本实用新型属于机械技术领域，特别是一种用于工程板喷粉装置中的隔粉机构。
背景技术：
工程板表面需要进行喷粉处理，在喷粉过程中，粉末在喷涂工程表面之外，会有有大量的粉会未附着在工程板表面，对此，需要将未附着在工程板表面粉重新回收利用，但是传统的喷粉室空间加大，粉末会到处乱飞，且喷粉室两端需要用于进板，对此，两侧也没有进行封闭，分别容易飞到外面，造成粉末的大量浪费，同时也难以回收。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于工程板喷粉装置中的隔粉机构，解决了喷粉过程中粉末乱飞、不利用回收的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种用于工程板喷粉装置中的隔粉机构，工程板喷粉装置包括喷粉机构和轨道，所述的轨道上设置有挂板组件，其特征在于，所述的隔粉机构包括固定架，所述的固定架上固定有后背板，所述的隔粉机构还包括第一推杆电机和第二推杆电机，第一推杆电机的推杆上固定有第一推板，第一推板的两侧固定有第一挡板，所述的第二推杆电机的推杆上固定有推架，推架上固定有两块第二推板，两块第二推板位于第一推板的两侧，第二推杆与第一挡板滑动相连，第二推杆上固定有第二挡板，其中，第一挡板与第二挡板能够与后背板抵靠，所述的喷粉机构位于两个第一挡板之间。
在上述用于工程板喷粉装置中的隔粉机构中，所述的固定架上固定有下底板，第一推板、第一挡板、第二推杆、第二挡板下部与下底板滑动相连，下底板与后背板固定相连。
在上述用于工程板喷粉装置中的隔粉机构中，所述的下底板与后背板交界处开设有出口，所述的固定架上固定有回收槽，回收槽与出口相接。
在上述用于工程板喷粉装置中的隔粉机构中，所述的回收槽铰接有封盖。
在上述用于工程板喷粉装置中的隔粉机构中，所述的固定架上固定有上顶板，第一推板、第一挡板、第二推杆、第二挡板下部与上顶板滑动相连，上顶板与后背板固定相连。
在上述用于工程板喷粉装置中的隔粉机构中，所述的第一推板上设置有透明的观察窗。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新能够有效的阻隔粉末的飞出，通过第一挡板和第二挡板的不断阻隔，减少飞出的粉末，方便回收粉末。通过第一挡板和第二挡板的阻隔，降低在第一挡板与第二挡板脱离后背板时产生的间隙时间，第一挡板与第二挡板与后背板接触的时间错开，避免大量粉末分出。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型拆除上顶板后的局部示意图。
图中，1、喷粉机构；2、轨道；3、挂板组件；4、固定架；5、后背板；6、第一推杆电机；7、第二推杆电机；8、第一推板；9、第一挡板；10、推架；11、第二推板；12、第二挡板；13、下底板；14、出口；15、回收槽；16、封盖；17、上顶板；18、观察窗。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图2所示，一种用于工程板喷粉装置中的隔粉机构，工程板喷粉装置包括喷粉机构1和轨道2，轨道2上设置有挂板组件3，隔粉机构包括固定架4，固定架4上固定有后背板5，隔粉机构还包括第一推杆电机6和第二推杆电机7，第一推杆电机6的推杆上固定有第一推板8，第一推板8的两侧固定有第一挡板9，第二推杆电机7的推杆上固定有推架10，推架10上固定有两块第二推板11，两块第二推板11位于第一推板8的两侧，第二推杆与第一挡板9滑动相连，第二推杆上固定有第二挡板12，其中，第一挡板9与第二挡板12能够与后背板5抵靠，喷粉机构1位于两个第一挡板9之间。
本实用新型的工作原理：在工程板通过轨道2输入喷粉机构1处时，第一推杆电机6启动，带动第一推板8以及第一推杆上的第一挡板9一起移动，第一挡板9卡入滑轨上相邻两块工程板之间，并与后侧的后背板5抵靠住，在工程板移动至快靠近第一挡板9后，第一挡板9后退并使第一挡板9的边缘与工程板处于较为接近状态，喷完粉的工程板送出，喷粉机构1持续喷粉时，其粉末不容易从挡板方向飞出，大量的粉末被挡住直接掉落在下方，而第二推杆电机7也同时启动，此时第二推杆电机7上的第二推板11也靠向工程板，在第二挡板12移动至两个相邻工程板之间的间隙后，第二挡板12也卡入该间隙内进行阻挡。
本实用新能够有效的阻隔粉末的飞出，通过第一挡板9和第二挡板12的不断阻隔，减少飞出的粉末，方便回收粉末。通过第一挡板9和第二挡板12的阻隔，降低在第一挡板9与第二挡板12脱离后背板5时产生的间隙时间，第一挡板9与第二挡板12与后背板5接触的时间错开，避免大量粉末分出。
具体地，固定架4上固定有下底板13，第一推板8、第一挡板9、第二推杆、第二挡板12下部与下底板13滑动相连，下底板13与后背板5固定相连。通过下底板13、第一推板8、第一挡板9、第二推杆、第二挡板12、后背板5形成回收区域，避免粉末到处乱飞，粉末在该区间内，最后能够沉积在下底板13上，方便回收。
具体地，下底板13与后背板5交界处开设有出口14，固定架4上固定有回收槽15，回收槽15与出口14相接。粉末能够从出口14送出并进入回收槽15内，方便回收。
具体地，回收槽15铰接有封盖16。打开封盖16即可收集粉末。
具体地，固定架4上固定有上顶板17，第一推板8、第一挡板9、第二推杆、第二挡板12下部与上顶板17滑动相连，上顶板17与后背板5固定相连。通过上顶板17能够避免粉末从上端飞出。
具体地，第一推板8上设置有透明的观察窗18。通过观察窗18能够看到喷粉的状态。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
1.一种用于工程板喷粉装置中的隔粉机构，工程板喷粉装置包括喷粉机构和轨道，所述的轨道上设置有挂板组件，其特征在于，所述的隔粉机构包括固定架，所述的固定架上固定有后背板，所述的隔粉机构还包括第一推杆电机和第二推杆电机，第一推杆电机的推杆上固定有第一推板，第一推板的两侧固定有第一挡板，所述的第二推杆电机的推杆上固定有推架，推架上固定有两块第二推板，两块第二推板位于第一推板的两侧，第二推杆与第一挡板滑动相连，第二推杆上固定有第二挡板，其中，第一挡板与第二挡板能够与后背板抵靠，所述的喷粉机构位于两个第一挡板之间。
2.根据权利要求1所述的用于工程板喷粉装置中的隔粉机构，其特征在于，所述的固定架上固定有下底板，第一推板、第一挡板、第二推杆、第二挡板下部与下底板滑动相连，下底板与后背板固定相连。
3.根据权利要求2所述的用于工程板喷粉装置中的隔粉机构，其特征在于，所述的下底板与后背板交界处开设有出口，所述的固定架上固定有回收槽，回收槽与出口相接。
4.根据权利要求3所述的用于工程板喷粉装置中的隔粉机构，其特征在于，所述的回收槽铰接有封盖。
5.根据权利要求1所述的用于工程板喷粉装置中的隔粉机构，其特征在于，所述的固定架上固定有上顶板，第一推板、第一挡板、第二推杆、第二挡板下部与上顶板滑动相连，上顶板与后背板固定相连。
6.根据权利要求1所述的用于工程板喷粉装置中的隔粉机构，其特征在于，所述的第一推板上设置有透明的观察窗。
技术总结