一种具有快速除锈蚀功能的耐腐蚀管道喷漆装置的制作方法

    专利2022-07-11  107


    本实用新型涉及管道设备技术领域,具体为一种具有快速除锈蚀功能的耐腐蚀管道喷漆装置。



    背景技术:

    室外管道在长时间使用后,由于雨水的侵蚀容易产生锈蚀掉漆的现象,所以需要工作人员及时补漆,使管道看起来更美观也能延长管道的使用寿命,在补漆前需要先将管道壁的锈蚀清除才能进行喷漆。

    然而现有的管道喷漆装置大多只能完成补漆工作,没有除锈功能,工作人员需要先用其他装置除锈后才能喷漆,多种装置携带起来不方便且使用繁琐效率低,所以需要一种具有快速除锈蚀功能的耐腐蚀管道喷漆装置。



    技术实现要素:

    (一)解决的技术问题

    针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有快速除锈蚀功能的耐腐蚀管道喷漆装置,具备可除锈蚀和操作快速方便等优点,解决了现有的管道喷漆装置大多只能完成补漆工作,没有除锈功能,工作人员需要先用其他装置除锈后才能喷漆,多种装置携带起来不方便且使用繁琐效率低的问题。

    (二)技术方案

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有快速除锈蚀功能的耐腐蚀管道喷漆装置,包括固定装置,所述固定装置包括支撑杆,所述支撑杆的前侧面固定连接有固定板,所述固定板的前侧面左右两端分别固定连接有固定杆一和固定杆二,所述固定杆一位于固定杆二的上方,所述固定板的前侧面固定连接有固定杆三,所述固定杆二的左侧面固定连接有电机,所述电机的转轴前侧面固定连接有连接轴,所述连接轴的前侧面固定连接有锥形齿轮一,所述固定板的前侧设置有除锈装置、推动装置和喷漆装置。

    优选的,所述除锈装置包括支撑轴一和支撑轴二,所述支撑轴一的左端贯穿转动连接左侧固定杆一的右侧面,所述支撑轴一的右侧面通过轴承转动连接右侧固定杆一的左侧面,所述支撑轴二的左端贯穿转动连接左侧固定杆二的右侧面,所述支撑轴二的右侧面通过轴承转动连接右侧固定杆二的左侧面,所述支撑轴一和支撑轴二的圆周侧面均转动连接有膏体涂抹布、除锈抛光砂布和清理软布,所述膏体涂抹布、除锈抛光砂布和清理软布的内侧面均滑动连接有支撑块,所述支撑块的左右侧面中心处贯穿固定连接有固定杆四,所述固定杆四的左右侧面固定连接固定杆三的内侧面。

    优选的,所述推动装置包括弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的后侧面固定连接固定板的前侧面,所述弹簧伸缩杆的前侧面固定连接有连接板,所述连接板的前侧面固定连接有除锈膏块,所述除锈膏块的前侧面滑动连接膏体涂抹布的后侧面。

    优选的,所述喷漆装置包括连接管,所述连接管的圆周侧面后端贯穿固定连接固定板的前侧面,所述连接管的前侧面固定连接有环形管,所述环形管的圆周前侧面固定连接有喷口。

    (三)有益效果

    与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有快速除锈蚀功能的耐腐蚀管道喷漆装置,具备以下有益效果:

    1、该具有快速除锈蚀功能的耐腐蚀管道喷漆装置,通过开启电机使连接轴和锥形齿轮一旋转,锥形齿轮一再通过锥形齿轮二带动支撑轴二旋转,支撑轴二使膏体涂抹布、除锈抛光砂布和清理软布转动对管道壁进行摩擦,膏体涂抹布转动时后侧面接触除锈膏块使膏体涂抹布表面能够附着除锈膏体然后对管道壁进行涂抹,同时人手持整个装置向电机侧平滑推动使除锈抛光砂布接触涂抹过除锈膏的管道壁对管道壁进行打磨除锈抛光,将锈蚀快速除掉,然后清理软布前侧面接触被打磨过的管道,将管道上残留的除锈膏和打磨锈蚀残留抹掉以便后续喷漆,最后喷漆机通过连接管将耐腐蚀漆喷入环形管内,再从喷口喷出喷到管道外壁完成喷漆工作,除锈蚀和喷漆能够连续快速完成,提高工作效率。

    2、该具有快速除锈蚀功能的耐腐蚀管道喷漆装置,通过设置弹簧伸缩杆,在除锈膏块被磨损掉一部分后,弹簧伸缩杆将除锈膏块向前侧推去,使除锈膏块前侧面能够始终紧贴膏体涂抹布的后侧面,使膏体涂抹布能够持续附着除锈膏,提高除锈效果。

