本实用新型涉及铝板喷涂技术领域，尤其涉及一种可进行双向调整的铝板喷涂多工位夹持工装。
背景技术：
铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板；
现有的铝板喷涂多工位夹持工装，一般采用在夹持装置两侧各设置一调节螺杆，通过旋转两侧的调节螺杆从而实现将设备固定在夹持装置上，该夹持装置操作复杂，使用不方便，且多为单一夹持工装，工作效率低，不能批量进行铝板喷涂。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可进行双向调整的铝板喷涂多工位夹持工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可进行双向调整的铝板喷涂多工位夹持工装，包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有支架，所述工作台的上表面固定安装有多个固定板，所述固定板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆位于滑槽内部的一段外表面套设有通过螺纹转动连接的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的顶端均延伸至固定板的上方，所述第一螺纹杆的外表面且靠近第一滑块和第二滑块的位置分别套设有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一滑块的外表面和滑槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的两端分别与第二滑块的外表面和滑槽的内壁固定连接，所述第一滑块的上表面设有通过螺栓固定连接的第一夹板，所述第二滑块的上表面设有通过螺栓固定连接的第二夹板，所述第一螺纹杆位于固定板外部的一端固定连接有第一齿轮，所述工作台的上表面且靠近第一齿轮的位置固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二夹板的外表面且靠近第一夹板的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部贯穿转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于限位槽内部的一段外表面套设设有通过螺纹转动连接的支撑板，所述第一夹板的外表面开设有限位开口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一滑块和第二滑块内部的螺纹旋向相反。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的上表面固定连接有防护罩，且所述第一齿轮、电机和第二齿轮均位于防护罩的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一夹板和第二夹板外表面相对的一侧均设有缓冲垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑板远离第二螺纹杆的一端贯穿限位开口并与限位开口滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二螺纹杆位于第二夹板顶部外部的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的外表面开设有防滑纹。
本实用新型具有如下有益效果：
1、该可进行双向调整的铝板喷涂多工位夹持工装，通过设置的电机、第一齿轮、第二齿轮、第一螺纹杆、第一滑块、第二滑块、第一夹板和第二夹板，启动电机，电机转动带动第二齿轮转动，从而带动第一齿轮转动，第一齿轮转动从而带动第一螺纹杆转动，从而使得第一滑块和第二滑块相对移动，从而带动第一夹板和第二夹板相对移动，从而实现双向调整的效果，操作简单，大大提高了操作者夹持铝板的速度率，通过第一弹簧和第二弹簧可以大大的缓冲第一滑块和第二滑块的移动速度，从而提高使用寿命，多个夹持装置可以同时对多个铝板进行夹持，提高工作效率。
2、该可进行双向调整的铝板喷涂多工位夹持工装，通过设置的第二螺纹杆、支撑板、限位槽和旋钮，转动旋钮，旋钮转动带动第二螺纹杆转动，从而带动支撑板在限位槽中上下移动，从而使得支撑板到夹板顶端的距离得到改变，从而适应更多不同喷涂需求，大大方便了操作者对需要不同夹持高度的铝板进行夹持，进一步提高了工作效率，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中a处的放大图；
图3为本实用新型的第一夹板和第二夹板的剖视图。
图例说明：
1、工作台；2、支架；3、固定板；4、滑槽；5、第一螺纹杆；6、第一滑块；7、第二滑块；8、第一弹簧；9、第二弹簧；10、第一夹板；11、第二夹板；12、第一齿轮；13、安装板；14、电机；15、第二齿轮；16、防护罩；17、限位槽；18、第二螺纹杆；19、支撑板；20、限位开口；21、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可进行双向调整的铝板喷涂多工位夹持工装，包括工作台1，工作台1的下表面固定连接有支架2，工作台1的上表面固定安装有多个固定板3，固定板3的上表面开设有滑槽4，滑槽4的内部贯穿转动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5位于滑槽4内部的一段外表面套设有通过螺纹转动连接的第一滑块6和第二滑块7，第一滑块6和第二滑块7的顶端均延伸至固定板3的上方，第一螺纹杆5的外表面且靠近第一滑块6和第二滑块7的位置分别套设有第一弹簧8和第二弹簧9，第一弹簧8的两端分别与第一滑块6的外表面和滑槽4的内壁固定连接，第二弹簧9的两端分别与第二滑块7的外表面和滑槽4的内壁固定连接，第一滑块6的上表面设有通过螺栓固定连接的第一夹板10，第二滑块7的上表面设有通过螺栓固定连接的第二夹板11，第一螺纹杆5位于固定板3外部的一端固定连接有第一齿轮12，工作台1的上表面且靠近第一齿轮12的位置固定连接有安装板13，安装板13的上表面固定安装有电机14，电机14的输出轴固定连接有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮12相啮合，第二夹板11的外表面且靠近第一夹板10的一侧开设有限位槽17，限位槽17的内部贯穿转动连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18位于限位槽17内部的一段外表面套设设有通过螺纹转动连接的支撑板19，第一夹板10的外表面开设有限位开口20。
