本实用新型涉及涂料设备技术领域，具体为一种五金加工用涂料设备。
背景技术：
五金制品指的是日常生活和工业生产中使用的辅助性和配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁和锡等金属材料制作，因而得名，为了达到防锈和防腐目的或者增加美观性，大多数五金制品在加工过程中都需要在五金件的外表面进行喷涂工作，以达到增加五金件使用范围和使用寿命的目的。
但是，一些五金加工用涂料设备在使用过程中还存在着一些问题急需解决，比如，存在着喷涂效果差和喷涂效率低的问题，喷涂加工后的五金制品难以符合实际使用需求，另外，一些五金加工用涂料设备存在着不便于集中处理喷涂过程中残留的废弃涂料的问题，涂料泄漏后可能对环境造成一定的破坏，同时，也不便于进行后续的喷涂工作，工作效率受到影响，同时，给设备的清洗维修工作也带来了较多不便，难以满足五金加工的喷涂工作。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金加工用涂料设备，具备喷涂效果好等优点，解决了一般五金加工用涂料设备喷涂效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述该五金加工用涂料设备喷涂效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用涂料设备，包括地基，所述地基的顶部设置有涂料设备本体，所述涂料设备本体的一侧设置有固定连接在地基顶部的抽液泵本体，所述抽液泵本体的进液口固定连接有涂料进入管，所述涂料进入管的一端固定连接有涂料存储箱，所述抽液泵本体的出液口固定连接有涂料输送管，所述涂料输送管的一端固定连接有喷涂头，所述涂料设备本体的内侧壁固定连接有分隔放置板，所述分隔放置板的顶部开设有漏液孔，所述分隔放置板的顶部固定连接有侧板。
所述侧板的一侧活动连接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的一端固定连接有防护夹紧板，所述分隔放置板的底部设置有固定连接在涂料设备本体内侧壁的涂料集中斗，所述涂料集中斗的底部固定连接有连接管，所述涂料设备本体的内底壁固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有涂料处理箱，所述涂料处理箱的一侧固定连接有处理箱把手，所述涂料处理箱的一侧固定连接有涂料排出管，所述涂料排出管的内壁活动连接有密封活塞，所述涂料设备本体的正面固定连接有合页本体，所述涂料设备本体通过合页本体活动连接有涂料设备密封门，所述涂料设备密封门的正面固定连接有密封门把手。
优选的，所述涂料设备本体的内顶壁固定连接有涂料输送管，且涂料输送管的一端贯穿涂料设备本体的一侧并延伸至涂料设备本体的内部。
优选的，所述侧板的数量和夹紧螺栓的数量均为两个，且每一个侧板和每一个夹紧螺栓为一组，且两组侧板和夹紧螺栓以分隔放置板的中垂线为对称轴对称设置，且两个夹紧螺栓的一端均分别贯穿两个侧板的一侧并延伸至两个侧板的另一侧。
优选的，所述涂料排出管的一端贯穿涂料处理箱的一侧并延伸至涂料处理箱的内部，且密封活塞的一端贯穿涂料排出管的一端并延伸至涂料排出管的内部，且密封活塞的形状大小与涂料排出管的形状大小均相互匹配。
优选的，所述滑轨的数量和滑块的数量均为两个，且每一个滑轨和每一个滑块为一组，且两组滑轨和滑块以涂料处理箱的中垂线为对称轴对称设置，且两个滑轨的形状大小与两个滑块的形状大小均相互匹配。
优选的，所述合页本体的数量和涂料设备密封门的数量分别为四个和两个，且每两个合页本体和每一个涂料设备密封门为一组，且两组合页本体和涂料设备密封门以涂料设备本体的中垂线为对称轴对称设置，且每一个涂料设备密封门和涂料设备本体通过两个合页本体活动连接。
优选的，所述密封门把手的数量为两个，且两个密封门把手以涂料设备本体的中垂线为对称轴对称设置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金加工用涂料设备，具备以下有益效果：
1、该五金加工用涂料设备，通过涂料设备本体、抽液泵本体、涂料进入管、涂料存储箱、涂料输送管、喷涂头、分隔放置板、侧板、夹紧螺栓和防护夹紧板的相互配合使用，能够在五金件进行喷涂加工时对五金件进行充分的喷涂处理，喷涂均匀和喷涂效果好，不仅达到了防锈和防腐的目的，同时也增加了美观性，五金件的使用效果和使用寿命得到显著增强，能够满足五金加工的使用需求。
2、该五金加工用涂料设备，通过漏液孔、涂料集中斗、连接管、涂料处理箱、涂料排出管和密封活塞的相互配合使用，能够在五金件进行喷涂加工过程中方便多余的涂料集中流入涂料处理箱中，进而可以对涂料进行收集，同时也可以将可以继续使用的涂料重复使用，节能环保，实用性高。
