本实用新型涉及一种喷漆装置，特别涉及一种用于方向机壳体的表面喷漆装置，属于喷漆装置技术领域。
背景技术：
方向机又可以称为转向机、转向器，它是汽车转向系中最重要的部件，其主要的作用是，增大转向盘传到转向传动机构的力和改变力的传递方向，目前，方向机主要非为齿轮齿条式、蜗杆曲柄销式以及循环球式这三种。
在方向机外壳进行加工的过程中，对方向机的外壳喷涂防腐漆是必不可少的一道工序，目前，一般对方向机外壳进行喷涂的方式，主要是人工进行喷涂，而人工喷涂在长时间的工作下，较为消耗体力，从而会导致工作速度的降低，不便于提高整体的加工效率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种用于方向机壳体的表面喷漆装置，有效的解决了一般对方向机外壳进行喷涂的方式，可能会在长时间的工作下出现整体的加工效率降低等问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种用于方向机壳体的表面喷漆装置,包括箱体，所述箱体的一侧侧壁上开设有一个喷涂槽，所述箱体靠近喷涂槽槽底的内壁上开设有一个空槽，所述空槽的内部固定连接有一个电机，所述电机的输出端贯穿空槽的槽壁并向喷涂槽内延伸，所述电机位于喷涂槽内的输出端上固定连接有一个连接块，所述连接块远离电机的一端固定连接有一个膨胀夹具，所述喷涂槽的内部设有一个方向机壳，所述方向机壳靠近膨胀夹具的一端开设有一个通槽，所述膨胀夹具靠近通槽的一端贯穿通槽的槽口并向通槽内延伸，所述膨胀夹具位于通槽内的膨胀端上呈对称状固定连接有四个夹持板，且四个所述夹持板远离膨胀夹具的一端呈对称状均固定连接有一个橡胶垫，且四个所述橡胶垫均与通槽的槽壁相抵，所述膨胀夹具的内部螺纹连接有一个螺纹杆，且所述螺纹杆远离膨胀夹具的一端贯穿通槽并向方向机壳外延伸，所述箱体的内部靠近空槽的一端开设有一个l型涂料槽，所述箱体的上表面开设有一个凹槽，所述凹槽的内部固定连接有一个油泵，所述油泵的吸入端上固定连接有一个l型吸水管，所述l型吸水管远离油泵的一端贯穿箱体的上表面并向l型涂料槽内延伸，所述油泵的排水端固定连接有一个l型排水管，所述l型排水管远离油泵的一端贯穿箱体的上表面并向喷涂槽内延伸，所述l型排水管位于喷涂槽内的一端固定连接有一个喷洒头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体靠近l型涂料槽一侧的侧壁上固定连接有一个l型进料管，所述l型进料管的顶端活动连接有一个防尘盖，且所述防尘盖的外部设有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆位于方向机壳外的一端固定连接有一个转把，且所述转把的外部设有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂槽的底端槽壁上呈v状斜面设置，且所述喷涂槽的底端槽壁上呈对称状开设有若干个连接孔，且若干个所述连接孔均与l型涂料槽相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的两侧侧壁底端呈对称状均固定连接有一个加固块，两个所述加固块的内部开设有一个加固孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述夹持板均呈弧型设置，且四个所述橡胶垫均呈弧形设置。
本实用新型所达到的有益效果是：通过设置膨胀夹具、夹持板、橡胶垫、螺纹杆，可以通过膨胀夹具膨胀端使方向机壳进行膨胀夹持，从而使得方向机壳的位置固定，通过设置的电机、连接块，可以通过电机输出端的旋转，使连接块带动方向机壳进行转动，通过设置的油泵、l型吸水管、l型排水管、喷洒头，可以对转动的方向机壳进行喷涂，有效的解决了一般通过人工对方向机外壳进行喷涂的方式，可能会在长时间的工作下出现整体的加工效率降低等问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体剖视结构示意图；