    3、该具有快速除锈蚀功能的耐腐蚀管道喷漆装置,通过设置支撑块对膏体涂抹布、除锈抛光砂布和清理软布进行形状固定,使膏体涂抹布、除锈抛光砂布和清理软布始终能够保持半圆的弧形并贴合管道,增大接触面,提高除锈效果。

    附图说明

    图1为本实用新型整体结构示意图;

    图2为本实用新型整体结构拆解示意图。

    图中:1固定装置、101支撑杆、102固定板、103固定杆一、104固定杆二、105固定杆三、106电机、107连接轴、108锥形齿轮一、2除锈装置、201支撑轴一、202支撑轴二、203膏体涂抹布、204除锈抛光砂布、205清理软布、206支撑块、207固定杆四、208锥形齿轮二、3推动装置、301弹簧伸缩杆、302连接板、303除锈膏块、4喷漆装置、401连接管、402环形管、403喷口。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-图2,本实用新型提供如下技术方案:一种具有快速除锈蚀功能的耐腐蚀管道喷漆装置,包括固定装置1,固定装置1包括支撑杆101,支撑杆101的前侧面固定连接有固定板102,固定板102的前侧面左右两端分别固定连接有固定杆一103和固定杆二104,固定杆一103位于固定杆二104的上方,固定板102的前侧面固定连接有固定杆三105,固定杆二104的左侧面固定连接有电机106,电机106的转轴前侧面固定连接有连接轴107,连接轴107的前侧面固定连接有锥形齿轮一108,固定板102的前侧设置有除锈装置2、推动装置3和喷漆装置4,除锈装置2包括支撑轴一201和支撑轴二202,支撑轴一201的左端贯穿转动连接左侧固定杆一103的右侧面,支撑轴一201的右侧面通过轴承转动连接右侧固定杆一103的左侧面,支撑轴二202的左端贯穿转动连接左侧固定杆二104的右侧面,支撑轴二202的右侧面通过轴承转动连接右侧固定杆二104的左侧面,支撑轴一201和支撑轴二202的圆周侧面均转动连接有膏体涂抹布203、除锈抛光砂布204和清理软布205,膏体涂抹布203、除锈抛光砂布204和清理软布205的内侧面均滑动连接有支撑块206,支撑块206的左右侧面中心处贯穿固定连接有固定杆四207,固定杆四207的左右侧面固定连接固定杆三105的内侧面,推动装置3包括弹簧伸缩杆301,弹簧伸缩杆301的后侧面固定连接固定板102的前侧面,弹簧伸缩杆301的前侧面固定连接有连接板302,连接板302的前侧面固定连接有除锈膏块303,除锈膏块303的前侧面滑动连接膏体涂抹布203的后侧面,使除锈膏块303前侧面能够始终紧贴膏体涂抹布203的后侧面,使膏体涂抹布203能够持续附着除锈膏,提高除锈效果,喷漆装置4包括连接管401,连接管401的圆周侧面后端贯穿固定连接固定板102的前侧面,连接管401的前侧面固定连接有环形管402,环形管402的圆周前侧面固定连接有喷口403,解决了现有的管道喷漆装置大多只能完成补漆工作,没有除锈功能,工作人员需要先用其他装置除锈后才能喷漆,多种装置携带起来不方便且使用繁琐效率低的问题。

