本发明涉及弹簧加工技术领域，具体为一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备。
背景技术：
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧和异型弹簧等，弹簧作为工业系统中的一个重要元件，有着很大的使用量，而且种类繁多，因此弹簧的制作有原始的手工制作，逐步走向自动化，另外弹簧产品规模品种的扩大和质量水平的提高也是机械设备更新换代的需要和配套主机性能提高的需要，弹簧加工时，表面需要采用各种漆层来代作识别，如轻小荷重用黄色漆表示，轻荷重用蓝色漆表示，中荷重用红色漆表示，极重荷重用咖啡色漆表示。
现有的弹簧加工设备，在对弹簧进行加工过程中，为了提高弹簧的使用寿命，保证其性能，需要对弹簧进行喷漆，目前大多数的喷漆装置结构单一，喷漆不均匀，喷漆难度大，降低了工作效率，浪费了时间和精力，并且对喷涂时，低落的剩余的涂料不能及时进行收集，因此，我们提供了一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备，包括底板，所述底板的底部安装有支撑柱，且底板的顶部设置有机架，所述机架的内部设置有储料筒，且储料筒的右侧连接有出料头，所述出料头的后侧安装有剪切装置，且出料头的右侧安装有顶块，所述顶块的一侧连接有升降杆，所述机架的内部设置有垂直于底板的连接柱，且机架的内部设置有滑动部件，所述滑动部件的前侧连接有滑块，且滑块的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有电动夹爪，所述连接柱的右侧安装有喷涂装置，且喷涂装置之间设置有载物组件，所述载物组件的右侧设置有进液口，且载物组件的左侧安装有循环接口，所述底板的顶部安装有支撑板，且支撑板的顶部安装有储液罐，所述储液罐的右侧设置有水泵，且储液罐与载物组件和循环接口之间均连接有导料管。
优选的，所述储料筒与出料头之间为一体式结构，且顶块与连接柱之间为一体式结构，所述顶块的形状呈半圆环状，所述滑块与伸缩杆之间为固定连接，且伸缩杆与电动夹爪之间为螺栓连接，所述滑块与滑动部件之间为螺栓连接。
优选的，所述剪切装置包括连接板、导杆、弹簧、连动块、上刀刃、下刀刃和支撑块，且连接板的右侧设置有导杆，所述导杆的外部套接有弹簧，且导杆的右侧安装有连动块，所述连动块的右侧安装有上刀刃，且上刀刃的下方安装有下刀刃，所述下刀刃的底部设置有支撑块。
优选的，所述连接板与导杆之间为螺栓连接，且导杆与弹簧为一体式结构，所述导杆与连动块之间为固定连接。
优选的，所述滑动部件包括卡套、套杆、齿条、滚轮、连接块、液压推杆和滚轮齿条，且卡套的内部水平插接有套杆，所述套杆的内部设置有齿条，且齿条的下方安装有滚轮，所述滚轮的外部卡接有连接块，且连接块的右侧安装有液压推杆，所述滚轮的下方配合有滚轮齿条。
优选的，所述卡套的内部直径与套杆的外部直径相差1mm，且滚轮与连接块之间为螺栓连接，所述连接块与液压推杆之间为固定连接，所述滚轮与齿条和滚轮齿条之间均为啮合连接。
优选的，所述喷涂装置包括底座、升降柱、导管腔、安装座、喷枪和铰接轴，且底座的顶部安装有升降柱，所述升降柱的内部设置有导管腔，且升降柱的左侧设置有安装座，所述安装座的上方安装有喷枪，且喷枪与安装座之间设置有铰接轴。
优选的，所述底座与升降柱之间为螺栓连接，且升降柱与安装座之间为固定连接，所述安装座与喷枪之间为螺栓连接。
优选的，所述载物组件包括凹槽、凹块、轴承、转动轴、旋转电机、保护罩，且凹槽的外部套接有凹块，所述凹槽的底部设置有轴承，且凹槽的底部竖直中轴线处安装有转动轴，所述转动轴的底部安装有旋转电机，且旋转电机的外部安装有保护罩。
优选的，所述轴承的内部与凹槽之间为焊接，且轴承的外部与凹块之间为固定连接，所述转动轴与凹槽之间为螺栓连接，且转动轴与旋转电机为一体式结构，所述凹槽通过旋转电机与凹块构成旋转结构。
本发明提供了一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备，具备以下有益效果：
1．该一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备，通过顶块采用半圆环形，能够对工件的形状进行改变，并且通过升降杆的设置，便于对工件形成塔形进行限位，保证了工件不会形成其他形状。
2．该一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备，通过滑动部件内的液压推杆的设置，能够带着滚轮在齿条与滚轮齿条上进行啮合运动，从而带着滑块底部的夹持部件进行左右移动，便于对工件进行喷涂。
