本实用新型涉及木板加工技术领域，更具体的，涉及一种喷漆装置技术领域。
背景技术：
木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹，木板在使用或是安装前需要进行喷漆处理，从而使得木板具有防腐蚀性且更加的耐用，但是现有的木板喷漆加工都是由人工进行的，而人工进行喷漆的木板会导致漆面厚度不均匀，且喷漆后不及时烘干还会导致流漆等现象，且效率低下。
技术实现要素：
本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的问题，从而提供一种整体式的木板喷漆装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体式的木板喷漆装置，包括装置主体、红外扫描设备、侧面凹槽、卡接滑轨、玻璃挡板、加热灯条、液压油缸、活动转轴、传动齿轮、喷漆头和伺服电机二，所述装置主体右侧顶部中间固定连接有红外扫描设备，所述装置主体前后两侧表面嵌套设置有侧面凹槽，所述侧面凹槽左右两侧固定连接有卡接滑轨，所述装置主体顶部左侧固定连接有玻璃挡板，所述玻璃挡板内部表面固定连接有加热灯条，所述侧面凹槽通过卡接滑轨卡接设置有液压油缸，所述装置主体顶部右侧活动连接有活动转轴，且活动转轴位于玻璃挡板右侧，所述活动转轴一侧表面固定连接有传动齿轮，所述活动转轴表面贯穿设置有喷漆头，所述装置主体顶部右侧固定连接有伺服电机二，且伺服电机二一端通过齿轮与传动齿轮呈啮合设置，所述液压油缸还包括伺服电机、限位挡板、限位弹簧、卡接挡板、限位挡板二和滑动滚轮，所述液压油缸一侧表面固定固定连接有伺服电机，所述液压油缸一侧伸缩端表面固定连接有限位挡板，所述限位挡板一侧表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧前端表面固定连接有卡接挡板或限位挡板二，所述限位挡板二前端通过转轴转动连接有滑动滚轮。
优选的，所述液压油缸分布有两组，每组液压油缸分布有两个。
优选的，所述左侧一组液压油缸上设置有伺服电机和卡接挡板，右侧一组液压油缸上设置有限位挡板二和滑动滚轮。
优选的，所述卡接挡板横截面呈“l”状，且卡接挡板由碳纤维材料制成。
优选的，所述伺服电机底部设置有滚轮，且滚轮与卡接滑轨呈滑动连接。
优选的，所述活动转轴以传动齿轮为中心，且活动转轴活动角度为±45°，且喷漆头一端通过软管与喷漆罐呈相连接。
优选的，所述装置主体一侧设置有plc控制器，且plc控制器与红外扫描设备、加热灯条、液压油缸、伺服电机和伺服电机二呈电性连接。
本实用新型提供了一种整体式的木板喷漆装置，具有以下有益效果：
1、该种整体式的木板喷漆装置设置有液压油缸，左侧一组液压油缸上设置有伺服电机和卡接挡板，右侧一组液压油缸上设置有限位挡板二和滑动滚轮，使用时将木板放在装置主体右侧，然后通过plc控制器开启设备，然后红外扫描设备开启并通过红外射线扫描木板的宽度，然后数据会传输至plc控制器，然后plc控制器开启液压油缸一端的伸缩端收缩在伸展并夹取木板，通过该种设置能够使得装置适用于不同宽度的木板，而设置有伺服电机的左侧一组液压油缸上是可以移动的，然后伺服电机工作带动滚轮，并使得滚轮与卡接滑轨滑动，使得左侧一组液压油缸连带木板由右至左向装置主体一侧移动，在木板移动的过程中喷漆头将喷漆罐中的漆料抽取后喷涂至木板表面，而此时木板一边移动一般喷漆，从而不会使得木板表面存在堆漆现象，且使得厚薄更加的均匀，且继续移动后玻璃挡板内的加热灯条为木板表面的油漆进行加热烘干，而通过该种设置能够使得木板的喷漆工作效率大幅度的提高。
2、其次，该方案还设置有活动转轴，活动转轴以传动齿轮为中心，且活动转轴活动角度为±45°，且喷漆头一端通过软管与喷漆罐呈相连接，喷漆头工作时伺服电机二可以正反转动带动传动齿轮和活动转轴也进行一定角度的正反转动，使得喷漆头实现一定角度的摇摆，从而使得喷漆更加的均匀，且更加满足喷漆的覆盖程度。
附图说明
图1为本实用新型的整体俯视结构示意图。
