本实用新型涉及金属的表面处理，尤其涉及一种快速装卸的内孔遮挡装置。
背景技术：
化学纤维工业、纺织业等行业中，常用的金属设备需要定时进行超音速喷涂、等离子喷涂、电弧喷涂、氩弧焊、电镀、金属热处理等表面处理和养护。其中，将金属部件打磨抛光后重新喷涂是金属表面处理经常用到的手段，包括超音速、等离子喷涂，喷涂原料包括金属陶瓷（al2o3、cr2o3）、碳钢、不锈钢合金等多种金属材料，al2o3、cr2o3喷涂可以用以修复处理长丝设备热辊、分丝辊、导丝盘，短纤设备牵引辊、喂入轮、上油辊、叠丝辊、上油盘等设备部件。
在对金属装置进行喷涂修复时，需要注意避开内孔对部件表面进行喷涂，例如辊筒两端的轴孔；但是目前没有很好的办法完美地遮蔽内孔的形状，习惯从喷涂现场寻找金属块等堵住内孔，但是因为难以与内孔的形状匹配，并且容易在工件旋转时掉落，影响喷涂效率和喷涂效果。此外，不同的工件内孔的直径总有变化，因此需要一种可以快速装卸的、适用于不同直径内孔的遮挡装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法对待喷涂的工件上不同直径的内孔进行快速完美的遮挡，影响喷涂质量和喷涂效率的缺点，而提出的一种快速装卸的内孔遮挡装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种快速装卸的内孔遮挡装置，用以在喷涂工件外表面时堵塞所述工件的内孔，所述内孔遮挡装置包括t形把手、挡板、中心轴、涨块以及弹性体；所述t形把手包括相互垂直的横杆和纵杆，所述挡板可滑动地套在所述纵杆上并与所述横杆平行，所述中心轴与所述纵杆同轴并安装于所述纵杆的尾端，所述中心轴为锥状体，所述中心轴的靠近所述纵杆的一端横截面直径小于所述中心轴的远离所述纵杆的一端横截面直径，所述涨块的数量为至少2个，每个涨块的内表面均为锥面，并且所述涨块的内表面贴合所述中心轴的外表面，所述涨块设有内凹的固定槽，所述弹性体为圆环状并且安装于所述固定槽中，环形的弹性体将所有的涨块均匀约束于所述中心轴的周部。
优选地，所述t形把手的横杆和纵杆之间通过螺纹可拆卸地连接。
优选地，所述中心轴沿所述纵杆方向的长度大于所述涨块沿所述纵杆方向长度的二分之一，并且所述中心轴沿所述纵杆方向的长度小于所述涨块沿所述纵杆方向的长度。
优选地，所述中心轴与所述纵杆之间通过螺纹可拆卸地连接。
优选地，所述涨块的外表面设有橡胶层。
优选地，所述涨块的靠近所述挡板的顶面平直且贴合于所述挡板，所述涨块的外表面为光滑的弧面且与所述内孔的形状相贴合。
优选地，所述固定槽的深度大于所述弹性体的直径。
优选地，所述涨块上均匀设有至少2个固定槽，所述固定槽与所述横杆相平行，每个固定槽内对应安装弹性体。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种快速装卸的内孔遮挡装置，通过前后推拉t形把手使得中心轴在多个涨块的中央前后滑动，当中心轴向外滑动时，环绕在中心轴周部的多个涨块同时被向外撑胀，直至涨块抵靠在工件内孔的内壁上，固定于工件内孔中，完全遮蔽工件内孔；当中心轴向内推动时，涨块失去撑胀的力，在弹性体的弹力作用下向内收缩，不再抵靠工件内孔的内壁，可以轻松拆卸。
本实用新型操作简单，拆卸方便并且适用于不同直径的工件内孔，并且工件在喷涂旋转过程中本内孔遮挡装置可以避免掉落的情况，保证良好的喷涂效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为初始状态下一种快速装卸的内孔遮挡装置的纵向截面图；
图2为初始状态下一种快速装卸的内孔遮挡装置的仰视图；
图3为工作状态下一种快速装卸的内孔遮挡装置的纵向截面图；
图4为工作状态下一种快速装卸的内孔遮挡装置的仰视图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种快速装卸的内孔遮挡装置，用以在喷涂工件外表面时堵塞工件的内孔，内孔遮挡装置包括t形把手1、挡板2、中心轴3、涨块4以及弹性体5；t形把手1包括相互垂直的横杆11和纵杆12，挡板2可滑动地套在纵杆12上并与横杆11平行，中心轴3与纵杆12同轴并安装于纵杆12的尾端，中心轴3为锥状体，中心轴3的靠近纵杆12的一端横截面直径小于中心轴3的远离纵杆12的一端横截面直径，涨块4的数量为至少2个，每个涨块4的内表面均为锥面，并且涨块4的内表面贴合中心轴3的外表面，涨块4设有内凹的固定槽41，弹性体5为圆环状并且安装于固定槽41中，环形的弹性体5将所有的涨块4均匀约束于中心轴3的周部。