3.该一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备，通过喷涂装置内的铰接轴的设置，能够带着喷枪进行角度的转换，从而对工件每个角度都进行喷头。
4．该一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备，通过载物组件的设置，能够在旋转电机的转动下带着凹槽进行旋转，从而对工件的四面进行喷涂，保证了工件的每个面都能被喷涂到漆。
5.该一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备，通过水泵、导料管以及储液罐的设置，能够将喷涂滴落的原液进行收集再利用，从而提高了喷涂液的使用率，减少了漆的浪费。
附图说明
图1为本发明具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备，结构示意图；
图2为本发明剪切装置结构示意图；
图3为本发明滑动部件结构示意图；
图4为本发明喷涂装置结构示意图；
图5为本发明载物组件结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑柱；3、机架；4、储料筒；5、出料头；6、剪切装置；601、连接板；602、导杆；603、弹簧；604、连动块；605、上刀刃；606、下刀刃；607、支撑块；7、升降杆；8、顶块；9、连接柱；10、滑动部件；1001、卡套；1002、套杆；1003、齿条；1004、滚轮；1005、连接块；1006、液压推杆；1007、滚轮齿条；11、滑块；12、伸缩杆；13、电动夹爪；14、喷涂装置；1401、底座；1402、升降柱；1403、导管腔；1404、安装座；1405、喷枪；1406、铰接轴；15、进液口；16、循环接口；17、载物组件；1701、凹槽；1702、凹块；1703、轴承；1704、转动轴；1705、旋转电机；1706、保护罩；18、导料管；19、支撑板；20、储液罐；21、水泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备，包括底板1，底板1的底部安装有支撑柱2，且底板1的顶部设置有机架3，机架3的内部设置有储料筒4，且储料筒4的右侧连接有出料头5，储料筒4与出料头5之间为一体式结构，顶块8的形状呈半圆环状，且顶块8与连接柱9之间为一体式结构，通过顶块8采用半圆环形，能够对工件的形状进行改变，并且通过升降杆7的设置，便于对工件形成塔形进行限位，保证了工件不会形成其他形状。
出料头5的后侧安装有剪切装置6，剪切装置6包括连接板601、导杆602、弹簧603、连动块604、上刀刃605、下刀刃606和支撑块607，且连接板601的右侧设置有导杆602，导杆602的外部套接有弹簧603，且导杆602的右侧安装有连动块604，连动块604的右侧安装有上刀刃605，且上刀刃605的下方安装有下刀刃606，下刀刃606的底部设置有支撑块607，连接板601与导杆602之间为螺栓连接，且导杆602与弹簧603为一体式结构，导杆602与连动块604之间为固定连接。
出料头5的右侧安装有顶块8，顶块8的一侧连接有升降杆7，机架3的内部设置有垂直于底板1的连接柱9，且机架3的内部设置有滑动部件10，滑动部件10包括卡套1001、套杆1002、齿条1003、滚轮1004、连接块1005、液压推杆1006和滚轮齿条1007，且卡套1001的内部水平插接有套杆1002，套杆1002的内部设置有齿条1003，且齿条1003的下方安装有滚轮1004，滚轮1004的外部卡接有连接块1005，且连接块1005的右侧安装有液压推杆1006，滚轮1004的下方配合有滚轮齿条1007，卡套1001的内部直径与套杆1002的外部直径相差1mm，且滚轮1004与连接块1005之间为螺栓连接，连接块1005与液压推杆1006之间为固定连接，滚轮1004与齿条1003和滚轮齿条1007之间均为啮合连接，通过滑动部件10内的液压推杆1006的设置，能够带着滚轮1004在齿条1003与滚轮齿条1007上进行啮合运动，从而带着滑块11底部的夹持部件进行左右移动，便于对工件进行喷涂。
滑动部件10的前侧连接有滑块11，且滑块11的底部设置有伸缩杆12，伸缩杆12的底部连接有电动夹爪13，滑块11与伸缩杆12之间为固定连接，且伸缩杆12与电动夹爪13之间为螺栓连接，滑块11与滑动部件10之间为螺栓连接。