图2为本实用新型的图1的a处结构示意图。
图3为本实用新型的图1的b处结构示意图。
图4为本实用新型的活动转轴侧面结构示意图。
图1-4中：1-装置主体，101-红外扫描设备，102-侧面凹槽，1021-卡接滑轨，104-玻璃挡板，21041-加热灯条，2-液压油缸，201-伺服电机，202-限位挡板，203-限位弹簧，204-卡接挡板，205-限位挡板二，2051-滑动滚轮，3-活动转轴，301-传动齿轮，302-喷漆头，4-伺服电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种整体式的木板喷漆装置，包括装置主体1、红外扫描设备101、侧面凹槽102、卡接滑轨1021、玻璃挡板104、加热灯条1041、液压油缸2、活动转轴3、传动齿轮301、喷漆头302和伺服电机二4，装置主体1右侧顶部中间固定连接有红外扫描设备101，装置主体1前后两侧表面嵌套设置有侧面凹槽102，侧面凹槽102左右两侧固定连接有卡接滑轨1021，装置主体1顶部左侧固定连接有玻璃挡板104，玻璃挡板104内部表面固定连接有加热灯条1041，侧面凹槽102通过卡接滑轨1021卡接设置有液压油缸2，装置主体1顶部右侧活动连接有活动转轴3，且活动转轴3位于玻璃挡板104右侧，活动转轴3一侧表面固定连接有传动齿轮301，活动转轴3表面贯穿设置有喷漆头302，装置主体1顶部右侧固定连接有伺服电机二4，且伺服电机二4一端通过齿轮与传动齿轮301呈啮合设置，液压油缸2还包括伺服电机201、限位挡板202、限位弹簧203、卡接挡板204、限位挡板二205和滑动滚轮2051，液压油缸2一侧表面固定固定连接有伺服电机201，液压油缸2一侧伸缩端表面固定连接有限位挡板202，限位挡板202一侧表面固定连接有限位弹簧203，限位弹簧203前端表面固定连接有卡接挡板204或限位挡板二205，限位挡板二205前端通过转轴转动连接有滑动滚轮2051。
本实施例中，液压油缸2分布有两组，每组液压油缸2分布有两个，每组液压油缸2所产生的作用不同，左侧一组液压油缸2的作用是固定木板和移动木板，而右侧一组的液压油缸2通过滑动滚轮2051对移动的木板后侧增加一个稳定效果，以及使得木板在移动时更加的流畅。
本实施例中，卡接挡板204横截面呈“l”状，且卡接挡板204由碳纤维材料制成。
本实施例中，伺服电机201底部设置有滚轮，且滚轮与卡接滑轨1021呈滑动连接。
本实施例中，装置主体1一侧设置有plc控制器，且plc控制器与红外扫描设备101、加热灯条1041、液压油缸2、伺服电机201和伺服电机二4呈电性连接。
本实施例中，左侧一组液压油缸2上设置有伺服电机201和卡接挡板204，右侧一组液压油缸2上设置有限位挡板二205和滑动滚轮2051，使用时将木板放在装置主体1右侧，然后通过plc控制器开启设备，然后红外扫描设备101开启并通过红外射线扫描木板的宽度，然后数据会传输至plc控制器，然后plc控制器开启液压油缸2一端的伸缩端收缩在伸展并夹取木板，通过该种设置能够使得装置适用于不同宽度的木板，而设置有伺服电机201的左侧一组液压油缸2上是可以移动的，然后伺服电机201工作带动滚轮，并使得滚轮与卡接滑轨1021滑动，使得左侧一组液压油缸2连带木板由右至左向装置主体1一侧移动，在木板移动的过程中喷漆头302将喷漆罐中的漆料抽取后喷涂至木板表面，而此时木板一边移动一般喷漆，从而不会使得木板表面存在堆漆现象，且使得厚薄更加的均匀，且继续移动后玻璃挡板104内的加热灯条1041为木板表面的油漆进行加热烘干，而通过该种设置能够使得木板的喷漆工作效率大幅度的提高。
本实施例中，活动转轴3以传动齿轮301为中心，且活动转轴3活动角度为±45°，且喷漆头302一端通过软管与喷漆罐呈相连接，喷漆头302工作时伺服电机二4可以正反转动带动传动齿轮301和活动转轴3也进行一定角度的正反转动，使得喷漆头302实现一定角度的摇摆，从而使得喷漆更加的均匀，且更加满足喷漆的覆盖程度。
