本实用新型属于海鲜生产技术领域，具体涉及一种多排输送式去头虾自动切段装置。
背景技术：
去头虾，即去掉虾头的虾，在实际生产中，需要使用到去头虾自动切段装置对去头虾进行切段，为了提高切段效率，于是便有了多排输送式去头虾自动切段装置，但是，现有的多排输送式去头虾自动切段装置仍然存在一些缺陷。
现有技术存在以下问题：1、现有的多排输送式去头虾自动切段装置的刀片外侧没有完善的刮料装置，在刀片对去头虾切割完成后，若去头虾粘附在刀片表面，则会带来不必要的麻烦；2、现有的多排输送式去头虾自动切段装置的内部没有完善的限位组件，若在输送的过程中，放置盘的位置处出现偏移，则无法顺利进行切段操作。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种多排输送式去头虾自动切段装置，具有完善的刮附组件和限位组件的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多排输送式去头虾自动切段装置，包括底板，所述底板的上方连接有工作台，所述工作台的外侧设置有输送组件，所述输送组件包括输送带、支撑架、主动输送齿轮、输送电机、从动输送齿轮和输送辊，所述输送辊设置有两个，两个所述输送辊分别设置在工作台的两侧，两个所述输送辊的外侧连接有输送带，所述输送辊的两侧均通过支撑架支撑，所述输送辊和输送带之间转动连接，前方所述输送辊的左侧延伸至支撑架的左侧，所述支撑架的外侧靠左侧连接有从动输送齿轮，所述底板的上方靠左侧放置有输送电机，所述输送电机的输出轴端连接有主动输送齿轮，所述主动输送齿轮和从动输送齿轮之间相互啮合，所述工作台的上方两侧均连接有侧板，所述输送带的上方且位于两个侧板之间的位置处放置有放置盘，所述放置盘的内部均匀开设有若干个放置槽，两个所述侧板的上方连接有顶板，所述顶板的上方连接有切段气缸，所述切段气缸的输出轴端延伸至顶板的下方，所述切段气缸的输出轴端连接有支撑板，所述支撑板的下方且对应放置槽的位置处连接有刀片，所述刀片的外侧设置有刮附组件，所述刮附组件包括转动螺筒、从动转动齿轮、主动转动齿轮、刮附电机、固定螺杆、连接板、和刮板，所述连接板设置在支撑板的下方，所述连接板套接于刀片的外侧与刀片滑动连接，所述刀片的两侧均设置有刮板，所述刮板的上端连接于连接板的下表面，所述连接板的上方两侧均连接有固定螺杆，所述固定螺杆贯穿支撑板延伸至支撑板的上方，所述固定螺杆的外侧啮合连接有转动螺筒，所述转动螺筒的外侧连接有从动转动齿轮，所述从动转动齿轮的一侧啮合有主动转动齿轮，所述主动转动齿轮的下方连接有刮附电机，所述刮附电机的输出轴端与主动转动齿轮连接。
优选的，所述刮附组件包括限位转环和支撑转座，所述限位转环连接于转动螺筒的外侧，所述限位转环的外侧连接有支撑转座，所述支撑转座的下端连接于支撑板的上表面，所述限位转环转动连接于支撑转座的内部。
优选的，所述放置盘的两侧均设置有限位组件，所述限位组件包括限位气缸、限位板、连接横杆和连接竖杆，所述限位气缸的一端安装于侧板的侧面，所述限位气缸的输出轴端连接有连接竖杆，所述连接竖杆的一侧靠下方连接有连接横杆，所述连接横杆贯穿对应侧的侧板，所述连接横杆滑动连接于侧板的内部，所述连接横杆的一侧连接有限位板。
优选的，所述限位组件包括光滑软垫，所述光滑软垫的一侧连接于限位板远离侧板的一侧表面。
优选的，所述支撑板的内部且对应固定螺杆的位置处开设有通孔，所述转动螺筒的内部且对应固定螺杆的位置处开设有螺槽，所述螺槽的内部设置有内螺纹，所述固定螺杆的外侧设置有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互啮合。