连接柱9的右侧安装有喷涂装置14，喷涂装置14包括底座1401、升降柱1402、导管腔1403、安装座1404、喷枪1405和铰接轴1406，且底座1401的顶部安装有升降柱1402，升降柱1402的内部设置有导管腔1403，且升降柱1402的左侧设置有安装座1404，安装座1404的上方安装有喷枪1405，且喷枪1405与安装座1404之间设置有铰接轴1406，底座1401与升降柱1402之间为螺栓连接，且升降柱1402与安装座1404之间为固定连接，安装座1404与喷枪1405之间为螺栓连接，通过喷涂装置14内的铰接轴1406的设置，能够带着喷枪1405进行角度的转换，从而对工件每个角度都进行喷头。
喷涂装置14之间设置有载物组件17，载物组件17包括凹槽1701、凹块1702、轴承1703、转动轴1704、旋转电机1705、保护罩1706，且凹槽1701的外部套接有凹块1702，凹槽1701的底部设置有轴承1703，且凹槽1701的底部竖直中轴线处安装有转动轴1704，转动轴1704的底部安装有旋转电机1705，且旋转电机1705的外部安装有保护罩1706，轴承1703的内部与凹槽1701之间为焊接，且轴承1703的外部与凹块1702之间为固定连接，转动轴1704与凹槽1701之间为螺栓连接，且转动轴1704与旋转电机1705为一体式结构，凹槽1701通过旋转电机1705与凹块1702构成旋转结构，通过载物组件17的设置，能够在旋转电机1705的转动下带着凹槽1701进行旋转，从而对工件的四面进行喷涂，保证了工件的每个面都能被喷涂到漆。
载物组件17的右侧设置有进液口15，且载物组件17的左侧安装有循环接口16，底板1的顶部安装有支撑板19，且支撑板19的顶部安装有储液罐20，储液罐20的右侧设置有水泵21，且储液罐20与载物组件17和循环接口16之间均连接有导料管18，通过水泵21、导料管18以及储液罐20的设置，能够将喷涂滴落的原液进行收集再利用，从而提高了喷涂液的使用率，减少了漆的浪费。
综上所述，该一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备，使用时，首先将弹簧原料放置在储料筒4内，原料会通过出料头5出料，出料时的工件是呈直线形状，通过顶块8的设置使得工件会沿着顶块8的内壁进行环状，并且通过升降杆7不停的缩回，使得工件形成的圆环越来越大，一层一层的为塔形弹簧，当工件的形状形成后，通过剪切装置6内的导杆602进行伸出从而带动上刀刃605与下刀刃606相聚拢，使得工件被剪断，同时通过液压推杆1006的伸出带着滚轮1004在滚轮齿条1007与齿条1003上进行运动，从而带着连接块1005前侧的滑块11以及夹持部件进行滑动，滑动到工件的顶部，通过伸缩杆12的伸出带着电动夹爪13将工件夹持住，夹持住后伸缩杆12缩回复位，再通过液压推杆1006的缩回复位带着夹持部件移动到载物组件17的顶部，当工件被移动到载物组件17的顶部时，再一次通过伸缩杆12的伸出带着电动夹爪13将工件放置在载物组件17内的凹槽1701内，之后将通过进液口15将喷涂液注入喷涂装置14内，通过喷枪1405对工件进行喷涂，在喷涂时，通过铰接轴1406来调节角度对工件的每个部位都进行喷涂，并且通过载物组件17内的旋转电机1705带着凹槽1701进行转动使得工件的四面都被喷涂到，同时在喷涂时滴落的喷涂液会通过导料管18进入到储液罐20内，在通过水泵21的作用力将喷涂液注入到循环接口16内对喷涂液再一次利用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部安装有支撑柱（2），且底板（1）的顶部设置有机架（3），所述机架（3）的内部设置有储料筒（4），且储料筒（4）的右侧连接有出料头（5），所述出料头（5）的后侧安装有剪切装置（6），且出料头（5）的右侧安装有顶块（8），所述顶块（8）的一侧连接有升降杆（7），所述机架（3）的内部设置有垂直于底板（1）的连接柱（9），且机架（3）的内部设置有滑动部件（10），所述滑动部件（10）的前侧连接有滑块（11），且滑块（11）的底部设置有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的底部连接有电动夹爪（13），所述连接柱（9）的右侧安装有喷涂装置（14），且喷涂装置（14）之间设置有载物组件（17），所述载物组件（17）的右侧设置有进液口（15），且载物组件（17）的左侧安装有循环接口（16），所述底板（1）的顶部安装有支撑板（19），且支撑板（19）的顶部安装有储液罐（20），所述储液罐（20）的右侧设置有水泵（21），且储液罐（20）与载物组件（17）和循环接口（16）之间均连接有导料管（18）。
