本实用新型涉及防火门板生产技术领域，具体为一种防火门板生产用喷涂装置。
背景技术：
防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能。防火板广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域。
防火门板是由防火板制成的门板，在由防火板生产防火门板的过程中需要通过喷漆装置对其一面进行喷漆，然而现有的喷漆装置大都一次只能对一个防火门板进行喷漆，且在喷漆后需要通过人工或其他烘干设备对喷漆后的防火门板进行烘干，使得防火门板的加工效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防火门板生产用喷涂装置，采用双工位进行连续加工，降低生产节拍，提高防火门板的喷涂效率，可对喷漆后的防火门板进行烘干，缩短漆料的干燥时间，提高了喷漆质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防火门板生产用喷涂装置，包括底板，所述底板的上表面中部通过螺钉固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴顶端通过螺钉固定安装有旋转板，所述旋转板的上表面上左右对称设置有两个工作台；
所述底板的上表面左右两端分别固定焊接有支撑板，两个所述支撑板的顶端固定焊接有顶板，所述顶板上通过螺钉左右对称固定安装有第一伺服电缸和第二伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出轴端头上通过螺钉固定安装有第一安装架，所述第一安装架上通过螺钉固定安装有喷漆泵和至少两个喷漆头，所述喷漆泵通过管道与两个喷漆头相连通，所述第二伺服电缸的输出轴端头上通过螺钉固定安装有第二安装架，所述第二安装架上通过螺钉固定安装有热风机和多个均匀设置的喷气嘴，所述热风机的出风口通过管道与多个喷气嘴相连通，所述喷漆头和喷气嘴分别位于两个工作台的正上方。
优选的，所述底板的下表面拐角处均通过螺钉固定安装有一个自锁万向轮。
优选的，每个所述工作台的上表面左右两端均固定焊接有安装板，每个所述安装板上均螺纹连接有手柄螺栓，所述手柄螺栓的端头上通过轴承安装有夹板。
优选的，所述夹板上固定粘结有橡胶垫。
优选的，所述底板和旋转板之间等角度设置至少四个辅助支撑机构。
优选的，所述辅助支撑机构包括支撑杆和滚珠，所述支撑杆的底端通过螺钉固定安装在底板的上表面上，所述支撑杆的顶面上开设有滚珠槽，所述滚珠滚动安装在滚珠槽中，所述滚珠的顶端抵触在旋转板的下表面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过两个工作台可同时固定两个防火门板，再通过伺服电机带动旋转板转动，快速变换两个工作台的位置，采用双工位进行连续加工，降低生产节拍，提高防火门板的喷涂效率；
2、通过喷漆泵和喷漆头的配合可对防火门板进行喷漆，再通过热风机和喷气嘴的配合可对喷漆后的防火门板进行烘干，缩短漆料的干燥时间，且提高了喷漆质量，同时通过第一伺服电缸和第二伺服电缸可根据漆料的不同对喷漆头和喷气嘴的高度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视示意图；
图3为本实用新型的图2中a处放大示意图。
图中：1、底板；2、伺服电机；3、旋转板；4、工作台；5、支撑板；6、顶板；7、第一伺服电缸；8、第二伺服电缸；9、第一安装架；10、喷漆泵；11、喷漆头；12、第二安装架；13、热风机；14、喷气嘴；15、自锁万向轮；16、安装板；17、手柄螺栓；18、夹板；19、辅助支撑机构；191、支撑杆；192、滚珠；193、滚珠槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种防火门板生产用喷涂装置，包括底板1，为了便于对该喷涂装置进行移动，底板1的下表面拐角处均通过螺钉固定安装有一个自锁万向轮15，底板1的上表面中部通过螺钉固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出轴顶端通过螺钉固定安装有旋转板3，旋转板3的上表面上左右对称设置有两个工作台4，通过两个工作台4可同时固定两个防火门板，再通过伺服电机2带动旋转板3转动，快速变换两个工作台4的位置，采用双工位进行连续加工，降低生产节拍，提高防火门板的喷涂效率。
每个工作台4的上表面左右两端均固定焊接有安装板16，每个安装板16上均螺纹连接有手柄螺栓17，手柄螺栓17的端头上通过轴承安装有夹板18，通过旋转手柄螺栓17可使得两个夹板18相互靠近或远离，可调节两个夹板18之间的距离，可对不同尺寸的防火门板进行固定，使得防火门板可牢固地固定在工作台4上，夹板18上固定粘结有橡胶垫，增大夹板18的摩擦力，使得防火门板固定更加稳固。