3、该五金加工用涂料设备，通过滑轨、滑块、处理箱把手、合页本体、涂料设备密封门和密封门把手的相互配合使用，能够在五金件加工工作中给操作工人提供极大地便利，工作效率得到显著提高，使用效果和实用性也得到增强，能够满足使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
图4为本实用新型图1中b处结构放大示意图。
图中：1、地基；2、涂料设备本体；3、抽液泵本体；4、涂料进入管；5、涂料存储箱；6、涂料输送管；7、喷涂头；8、分隔放置板；9、漏液孔；10、侧板；11、夹紧螺栓；12、防护夹紧板；13、涂料集中斗；14、连接管；15、滑轨；16、滑块；17、涂料处理箱；18、处理箱把手；19、涂料排出管；20、密封活塞；21、合页本体；22、涂料设备密封门；23、密封门把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种五金加工用涂料设备，包括地基1，地基1的顶部设置有涂料设备本体2，涂料设备本体2的一侧设置有固定连接在地基1顶部的抽液泵本体3，抽液泵本体3的进液口固定连接有涂料进入管4，涂料进入管4的一端固定连接有涂料存储箱5，抽液泵本体3的出液口固定连接有涂料输送管6，涂料设备本体2的内顶壁固定连接有涂料输送管6，且涂料输送管6的一端贯穿涂料设备本体2的一侧并延伸至涂料设备本体2的内部，涂料输送管6的一端固定连接有喷涂头7，涂料设备本体2的内侧壁固定连接有分隔放置板8，分隔放置板8的顶部开设有漏液孔9，分隔放置板8的顶部固定连接有侧板10。
侧板10的一侧活动连接有夹紧螺栓11，夹紧螺栓11的一端固定连接有防护夹紧板12，侧板10的数量和夹紧螺栓11的数量均为两个，且每一个侧板10和每一个夹紧螺栓11为一组，且两组侧板10和夹紧螺栓11以分隔放置板8的中垂线为对称轴对称设置，且两个夹紧螺栓11的一端均分别贯穿两个侧板10的一侧并延伸至两个侧板10的另一侧，通过涂料设备本体2、抽液泵本体3、涂料进入管4、涂料存储箱5、涂料输送管6、喷涂头7、分隔放置板8、侧板10、夹紧螺栓11和防护夹紧板12的相互配合使用，能够在五金件进行喷涂加工时对五金件进行充分的喷涂处理，喷涂均匀和喷涂效果好，不仅达到了防锈和防腐的目的，同时也增加了美观性，五金件的使用效果和使用寿命得到显著增强，能够满足五金加工的使用需求，分隔放置板8的底部设置有固定连接在涂料设备本体2内侧壁的涂料集中斗13，涂料集中斗13的底部固定连接有连接管14，涂料设备本体2的内底壁固定连接有滑轨15，滑轨15的内壁活动连接有滑块16，滑块16的顶部固定连接有涂料处理箱17，滑轨15的数量和滑块16的数量均为两个，且每一个滑轨15和每一个滑块16为一组，且两组滑轨15和滑块16以涂料处理箱17的中垂线为对称轴对称设置，且两个滑轨15的形状大小与两个滑块16的形状大小均相互匹配，涂料处理箱17的一侧固定连接有处理箱把手18，涂料处理箱17的一侧固定连接有涂料排出管19，涂料排出管19的内壁活动连接有密封活塞20，涂料排出管19的一端贯穿涂料处理箱17的一侧并延伸至涂料处理箱17的内部，且密封活塞20的一端贯穿涂料排出管19的一端并延伸至涂料排出管19的内部，且密封活塞20的形状大小与涂料排出管19的形状大小均相互匹配，通过漏液孔9、涂料集中斗13、连接管14、涂料处理箱17、涂料排出管19和密封活塞20的相互配合使用，能够在五金件进行喷涂加工过程中方便多余的涂料集中流入涂料处理箱17中，进而可以对涂料进行收集，同时也可以将可以继续使用的涂料重复使用，节能环保，实用性高，涂料设备本体2的正面固定连接有合页本体21，涂料设备本体2通过合页本体21活动连接有涂料设备密封门22，合页本体21的数量和涂料设备密封门22的数量分别为四个和两个，且每两个合页本体21和每一个涂料设备密封门22为一组，且两组合页本体21和涂料设备密封门22以涂料设备本体2的中垂线为对称轴对称设置，且每一个涂料设备密封门22和涂料设备本体2通过两个合页本体21活动连接，涂料设备密封门22的正面固定连接有密封门把手23，密封门把手23的数量为两个，且两个密封门把手23以涂料设备本体2的中垂线为对称轴对称设置，通过滑轨15、滑块16、处理箱把手18、合页本体21、涂料设备密封门22和密封门把手23的相互配合使用，能够在五金件加工工作中给操作工人提供极大地便利，工作效率得到显著提高，使用效果和实用性也得到增强，能够满足使用者的使用需求。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，通过密封门把手23打开涂料设备密封门22，然后将五金件放置在分隔放置板8顶部，然后通过侧板10、夹紧螺栓11和防护夹紧板12固定五金件的位置，随后关上涂料设备密封门22，启动抽液泵本体3，涂料从涂料存储箱5进入涂料进入管4、抽液泵本体3和涂料输送管6，然后经喷涂头7喷出，对五金件进行喷涂，喷涂时的多余涂料通过漏液孔9、涂料集中斗13和连接管14流入涂料处理箱17中，喷涂工作完成后操作人员，可以通过滑轨15、滑块16和处理箱把手18将涂料处理箱17从涂料设备本体2中取出，处理多余的涂料。