图2是本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
图3是本实用新型图1中沿b-b方向的剖视结构示意图。
图中：1、箱体；2、喷涂槽；3、空槽；4、电机；5、连接块；6、膨胀夹具；7、方向机壳；8、通槽；9、夹持板；10、橡胶垫；11、螺纹杆；12、l型涂料槽；13、凹槽；14、油泵；15、l型吸水管；16、l型排水管；17、喷洒头；18、l型进料管；19、防尘盖；20、转把；21、连接孔；22、加固块；23、加固孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-3所示，本实用新型一种用于方向机壳体的表面喷漆装置,包括箱体1，箱体1的一侧侧壁上开设有一个喷涂槽2，箱体1靠近喷涂槽2槽底的内壁上开设有一个空槽3，空槽3的内部固定连接有一个电机4，电机4的输出端贯穿空槽3的槽壁并向喷涂槽2内延伸，电机4位于喷涂槽2内的输出端上固定连接有一个连接块5，连接块5远离电机4的一端固定连接有一个膨胀夹具6，喷涂槽2的内部设有一个方向机壳7，方向机壳7靠近膨胀夹具6的一端开设有一个通槽8，膨胀夹具6靠近通槽8的一端贯穿通槽8的槽口并向通槽8内延伸，膨胀夹具6位于通槽8内的膨胀端上呈对称状固定连接有四个夹持板9，且四个夹持板9远离膨胀夹具6的一端呈对称状均固定连接有一个橡胶垫10，且四个橡胶垫10均与通槽8的槽壁相抵，膨胀夹具6的内部螺纹连接有一个螺纹杆11，且螺纹杆11远离膨胀夹具6的一端贯穿通槽8并向方向机壳7外延伸，箱体1的内部靠近空槽3的一端开设有一个l型涂料槽12，箱体1的上表面开设有一个凹槽13，凹槽13的内部固定连接有一个油泵14，油泵14的吸入端上固定连接有一个l型吸水管15，l型吸水管15远离油泵14的一端贯穿箱体1的上表面并向l型涂料槽12内延伸，油泵14的排水端固定连接有一个l型排水管16，l型排水管16远离油泵14的一端贯穿箱体1的上表面并向喷涂槽2内延伸，l型排水管16位于喷涂槽2内的一端固定连接有一个喷洒头17。
箱体1靠近l型涂料槽12一侧的侧壁上固定连接有一个l型进料管18，l型进料管18的顶端活动连接有一个防尘盖19，且防尘盖19的外部设有防滑纹，便于加料并防止灰尘的进入。
螺纹杆11位于方向机壳7外的一端固定连接有一个转把20，且转把20的外部设有防滑纹，便于转动转把20。
喷涂槽2的底端槽壁上呈v状斜面设置，且喷涂槽2的底端槽壁上呈对称状开设有若干个连接孔21，且若干个连接孔21均与l型涂料槽12相连通，可以在一定程度上对少量涂料进行收集，减少一定的浪费。
箱体1的两侧侧壁底端呈对称状均固定连接有一个加固块22，两个加固块22的内部开设有一个加固孔23，便于加固。
四个夹持板9均呈弧型设置，且四个橡胶垫10均呈弧形设置，便于贴合紧固。
具体的，本实用新型使用时，向上拔起防尘盖19，将涂料经过l型进料管18加入至l型涂料槽12内，当涂料添加结束之后，再次盖上防尘盖19防止外部灰尘的落入，接着，拿起方向机壳7，将通槽8对准转把20，移动方向机壳7，将方向机壳7穿过转把20使夹持板9插入通槽8内，接着转动转把20，通过螺纹杆11与膨胀夹具6螺纹连接，使螺纹杆11向膨胀夹具6的内部不断深入，随着螺纹杆11的不断深入，膨胀夹具6的膨胀端将进行膨胀，膨胀夹具6的膨胀，膨胀夹具6膨胀端的膨胀将带动夹持板9进行膨胀，并使夹持板9通过通槽8对方向机壳7进行膨胀胀紧夹持，从而使得方向机壳7的位置固定，且通过橡胶垫10的设置，可以在提高摩擦力的同时增加贴合度，提高方向机壳7受到夹持后的稳固性，当方向机壳7位置固定后，打开电机4，电机4的输出端通过连接块5带动膨胀夹具6进行转动，膨胀夹具6的转动将带动方向机壳7进行旋转，打开油泵14，油泵14的吸入端将通过l型吸