优选的，两个所述侧板相互靠近的一侧均连接有导向架，所述支撑板滑动连接于导向架的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置包括转动螺筒、从动转动齿轮、主动转动齿轮、刮附电机、固定螺杆、连接板、和刮板的刮附组件，在该组件内部结构的相互配合下，实现了便于对粘附在刀片表面的去头虾进行刮附的功能，进而减少了不必要的麻烦。
2、本实用新型通过设置包括限位转环和支撑转座的刮附组件，限位转环沿支撑转座转动，对转动螺筒起到有效的限位作用。
3、本实用新型通过设置包括限位气缸、限位板、连接横杆和连接竖杆的限位组件，便于对放置盘进行有效限位，避免了放置盘在输送过程中出现位置偏移，进而可有效保证放置槽和刀片的一一对应，保证了切段操作的顺利进行。
4、本实用新型通过设置包括光滑软垫的限位组件，可对放置盘进行有效保护，避免出现放置盘被磕碰的情况。
5、本实用新型通过设置导向架，便于通过导向架对支撑板起到有效的支撑和导向作用。
附图说明
图1为本实用新型的正视的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中a处剖面的结构示意图；
图3为本实用新型的刮附板、刀片和连接板侧剖的结构示意图；
图4为本实用新型的限位组件的结构示意图；
图中：1、底板；2、输送组件；21、输送带；22、支撑架；23、主动输送齿轮；24、输送电机；25、从动输送齿轮；26、输送辊；3、限位组件；31、限位气缸；32、限位板；33、光滑软垫；34、连接横杆；35、连接竖杆；4、切段气缸；5、顶板；6、支撑板；7、刮附组件；71、转动螺筒；72、从动转动齿轮；73、主动转动齿轮；74、刮附电机；75、限位转环；76、固定螺杆；77、连接板；78、支撑转座；79、刮板；8、导向架；9、刀片；10、工作台；11、放置槽；12、放置盘；13、侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种多排输送式去头虾自动切段装置，包括底板1，底板1的上方连接有工作台10，工作台10的外侧设置有输送组件2，输送组件2包括输送带21、支撑架22、主动输送齿轮23、输送电机24、从动输送齿轮25和输送辊26，输送辊26设置有两个，两个输送辊26分别设置在工作台10的两侧，两个输送辊26的外侧连接有输送带21，输送辊26的两侧均通过支撑架22支撑，输送辊26和输送带21之间转动连接，前方输送辊26的左侧延伸至支撑架22的左侧，支撑架22的外侧靠左侧连接有从动输送齿轮25，底板1的上方靠左侧放置有输送电机24，输送电机24的输出轴端连接有主动输送齿轮23，主动输送齿轮23和从动输送齿轮25之间相互啮合，工作台10的上方两侧均连接有侧板13，输送带21的上方且位于两个侧板13之间的位置处放置有放置盘12，放置盘12的内部均匀开设有若干个放置槽11，两个侧板13的上方连接有顶板5，顶板5的上方连接有切段气缸4，切段气缸4的输出轴端延伸至顶板5的下方，切段气缸4的输出轴端连接有支撑板6，支撑板6的下方且对应放置槽11的位置处连接有刀片9，刀片9的外侧设置有刮附组件7，刮附组件7包括转动螺筒71、从动转动齿轮72、主动转动齿轮73、刮附电机74、固定螺杆76、连接板77、和刮板79，连接板77设置在支撑板6的下方，连接板77套接于刀片9的外侧与刀片9滑动连接，刀片9的两侧均设置有刮板79，刮板79的上端连接于连接板77的下表面，连接板77的上方两侧均连接有固定螺杆76，固定螺杆76贯穿支撑板6延伸至支撑板6的上方，固定螺杆76的外侧啮合连接有转动螺筒71，转动螺筒71的外侧连接有从动转动齿轮72，从动转动齿轮72的一侧啮合有主动转动齿轮73，主动转动齿轮73的下方连接有刮附电机74，刮附电机74的输出轴端与主动转动齿轮73连接。