    在使用时,工作人员手持支撑杆101将整个装置推向待喷漆的管道并使膏体涂抹布203、除锈抛光砂布204和清理软布205的前侧面贴合管道侧壁,将连接管401的后开口接上喷漆机,开启电机106使连接轴107和锥形齿轮一108旋转,锥形齿轮一108再通过锥形齿轮二208带动支撑轴二202旋转,支撑轴二202使膏体涂抹布203、除锈抛光砂布204和清理软布205转动对管道壁进行摩擦,膏体涂抹布203转动时后侧面接触除锈膏块303使膏体涂抹布203表面能够附着除锈膏体然后对管道壁进行涂抹,同时人手持整个装置向电机106侧平滑推动使除锈抛光砂布204接触涂抹过除锈膏的管道壁对管道壁进行打磨除锈抛光,将锈蚀快速除掉,然后清理软布205前侧面接触被打磨过的管道,将管道上残留的除锈膏和打磨锈蚀残留抹掉以便后续喷漆,最后喷漆机通过连接管401将耐腐蚀漆喷入环形管402内,再从喷口403喷出喷到管道外壁完成喷漆工作,除锈蚀和喷漆能够连续快速完成,提高工作效率,在一侧完成除锈喷漆后再转到另一侧重复上述操作即可,设置弹簧伸缩杆301,在除锈膏块303被磨损掉一部分后,弹簧伸缩杆301将除锈膏块303向前侧推去,使除锈膏块303前侧面能够始终紧贴膏体涂抹布203的后侧面,使膏体涂抹布203能够持续附着除锈膏,提高除锈效果,设置支撑块206对膏体涂抹布203、除锈抛光砂布204和清理软布205进行形状固定,使膏体涂抹布203、除锈抛光砂布204和清理软布205始终能够保持半圆的弧形并贴合管道,增大接触面,提高除锈效果。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种具有快速除锈蚀功能的耐腐蚀管道喷漆装置,包括固定装置(1),所述固定装置(1)包括支撑杆(101),所述支撑杆(101)的前侧面固定连接有固定板(102),其特征在于:所述固定板(102)的前侧面左右两端分别固定连接有固定杆一(103)和固定杆二(104),所述固定杆一(103)位于固定杆二(104)的上方,所述固定板(102)的前侧面固定连接有固定杆三(105),所述固定杆二(104)的左侧面固定连接有电机(106),所述电机(106)的转轴前侧面固定连接有连接轴(107),所述连接轴(107)的前侧面固定连接有锥形齿轮一(108),所述固定板(102)的前侧设置有除锈装置(2)、推动装置(3)和喷漆装置(4)。

    2.根据权利要求1所述的一种具有快速除锈蚀功能的耐腐蚀管道喷漆装置,其特征在于:所述除锈装置(2)包括支撑轴一(201)和支撑轴二(202),所述支撑轴一(201)的左端贯穿转动连接左侧固定杆一(103)的右侧面,所述支撑轴一(201)的右侧面通过轴承转动连接右侧固定杆一(103)的左侧面,所述支撑轴二(202)的左端贯穿转动连接左侧固定杆二(104)的右侧面,所述支撑轴二(202)的右侧面通过轴承转动连接右侧固定杆二(104)的左侧面,所述支撑轴一(201)和支撑轴二(202)的圆周侧面均转动连接有膏体涂抹布(203)、除锈抛光砂布(204)和清理软布(205),所述膏体涂抹布(203)、除锈抛光砂布(204)和清理软布(205)的内侧面均滑动连接有支撑块(206),所述支撑块(206)的左右侧面中心处贯穿固定连接有固定杆四(207),所述固定杆四(207)的左右侧面固定连接固定杆三(105)的内侧面。

    3.根据权利要求1所述的一种具有快速除锈蚀功能的耐腐蚀管道喷漆装置,其特征在于:所述推动装置(3)包括弹簧伸缩杆(301),所述弹簧伸缩杆(301)的后侧面固定连接固定板(102)的前侧面,所述弹簧伸缩杆(301)的前侧面固定连接有连接板(302),所述连接板(302)的前侧面固定连接有除锈膏块(303),所述除锈膏块(303)的前侧面滑动连接膏体涂抹布(203)的后侧面。

    4.根据权利要求1所述的一种具有快速除锈蚀功能的耐腐蚀管道喷漆装置,其特征在于:所述喷漆装置(4)包括连接管(401),所述连接管(401)的圆周侧面后端贯穿固定连接固定板(102)的前侧面,所述连接管(401)的前侧面固定连接有环形管(402),所述环形管(402)的圆周前侧面固定连接有喷口(403)。

    技术总结
    本实用新型涉及管道设备技术领域,且公开了一种具有快速除锈蚀功能的耐腐蚀管道喷漆装置,包括固定装置,固定装置包括支撑杆,支撑杆的前侧面固定连接有固定板,固定板的前侧面左右两端分别固定连接有固定杆一和固定杆二,固定杆一位于固定杆二的上方,固定板的前侧面固定连接有固定杆三,固定杆二的左侧面固定连接有电机,电机的转轴前侧面固定连接有连接轴,连接轴的前侧面固定连接有锥形齿轮一,固定板的前侧设置有除锈装置、推动装置和喷漆装置,解决了现有的管道喷漆装置大多只能完成补漆工作,没有除锈功能,工作人员需要先用其他装置除锈后才能喷漆,多种装置携带起来不方便且使用繁琐效率低的问题。

    技术研发人员:郭荣科
    受保护的技术使用者:天津科建防腐科技有限公司
    技术研发日:2020.06.24
    技术公布日:2021.03.12

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