综上所述，该五金加工用涂料设备，达到了喷涂效果好的目的，解决了一般五金加工用涂料设备喷涂效果差的问题，五金加工的喷涂工作得到满足。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种五金加工用涂料设备，包括地基(1)，其特征在于：所述地基(1)的顶部设置有涂料设备本体(2)，所述涂料设备本体(2)的一侧设置有固定连接在地基(1)顶部的抽液泵本体(3)，所述抽液泵本体(3)的进液口固定连接有涂料进入管(4)，所述涂料进入管(4)的一端固定连接有涂料存储箱(5)，所述抽液泵本体(3)的出液口固定连接有涂料输送管(6)，所述涂料输送管(6)的一端固定连接有喷涂头(7)，所述涂料设备本体(2)的内侧壁固定连接有分隔放置板(8)，所述分隔放置板(8)的顶部开设有漏液孔(9)，所述分隔放置板(8)的顶部固定连接有侧板(10)；
所述侧板(10)的一侧活动连接有夹紧螺栓(11)，所述夹紧螺栓(11)的一端固定连接有防护夹紧板(12)，所述分隔放置板(8)的底部设置有固定连接在涂料设备本体(2)内侧壁的涂料集中斗(13)，所述涂料集中斗(13)的底部固定连接有连接管(14)，所述涂料设备本体(2)的内底壁固定连接有滑轨(15)，所述滑轨(15)的内壁活动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的顶部固定连接有涂料处理箱(17)，所述涂料处理箱(17)的一侧固定连接有处理箱把手(18)，所述涂料处理箱(17)的一侧固定连接有涂料排出管(19)，所述涂料排出管(19)的内壁活动连接有密封活塞(20)，所述涂料设备本体(2)的正面固定连接有合页本体(21)，所述涂料设备本体(2)通过合页本体(21)活动连接有涂料设备密封门(22)，所述涂料设备密封门(22)的正面固定连接有密封门把手(23)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用涂料设备，其特征在于：所述涂料设备本体(2)的内顶壁固定连接有涂料输送管(6)，且涂料输送管(6)的一端贯穿涂料设备本体(2)的一侧并延伸至涂料设备本体(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用涂料设备，其特征在于：所述侧板(10)的数量和夹紧螺栓(11)的数量均为两个，且每一个侧板(10)和每一个夹紧螺栓(11)为一组，且两组侧板(10)和夹紧螺栓(11)以分隔放置板(8)的中垂线为对称轴对称设置，且两个夹紧螺栓(11)的一端均分别贯穿两个侧板(10)的一侧并延伸至两个侧板(10)的另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用涂料设备，其特征在于：所述涂料排出管(19)的一端贯穿涂料处理箱(17)的一侧并延伸至涂料处理箱(17)的内部，且密封活塞(20)的一端贯穿涂料排出管(19)的一端并延伸至涂料排出管(19)的内部，且密封活塞(20)的形状大小与涂料排出管(19)的形状大小均相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用涂料设备，其特征在于：所述滑轨(15)的数量和滑块(16)的数量均为两个，且每一个滑轨(15)和每一个滑块(16)为一组，且两组滑轨(15)和滑块(16)以涂料处理箱(17)的中垂线为对称轴对称设置，且两个滑轨(15)的形状大小与两个滑块(16)的形状大小均相互匹配。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用涂料设备，其特征在于：所述合页本体(21)的数量和涂料设备密封门(22)的数量分别为四个和两个，且每两个合页本体(21)和每一个涂料设备密封门(22)为一组，且两组合页本体(21)和涂料设备密封门(22)以涂料设备本体(2)的中垂线为对称轴对称设置，且每一个涂料设备密封门(22)和涂料设备本体(2)通过两个合页本体(21)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种五金加工用涂料设备，其特征在于：所述密封门把手(23)的数量为两个，且两个密封门把手(23)以涂料设备本体(2)的中垂线为对称轴对称设置。
技术总结