使用时将内孔遮挡装置放入需要进行遮挡的工件内孔中，涨块4环绕在中心轴3周围。当本实用新型的内孔遮挡装置位于初始状态时，中心轴3的远离横杆11的底面与涨块4的远离横杆11的底面平齐，喷涂工件前，将t形把手1向外拉动，带动中心轴3向外移动，中心轴3在多个涨块4围成的通孔中沿涨块4内表面的锥面滑动，由于锥面逐渐向内收拢，中心轴3在向外滑动过程中逐渐撑胀涨块4，涨块4被向外撑开，直至涨块4接触并抵靠在工件内孔的内壁上，当涨块4被撑胀至完全挤压在工件内孔的内壁上，可以开始对工件进行喷涂。由于工件的内孔被涨块4与挡块完全遮挡，喷涂过程中工件内孔可以得到完全的遮蔽。工件在喷涂过程中自身旋转，本实用新型的内孔遮挡装置不会在旋转过程中掉落，安装稳固，遮蔽效果好。随着中心轴3在呈环状围绕的多个涨块4中央前后移动过程中，涨块4的外直径大小不断变化，适用于不同大小的工件内孔。
优选地，t形把手1的横杆11和纵杆12之间通过螺纹可拆卸地连接，t形把手1的横杆11和纵杆12之间可方便地拆卸，方便安装和更换不同大小和形状的挡板2，以更好地遮挡不同形状和大小的工件；挡板2的大小最好选用与内孔直径大小相同的挡板2，这样挡板2可以直接堵塞在内孔顶端，起到完全的遮蔽内孔的作用，避免喷涂工件表面时，涂料从相邻的涨块4中间被撑起的缝隙中进入工件内孔，影响工件的喷涂质量。
在一实施例中，中心轴3沿纵杆12方向的长度大于涨块4沿纵杆12方向长度的二分之一，并且中心轴3沿纵杆12方向的长度小于涨块4沿纵杆12方向的长度。当工件的内孔周围同样需要遮蔽的情况下，挡板2起到遮蔽内功外的工件表面的作用。当中心轴3向外移动时，套在纵轴上的挡板2不会与中心轴3一起向外移动，而是一直紧贴工件的表面，起到遮挡工件的作用；直至中心轴3的顶面被拉动至紧贴挡板2时，再向外拉动t形把手1，挡板2才会沿着中心轴3一起向外移动，脱离工件表面，失去遮蔽工件表面的效果。
优选地，中心轴3与纵杆12之间通过螺纹可拆卸地连接，中心轴3可以方便地拆卸更换，不同型号的中心轴3可以被用于不同大小的工件内孔。
优选地，涨块4的外表面设有橡胶层，涨块4可以是金属基体，橡胶层位于涨块4的基体与工件内孔的内壁之间，起到增大摩擦和缓冲的作用，一方面进一步稳固内孔遮挡装置与内孔之间的挤压连接，另一方面避免挤压过程中工件内孔被涨块4剐蹭损伤。
优选地，涨块4的靠近挡板2的顶面平直且贴合于挡板2，涨块4的外表面为光滑的弧面且与内孔的形状相贴合，有利于涨块4在工件内孔中顺利滑动。
优选地，固定槽41的深度大于弹性体5的直径，弹性体5束缚在涨块4周部，当涨块4挤压工件内部时，弹性体5与工件内孔不接触，不会剐蹭损伤工件内孔的内壁。
优选地，涨块4上均匀设有至少2个固定槽41，固定槽41与横杆11相平行，每个固定槽41内对应安装弹性体5，多个环形的弹性体5均匀排列束缚在环绕组合的涨块4外部，使多个涨块4始终保持围绕呈环形的状态。
本实用新型操作简单，拆装方便并且适用于不同直径的工件内孔，并且工件在喷涂旋转过程中本内孔遮挡装置可以避免掉落的情况，保证良好的喷涂效果。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
1.一种快速装卸的内孔遮挡装置，用以在喷涂工件外表面时堵塞工件的内孔，其特征在于：所述内孔遮挡装置包括t形把手、挡板、中心轴、涨块以及弹性体；所述t形把手包括相互垂直的横杆和纵杆，所述挡板可滑动地套在所述纵杆上并与所述横杆平行，所述中心轴与所述纵杆同轴并安装于所述纵杆的尾端，所述中心轴为锥状体，所述中心轴的靠近所述纵杆的一端横截面直径小于所述中心轴的远离所述纵杆的一端横截面直径，所述涨块的数量为至少2个，每个涨块的内表面均为锥面，并且所述涨块的内表面贴合所述中心轴的外表面，所述涨块设有内凹的固定槽，所述弹性体为圆环状并且安装于所述固定槽中，环形的弹性体将所有的涨块均匀约束于所述中心轴的周部。
2.如权利要求1所述的快速装卸的内孔遮挡装置，其特征在于：所述t形把手的横杆和纵杆之间通过螺纹可拆卸地连接。
3.如权利要求1所述的快速装卸的内孔遮挡装置，其特征在于：所述中心轴沿所述纵杆方向的长度大于所述涨块沿所述纵杆方向长度的二分之一，并且所述中心轴沿所述纵杆方向的长度小于所述涨块沿所述纵杆方向的长度。
4.如权利要求1所述的快速装卸的内孔遮挡装置，其特征在于：所述中心轴与所述纵杆之间通过螺纹可拆卸地连接。
5.如权利要求1所述的快速装卸的内孔遮挡装置，其特征在于：所述涨块的外表面设有橡胶层。
6.如权利要求1所述的快速装卸的内孔遮挡装置，其特征在于：所述涨块的靠近所述挡板的顶面平直且贴合于所述挡板，所述涨块的外表面为光滑的弧面且与所述内孔的形状相贴合。
7.如权利要求1所述的快速装卸的内孔遮挡装置，其特征在于：所述固定槽的深度大于所述弹性体的直径。
8.如权利要求1所述的快速装卸的内孔遮挡装置，其特征在于：所述涨块上均匀设有至少2个固定槽，所述固定槽与所述横杆相平行，每个固定槽内对应安装弹性体。
技术总结