第一滑块6和第二滑块7内部的螺纹旋向相反，是为了便于在第一螺纹杆5转动时第一滑块6和第二滑块7能够相对移动，从而达到双向调整的作用；工作台1的上表面固定连接有防护罩16，且第一齿轮12、电机14和第二齿轮15均位于防护罩16的内部，防护罩16可以保护第一齿轮12、电机14和第二齿轮15，避免污染物进入导致装置损坏；第一夹板10和第二夹板11外表面相对的一侧均设有缓冲垫，是为了保护铝板，避免被夹损；支撑板19远离第二螺纹杆18的一端贯穿限位开口20并与限位开口20滑动连接，是为了便于对支撑板19的高度进行调节；第二螺纹杆18位于第二夹板11顶部外部的一端固定连接有旋钮21，旋钮21的外表面开设有防滑纹，旋钮21是为了便于转动第二螺纹杆18，防滑纹是为了增加手掌与旋钮21之间的摩擦力，从而便于转动旋钮21。
工作原理：在使用可进行双向调整的铝板喷涂多工位夹持工装时，启动电机14，电机14转动带动第二齿轮15转动，从而带动第一齿轮12转动，第一齿轮12转动从而带动第一螺纹杆5转动，从而使得第一滑块6和第二滑块7相对移动，从而带动第一夹板10和第二夹板11相对移动，从而实现双向调整的效果，操作简单，大大提高了操作者夹持铝板的速度率，通过第一弹簧8和第二弹簧9可以大大的缓冲第一滑块6和第二滑块7的移动速度，从而提高使用寿命，转动旋钮21，旋钮21转动带动第二螺纹杆18转动，从而带动支撑板19在限位槽17中上下移动，从而使得支撑板19到夹板顶端的距离得到改变，从而适应更多不同喷涂需求，大大方便了操作者对需要不同夹持高度的铝板进行夹持，进一步提高了工作效率，提高了装置的实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可进行双向调整的铝板喷涂多工位夹持工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有支架(2)，所述工作台(1)的上表面固定安装有多个固定板(3)，所述固定板(3)的上表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部贯穿转动连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)位于滑槽(4)内部的一段外表面套设有通过螺纹转动连接的第一滑块(6)和第二滑块(7)，所述第一滑块(6)和第二滑块(7)的顶端均延伸至固定板(3)的上方，所述第一螺纹杆(5)的外表面且靠近第一滑块(6)和第二滑块(7)的位置分别套设有第一弹簧(8)和第二弹簧(9)，所述第一弹簧(8)的两端分别与第一滑块(6)的外表面和滑槽(4)的内壁固定连接，所述第二弹簧(9)的两端分别与第二滑块(7)的外表面和滑槽(4)的内壁固定连接，所述第一滑块(6)的上表面设有通过螺栓固定连接的第一夹板(10)，所述第二滑块(7)的上表面设有通过螺栓固定连接的第二夹板(11)，所述第一螺纹杆(5)位于固定板(3)外部的一端固定连接有第一齿轮(12)，所述工作台(1)的上表面且靠近第一齿轮(12)的位置固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的上表面固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)与第一齿轮(12)相啮合，所述第二夹板(11)的外表面且靠近第一夹板(10)的一侧开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)的内部贯穿转动连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)位于限位槽(17)内部的一段外表面套设有通过螺纹转动连接的支撑板(19)，所述第一夹板(10)的外表面开设有限位开口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种可进行双向调整的铝板喷涂多工位夹持工装，其特征在于：所述第一滑块(6)和第二滑块(7)内部的螺纹旋向相反。
3.根据权利要求1所述的一种可进行双向调整的铝板喷涂多工位夹持工装，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有防护罩(16)，且所述第一齿轮(12)、电机(14)和第二齿轮(15)均位于防护罩(16)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种可进行双向调整的铝板喷涂多工位夹持工装，其特征在于：所述第一夹板(10)和第二夹板(11)外表面相对的一侧均设有缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的一种可进行双向调整的铝板喷涂多工位夹持工装，其特征在于：所述支撑板(19)远离第二螺纹杆(18)的一端贯穿限位开口(20)并与限位开口(20)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可进行双向调整的铝板喷涂多工位夹持工装，其特征在于：所述第二螺纹杆(18)位于第二夹板(11)顶部外部的一端固定连接有旋钮(21)，所述旋钮(21)的外表面开设有防滑纹。
技术总结