在使用本实用新型一种整体式的木板喷漆装置时，首先，使用时将木板放在装置主体1右侧，然后通过plc控制器开启设备，然后红外扫描设备101开启并通过红外射线扫描木板的宽度，然后数据会传输至plc控制器，然后plc控制器开启液压油缸2一端的伸缩端收缩在伸展并夹取木板，通过该种设置能够使得装置适用于不同宽度的木板，而设置有伺服电机201的左侧一组液压油缸2上是可以移动的，然后伺服电机201工作带动滚轮，并使得滚轮与卡接滑轨1021滑动，使得左侧一组液压油缸2连带木板由右至左向装置主体1一侧移动，在木板移动的过程中喷漆头302将喷漆罐中的漆料抽取后喷涂至木板表面，而此时木板一边移动一般喷漆，从而不会使得木板表面存在堆漆现象，且使得厚薄更加的均匀，且继续移动后玻璃挡板104内的加热灯条1041为木板表面的油漆进行加热烘干，喷漆头302工作时伺服电机二4可以正反转动带动传动齿轮301和活动转轴3也进行一定角度的正反转动，使得喷漆头302实现一定角度的摇摆，从而使得喷漆更加的均匀。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
1.一种整体式的木板喷漆装置，包括装置主体(1)、红外扫描设备(101)、侧面凹槽(102)、卡接滑轨(1021)、玻璃挡板(104)、加热灯条(1041)、液压油缸(2)、活动转轴(3)、传动齿轮(301)、喷漆头(302)和伺服电机二(4)，其特征在于，所述装置主体(1)右侧顶部中间固定连接有红外扫描设备(101)，所述装置主体(1)前后两侧表面嵌套设置有侧面凹槽(102)，所述侧面凹槽(102)左右两侧固定连接有卡接滑轨(1021)，所述装置主体(1)顶部左侧固定连接有玻璃挡板(104)，所述玻璃挡板(104)内部表面固定连接有加热灯条(1041)，所述侧面凹槽(102)通过卡接滑轨(1021)卡接设置有液压油缸(2)，所述装置主体(1)顶部右侧活动连接有活动转轴(3)，且活动转轴(3)位于玻璃挡板(104)右侧，所述活动转轴(3)一侧表面固定连接有传动齿轮(301)，所述活动转轴(3)表面贯穿设置有喷漆头(302)，所述装置主体(1)顶部右侧固定连接有伺服电机二(4)，且伺服电机二(4)一端通过齿轮与传动齿轮(301)呈啮合设置；
所述液压油缸(2)还包括伺服电机(201)、限位挡板(202)、限位弹簧(203)、卡接挡板(204)、限位挡板二(205)和滑动滚轮(2051)，所述液压油缸(2)一侧表面固定固定连接有伺服电机(201)，所述液压油缸(2)一侧伸缩端表面固定连接有限位挡板(202)，所述限位挡板(202)一侧表面固定连接有限位弹簧(203)，所述限位弹簧(203)前端表面固定连接有卡接挡板(204)或限位挡板二(205)，所述限位挡板二(205)前端通过转轴转动连接有滑动滚轮(2051)。
2.根据权利要求1所述的整体式的木板喷漆装置，其特征在于：所述液压油缸(2)分布有两组，每组液压油缸(2)分布有两个。
3.根据权利要求2所述的整体式的木板喷漆装置，其特征在于：左侧一组所述液压油缸(2)上设置有伺服电机(201)和卡接挡板(204)，右侧一组液压油缸(2)上设置有限位挡板二(205)和滑动滚轮(2051)。
4.根据权利要求1所述的整体式的木板喷漆装置，其特征在于：所述卡接挡板(204)横截面呈“l”状，且卡接挡板(204)由碳纤维材料制成。
5.根据权利要求1所述的整体式的木板喷漆装置，其特征在于：所述伺服电机(201)底部设置有滚轮，且滚轮与卡接滑轨(1021)呈滑动连接。
6.根据权利要求1所述的整体式的木板喷漆装置，其特征在于：所述活动转轴(3)以传动齿轮(301)为中心，且活动转轴(3)活动角度为±45°，且喷漆头(302)一端通过软管与喷漆罐呈相连接。
7.根据权利要求1所述的整体式的木板喷漆装置，其特征在于：所述装置主体(1)一侧设置有plc控制开关，且plc控制开关与红外扫描设备(101)、加热灯条(1041)、液压油缸(2)、伺服电机(201)和伺服电机二(4)呈电性连接。
技术总结