水管15将l型涂料槽12内的涂料吸入内部，并通过排入端将吸入内部的涂料通过l型排水管16和喷洒头17向喷涂槽2内喷出，并对旋转的方向机壳7进行喷涂作业，有效的解决了一般通过人工对方向机外壳进行喷涂的方式，可能会在长时间的工作下出现整体的加工效率降低等问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于方向机壳体的表面喷漆装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧侧壁上开设有一个喷涂槽(2)，所述箱体(1)靠近喷涂槽(2)槽底的内壁上开设有一个空槽(3)，所述空槽(3)的内部固定连接有一个电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿空槽(3)的槽壁并向喷涂槽(2)内延伸，所述电机(4)位于喷涂槽(2)内的输出端上固定连接有一个连接块(5)，所述连接块(5)远离电机(4)的一端固定连接有一个膨胀夹具(6)，所述喷涂槽(2)的内部设有一个方向机壳(7)，所述方向机壳(7)靠近膨胀夹具(6)的一端开设有一个通槽(8)，所述膨胀夹具(6)靠近通槽(8)的一端贯穿通槽(8)的槽口并向通槽(8)内延伸，所述膨胀夹具(6)位于通槽(8)内的膨胀端上呈对称状固定连接有四个夹持板(9)，且四个所述夹持板(9)远离膨胀夹具(6)的一端呈对称状均固定连接有一个橡胶垫(10)，且四个所述橡胶垫(10)均与通槽(8)的槽壁相抵，所述膨胀夹具(6)的内部螺纹连接有一个螺纹杆(11)，且所述螺纹杆(11)远离膨胀夹具(6)的一端贯穿通槽(8)并向方向机壳(7)外延伸，所述箱体(1)的内部靠近空槽(3)的一端开设有一个l型涂料槽(12)，所述箱体(1)的上表面开设有一个凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部固定连接有一个油泵(14)，所述油泵(14)的吸入端上固定连接有一个l型吸水管(15)，所述l型吸水管(15)远离油泵(14)的一端贯穿箱体(1)的上表面并向l型涂料槽(12)内延伸，所述油泵(14)的排水端固定连接有一个l型排水管(16)，所述l型排水管(16)远离油泵(14)的一端贯穿箱体(1)的上表面并向喷涂槽(2)内延伸，所述l型排水管(16)位于喷涂槽(2)内的一端固定连接有一个喷洒头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于方向机壳体的表面喷漆装置，其特征在于，所述箱体(1)靠近l型涂料槽(12)一侧的侧壁上固定连接有一个l型进料管(18)，所述l型进料管(18)的顶端活动连接有一个防尘盖(19)，且所述防尘盖(19)的外部设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于方向机壳体的表面喷漆装置，其特征在于，所述螺纹杆(11)位于方向机壳(7)外的一端固定连接有一个转把(20)，且所述转把(20)的外部设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于方向机壳体的表面喷漆装置，其特征在于，所述喷涂槽(2)的底端槽壁上呈v状斜面设置，且所述喷涂槽(2)的底端槽壁上呈对称状开设有若干个连接孔(21)，且若干个所述连接孔(21)均与l型涂料槽(12)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于方向机壳体的表面喷漆装置，其特征在于，所述箱体(1)的两侧侧壁底端呈对称状均固定连接有一个加固块(22)，两个所述加固块(22)的内部开设有一个加固孔(23)。
6.根据权利要求1所述的一种用于方向机壳体的表面喷漆装置，其特征在于，四个所述夹持板(9)均呈弧型设置，且四个所述橡胶垫(10)均呈弧形设置。
技术总结