具体的，刮附组件7包括限位转环75和支撑转座78，限位转环75连接于转动螺筒71的外侧，限位转环75的外侧连接有支撑转座78，支撑转座78的下端连接于支撑板6的上表面，限位转环75转动连接于支撑转座78的内部。
通过采用上述技术方案，限位转环75沿支撑转座78转动，对转动螺筒71起到有效的限位作用。
具体的，放置盘12的两侧均设置有限位组件3，限位组件3包括限位气缸31、限位板32、连接横杆34和连接竖杆35，限位气缸31的一端安装于侧板13的侧面，限位气缸31的输出轴端连接有连接竖杆35，连接竖杆35的一侧靠下方连接有连接横杆34，连接横杆34贯穿对应侧的侧板13，连接横杆34滑动连接于侧板13的内部，连接横杆34的一侧连接有限位板32。
通过采用上述技术方案，便于对放置盘12进行有效限位，避免了放置盘12在输送过程中出现位置偏移，进而可有效保证放置槽11和刀片9的一一对应，保证了切段操作的顺利进行。
具体的，限位组件3包括光滑软垫33，光滑软垫33的一侧连接于限位板32远离侧板13的一侧表面。
通过采用上述技术方案，可对放置盘12进行有效保护，避免出现放置盘12被磕碰的情况。
具体的，支撑板6的内部且对应固定螺杆76的位置处开设有通孔，转动螺筒71的内部且对应固定螺杆76的位置处开设有螺槽，螺槽的内部设置有内螺纹，固定螺杆76的外侧设置有外螺纹，内螺纹和外螺纹相互啮合。
通过采用上述技术方案，便于螺槽沿固定螺杆76转动，以实现连接板77的上下移动。
具体的，两个侧板13相互靠近的一侧均连接有导向架8，支撑板6滑动连接于导向架8的外侧。
通过采用上述技术方案，便于通过导向架8对支撑板6起到有效的支撑和导向作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，将各个结构安装好，根据所放置的放置盘12，启动限位气缸31的开关，在连接竖杆35的作用下，使得连接横杆34带动限位板32向靠近放置盘12的一侧移动，直至即将靠近放置盘12，关闭限位气缸31的开关(光滑软垫33对放置盘12起到有效的保护作用，避免了磕碰的情况出现)，再启动输送电机24的开关，使主动输送齿轮23带动从动输送齿轮25进而带动前方输送辊26转动，在输送带21的作用下，后方输送辊26转动(支撑架22起到支撑作用)，同时，对放置盘12进行输送，此时，启动切段气缸4的开关，支撑板6带动刀片9沿导向架8移动，对放置槽11内部的去头虾进行切段，随着输送组件2的不断输送，不断的对去头虾进行切段操作，此过程中，待切段完成，支撑板6带动刀片9上移的同时，启动刮附电机74的开关，使主动转动齿轮73带动从动转动齿轮72进而带动转动螺筒71转动，限位转环75在支撑转座78的内部转动，对转动螺筒71起到有效的限位作用，在螺纹啮合作用下，固定螺杆76带动连接板77下移，同时，刮板79沿刀片9下移，对粘附在刀片9表面的去头虾进行刮附，由于其和去头虾的相对接触面积较小，所以可有效阻止去头虾的粘附，如此反复操作即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种多排输送式去头虾自动切段装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方连接有工作台(10)，所述工作台(10)的外侧设置有输送组件(2)，所述输送组件(2)包括输送带(21)、支撑架(22)、主动输送齿轮(23)、输送电机(24)、从动输送齿轮(25)和输送辊(26)，所述输送辊(26)设置有两个，两个所述输送辊(26)分别设置在工作台(10)的两侧，两个所述输送辊(26)的外侧连接有输送带(21)，所述输送辊(26)的两侧均通过支撑架(22)支撑，所述输送辊(26)和输送带(21)之间转动连接，前方所述输送辊(26)的左侧延伸至支撑架(22)的左侧，所述支撑架