底板1和旋转板3之间等角度设置至少四个辅助支撑机构19，辅助支撑机构19包括支撑杆191和滚珠192，支撑杆191的底端通过螺钉固定安装在底板1的上表面上，支撑杆191的顶面上开设有滚珠槽193，滚珠192滚动安装在滚珠槽193中，滚珠192的顶端抵触在旋转板3的下表面上，在伺服电机2带动旋转板3转动时，滚珠192可在支撑杆191内的滚珠槽193内滚动，使得旋转板3转动更加稳定，同时使得旋转板3具备足够的支撑力。
底板1的上表面左右两端分别固定焊接有支撑板5，左侧支撑板5上固定焊接有把手，右侧支撑板5上固定安装有控制器，两个支撑板5的顶端固定焊接有顶板6，顶板6上通过螺钉左右对称固定安装有第一伺服电缸7和第二伺服电缸8，第一伺服电缸7的输出轴端头上通过螺钉固定安装有第一安装架9，第一安装架9上通过螺钉固定安装有喷漆泵10和至少两个喷漆头11，喷漆泵10通过管道与两个喷漆头11相连通，第二伺服电缸8的输出轴端头上通过螺钉固定安装有第二安装架12，第二安装架12上通过螺钉固定安装有热风机13和多个均匀设置的喷气嘴14，热风机13的出风口通过管道与多个喷气嘴14相连通，喷漆头11和喷气嘴14分别位于两个工作台4的正上方，通过喷漆泵10和喷漆头11的配合可对防火门板进行喷漆，再通过热风机13和喷气嘴14的配合可对喷漆后的防火门板进行烘干，缩短漆料的干燥时间，且提高了喷漆质量，同时通过第一伺服电缸7和第二伺服电缸8可根据漆料的不同对喷漆头11和喷气嘴14的高度。
工作原理：使用时，将两个防火门板放置到工作台4上，通过喷漆泵10将与其连接的漆桶中的漆料吸出，并通过喷漆头11喷出后对防火门板进行喷漆，喷漆完成后，通过伺服电机2带动旋转板3转动，快速变换两个工作台4的位置，通过热风机13产生热风经喷气嘴14喷出，对喷漆后的防火门板进行烘干，同时对另一个防火门板进行喷漆，烘干完成后，将烘干完成的防火门板取下后换上新的待喷漆的防火门板，再通过伺服电机2带动旋转板3转动，快速变换两个工作台4的位置，如此循环，即可进行连续喷漆，提高了防火门板的加工效率，且可根据漆料的不同，可通过第一伺服电缸7和第二伺服电缸8对喷漆头11和喷气嘴14的高度进行调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种防火门板生产用喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面中部通过螺钉固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴顶端通过螺钉固定安装有旋转板(3)，所述旋转板(3)的上表面上左右对称设置有两个工作台(4)；
所述底板(1)的上表面左右两端分别固定焊接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的顶端固定焊接有顶板(6)，所述顶板(6)上通过螺钉左右对称固定安装有第一伺服电缸(7)和第二伺服电缸(8)，所述第一伺服电缸(7)的输出轴端头上通过螺钉固定安装有第一安装架(9)，所述第一安装架(9)上通过螺钉固定安装有喷漆泵(10)和至少两个喷漆头(11)，所述喷漆泵(10)通过管道与两个喷漆头(11)相连通，所述第二伺服电缸(8)的输出轴端头上通过螺钉固定安装有第二安装架(12)，所述第二安装架(12)上通过螺钉固定安装有热风机(13)和多个均匀设置的喷气嘴(14)，所述热风机(13)的出风口通过管道与多个喷气嘴(14)相连通，所述喷漆头(11)和喷气嘴(14)分别位于两个工作台(4)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种防火门板生产用喷涂装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面拐角处均通过螺钉固定安装有一个自锁万向轮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种防火门板生产用喷涂装置，其特征在于：每个所述工作台(4)的上表面左右两端均固定焊接有安装板(16)，每个所述安装板(16)上均螺纹连接有手柄螺栓(17)，所述手柄螺栓(17)的端头上通过轴承安装有夹板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种防火门板生产用喷涂装置，其特征在于：所述夹板(18)上固定粘结有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种防火门板生产用喷涂装置，其特征在于：所述底板(1)和旋转板(3)之间等角度设置至少四个辅助支撑机构(19)。
6.根据权利要求5所述的一种防火门板生产用喷涂装置，其特征在于：所述辅助支撑机构(19)包括支撑杆(191)和滚珠(192)，所述支撑杆(191)的底端通过螺钉固定安装在底板(1)的上表面上，所述支撑杆(191)的顶面上开设有滚珠槽(193)，所述滚珠(192)滚动安装在滚珠槽(193)中，所述滚珠(192)的顶端抵触在旋转板(3)的下表面上。
技术总结