沉淀箱2的顶部表面居中处通过安装座固定安装有电动机71,所述电动机71的输出轴固定套接有固定轴72,所述固定轴72的底部贯穿沉淀箱2的顶部并延伸至沉淀箱2的内部,所述固定轴72延伸至沉淀箱2内部的表面两侧均固定焊接有搅拌轴75,启动电动机71,使得电动机71带动固定轴72转动,使得固定轴72带动搅拌轴75转动,可以加快絮凝剂和污水的混合效率,可以加快污水处理效率。

    其中,所述固定轴72的表面两侧并位于沉淀箱2内壁顶部与搅拌轴75之间固定焊接有连接杆73,所述连接杆73远离固定轴72的两端均固定焊接有毛刷74,电动机71通过固定轴72带动连接杆73转动,使得连接杆73带动毛刷74转动,使得毛刷74不断的将过滤网4进行清洁,有效的避免污水内部的颗粒将过滤网4堵塞导致沉淀箱2内部的污水流动速度降低的问题。

    其中,所述分隔板3采用圆弧形的结构,并且所述沉淀箱2采用具有容纳空腔的矩形体的结构,便于将过滤网4的表面进行清洁。

    其中,所述过滤网4位于分隔板3三分之二高度处,并且所述污水管9位于沉淀箱2侧壁四分之三高度处,可以使得污水在密闭内部的空间在重力作用下发生沉降。

    其中,所述下料箱61的内壁底部两侧固定焊接有挡块,并且所述下料管62采用不锈钢的材料制成,便于下料箱的内部絮凝剂进行下料,并且下料管62可以支撑下料箱的重量。

    工作原理:根据污水的浑浊度调节变速电机65的转速,从而调节下料的速度,然后将絮凝剂倒入下料箱61的内部,使用时,污水从进水管5进入沉淀箱2内壁和分隔板3形成的一个密闭空间内,由于颗粒的重力作用,一些较大的颗粒可以发生沉降,可以使得一些较大的颗粒发生自然沉降,可以降低污水的颗粒,从而可以降低有效的降低絮凝剂的使用量,当水位高于过滤网4的高度时,污水可以通过过滤网4进入两个分隔板3和沉淀箱2内壁顶部和内壁底部之间形成的密闭空间内部,启动变速电机65和电动机71,使得变速电机65带动转动轴64转动,转动轴64带动固定套63转动,使得下料箱61内部的絮凝剂通过凹槽66将絮凝剂均匀批量的散入沉淀箱2的内部,同时电动机71带动固定轴72转动,使得固定轴72带动搅拌轴75转动,可以加快絮凝剂和污水的混合效率,可以加快污水处理效率通过絮凝剂可以将污水中大部分的颗粒进行沉降,然后污水可以通过的另一侧的过滤网4,然后通过出水管8流出,可以极大程度的降低污水中的颗粒,沉淀箱2内部的沉降颗粒可以通过污水管9流出沉淀箱2的内部。

    需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种污水处理用沉淀池,其特征在于,包括:

    支撑架(1);

    沉淀箱(2),所述沉淀箱(2)的顶部一侧边缘处固定插接有进水管(5),所述沉淀箱(2)的侧壁并远离进水管(5)的一侧固定插接有出水管(8),所述沉淀箱(2)的底部固定插接有若干个污水管(9);

    分隔板(3),所述沉淀箱(2)的内部两侧均固定焊接有分隔板(3),所述分隔板(3)的内部通过安装槽固定安装有过滤网(4);

    下料机构(6),所述下料机构包括下料箱(61)、下料管(62)、固定套(63)、转动轴(64)、变速电机(65)和凹槽(66),所述沉淀箱(2)的顶部表面并位于分隔板(3)之间固定插接有下料管(62),所述下料管(62)的顶部固定焊接有下料箱(61),所述下料管(62)的内壁之间转动连接有转动轴(64),所述转动轴(64)的一端贯穿下料管(62)的侧壁并延伸至下料管(62)的外部,所述转动轴(64)延伸至下料管(62)外部的一端固定安装有变速电机(65),所述转动轴(64)的表面并位于下料管(62)内部固定套接有固定套(63),所述固定套(63)的周向表面开设有若干凹槽(66)。

    2.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀池,其特征在于:所述沉淀箱(2)的顶部并位于下料机构(6)的一侧固定安装有搅拌机构(7),所述搅拌机构(7)包括电动机(71)、固定轴(72)和搅拌轴(75),所述沉淀箱(2)的顶部表面居中处通过安装座固定安装有电动机(71),所述电动机(71)的输出轴固定套接有固定轴(72),所述固定轴(72)的底部贯穿沉淀箱(2)的顶部并延伸至沉淀箱(2)的内部,所述固定轴(72)延伸至沉淀箱(2)内部的表面两侧均固定焊接有搅拌轴(75)。

    3.根据权利要求2所述的一种污水处理用沉淀池,其特征在于:所述固定轴(72)的表面两侧并位于沉淀箱(2)内壁顶部与搅拌轴(75)之间固定焊接有连接杆(73),所述连接杆(73)远离固定轴(72)的两端均固定焊接有毛刷(74)。

    4.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀池,其特征在于:所述分隔板(3)采用圆弧形的结构,并且所述沉淀箱(2)采用具有容纳空腔的矩形体的结构。

    5.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀池,其特征在于:所述过滤网(4)位于分隔板(3)三分之二高度处,并且所述污水管(9)位于沉淀箱(2)侧壁四分之三高度处。

    6.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀池,其特征在于:所述下料箱(61)的内壁底部两侧固定焊接有挡块,并且所述下料管(62)采用不锈钢的材料制成。

    技术总结
    本实用新型公开了一种污水处理用沉淀池,包括,支撑架;沉淀箱,所述沉淀箱的顶部一侧边缘处固定插接有进水管,所述沉淀箱的侧壁并远离进水管的一侧固定插接有出水管,所述沉淀箱的底部固定插接有若干个污水管;分隔板,所述沉淀箱的内部两侧均固定焊接有分隔板,所述分隔板的内部通过安装槽固定安装有过滤网;下料机构,所述下料机构包括下料箱、下料管、固定套、转动轴、变速电机和凹槽,本实用新型有效的解决了现有的污水处理用沉淀池大多数采用絮凝剂沉降的方式,但是不能根据污水内部的颗粒量或者浑浊度改变下料速度,导致絮凝剂与污水的混合程度不高,降低了污水处理的效率的问题。

    技术研发人员:叶勇兵;黄远超
    受保护的技术使用者:广州市绿佳环保工程有限公司
    技术研发日:2020.07.09
    技术公布日:2021.03.12

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