(22)的外侧靠左侧连接有从动输送齿轮(25)，所述底板(1)的上方靠左侧放置有输送电机(24)，所述输送电机(24)的输出轴端连接有主动输送齿轮(23)，所述主动输送齿轮(23)和从动输送齿轮(25)之间相互啮合，所述工作台(10)的上方两侧均连接有侧板(13)，所述输送带(21)的上方且位于两个侧板(13)之间的位置处放置有放置盘(12)，所述放置盘(12)的内部均匀开设有若干个放置槽(11)，两个所述侧板(13)的上方连接有顶板(5)，所述顶板(5)的上方连接有切段气缸(4)，所述切段气缸(4)的输出轴端延伸至顶板(5)的下方，所述切段气缸(4)的输出轴端连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的下方且对应放置槽(11)的位置处连接有刀片(9)，所述刀片(9)的外侧设置有刮附组件(7)，所述刮附组件(7)包括转动螺筒(71)、从动转动齿轮(72)、主动转动齿轮(73)、刮附电机(74)、固定螺杆(76)、连接板(77)、和刮板(79)，所述连接板(77)设置在支撑板(6)的下方，所述连接板(77)套接于刀片(9)的外侧与刀片(9)滑动连接，所述刀片(9)的两侧均设置有刮板(79)，所述刮板(79)的上端连接于连接板(77)的下表面，所述连接板(77)的上方两侧均连接有固定螺杆(76)，所述固定螺杆(76)贯穿支撑板(6)延伸至支撑板(6)的上方，所述固定螺杆(76)的外侧啮合连接有转动螺筒(71)，所述转动螺筒(71)的外侧连接有从动转动齿轮(72)，所述从动转动齿轮(72)的一侧啮合有主动转动齿轮(73)，所述主动转动齿轮(73)的下方连接有刮附电机(74)，所述刮附电机(74)的输出轴端与主动转动齿轮(73)连接。
2.根据权利要求1所述的一种多排输送式去头虾自动切段装置，其特征在于：所述刮附组件(7)包括限位转环(75)和支撑转座(78)，所述限位转环(75)连接于转动螺筒(71)的外侧，所述限位转环(75)的外侧连接有支撑转座(78)，所述支撑转座(78)的下端连接于支撑板(6)的上表面，所述限位转环(75)转动连接于支撑转座(78)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种多排输送式去头虾自动切段装置，其特征在于：所述放置盘(12)的两侧均设置有限位组件(3)，所述限位组件(3)包括限位气缸(31)、限位板(32)、连接横杆(34)和连接竖杆(35)，所述限位气缸(31)的一端安装于侧板(13)的侧面，所述限位气缸(31)的输出轴端连接有连接竖杆(35)，所述连接竖杆(35)的一侧靠下方连接有连接横杆(34)，所述连接横杆(34)贯穿对应侧的侧板(13)，所述连接横杆(34)滑动连接于侧板(13)的内部，所述连接横杆(34)的一侧连接有限位板(32)。
4.根据权利要求3所述的一种多排输送式去头虾自动切段装置，其特征在于：所述限位组件(3)包括光滑软垫(33)，所述光滑软垫(33)的一侧连接于限位板(32)远离侧板(13)的一侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种多排输送式去头虾自动切段装置，其特征在于：所述支撑板(6)的内部且对应固定螺杆(76)的位置处开设有通孔，所述转动螺筒(71)的内部且对应固定螺杆(76)的位置处开设有螺槽，所述螺槽的内部设置有内螺纹，所述固定螺杆(76)的外侧设置有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种多排输送式去头虾自动切段装置，其特征在于：两个所述侧板(13)相互靠近的一侧均连接有导向架(8)，所述支撑板(6)滑动连接于导向架(8)的外侧。
技术总结