2.根据权利要求1所述的一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备，其特征在于：所述储料筒（4）与出料头（5）之间为一体式结构，且顶块（8）与连接柱（9）之间为一体式结构，所述顶块（8）的形状呈半圆环状，所述滑块（11）与伸缩杆（12）之间为固定连接，且伸缩杆（12）与电动夹爪（13）之间为螺栓连接，所述滑块（11）与滑动部件（10）之间为螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备，其特征在于：所述剪切装置（6）包括连接板（601）、导杆（602）、弹簧（603）、连动块（604）、上刀刃（605）、下刀刃（606）和支撑块（607），且连接板（601）的右侧设置有导杆（602），所述导杆（602）的外部套接有弹簧（603），且导杆（602）的右侧安装有连动块（604），所述连动块（604）的右侧安装有上刀刃（605），且上刀刃（605）的下方安装有下刀刃（606），所述下刀刃（606）的底部设置有支撑块（607）。
4.根据权利要求3所述的一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备，其特征在于：所述连接板（601）与导杆（602）之间为螺栓连接，且导杆（602）与弹簧（603）为一体式结构，所述导杆（602）与连动块（604）之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备，其特征在于：所述滑动部件（10）包括卡套（1001）、套杆（1002）、齿条（1003）、滚轮（1004）、连接块（1005）、液压推杆（1006）和滚轮齿条（1007），且卡套（1001）的内部水平插接有套杆（1002），所述套杆（1002）的内部设置有齿条（1003），且齿条（1003）的下方安装有滚轮（1004），所述滚轮（1004）的外部卡接有连接块（1005），且连接块（1005）的右侧安装有液压推杆（1006），所述滚轮（1004）的下方配合有滚轮齿条（1007）。
6.根据权利要求5所述的一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备，其特征在于：所述卡套（1001）的内部直径与套杆（1002）的外部直径相差1mm，且滚轮（1004）与连接块（1005）之间为螺栓连接，所述连接块（1005）与液压推杆（1006）之间为固定连接，所述滚轮（1004）与齿条（1003）和滚轮齿条（1007）之间均为啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备，其特征在于：所述喷涂装置（14）包括底座（1401）、升降柱（1402）、导管腔（1403）、安装座（1404）、喷枪（1405）和铰接轴（1406），且底座（1401）的顶部安装有升降柱（1402），所述升降柱（1402）的内部设置有导管腔（1403），且升降柱（1402）的左侧设置有安装座（1404），所述安装座（1404）的上方安装有喷枪（1405），且喷枪（1405）与安装座（1404）之间设置有铰接轴（1406）。
8.根据权利要求7所述的一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备，其特征在于：所述底座（1401）与升降柱（1402）之间为螺栓连接，且升降柱（1402）与安装座（1404）之间为固定连接，所述安装座（1404）与喷枪（1405）之间为螺栓连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备，其特征在于：所述载物组件（17）包括凹槽（1701）、凹块（1702）、轴承（1703）、转动轴（1704）、旋转电机（1705）、保护罩（1706），且凹槽（1701）的外部套接有凹块（1702），所述凹槽（1701）的底部设置有轴承（1703），且凹槽（1701）的底部竖直中轴线处安装有转动轴（1704），所述转动轴（1704）的底部安装有旋转电机（1705），且旋转电机（1705）的外部安装有保护罩（1706）。
10.根据权利要求9所述的一种具有全方位喷漆功能的异型弹簧加工设备，其特征在于：所述轴承（1703）的内部与凹槽（1701）之间为焊接，且轴承（1703）的外部与凹块（1702）之间为固定连接，所述转动轴（1704）与凹槽（1701）之间为螺栓连接，且转动轴（1704）与旋转电机（1705）为一体式结构，所述凹槽（1701）通过旋转电机（1705）与凹块（1702）构成旋转结构。
技术总结