本实用新型属于硅橡胶按键加工技术领域，具体涉及一种硅橡胶按键加工用喷涂烘干一体机。
背景技术：
硅橡胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。
目前的按键制品多采用硅胶或橡胶作为按键成型的基材，即在硅胶或橡胶上加工成型多个按键，硅胶或橡胶上的按键一般通过油墨喷涂的方式进行亮度和手感改善，但是现有设备中，由于较多设备缺少烘干结构，在喷涂后液体很容易流动，造成字体的清晰度下降，且干燥时间较长，降低了加工效率。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型目的是提供一种硅橡胶按键加工用喷涂烘干一体机，解决了现有设备缺少烘干结构，在喷涂后液体很容易流动，造成字体的清晰度下降，且喷涂后液体干燥时间较长，降低加工效率的问题。
技术方案：本实用新型一种硅橡胶按键加工用喷涂烘干一体机，包括矩形箱体结构的壳体，所述壳体的两侧内壁均通过螺栓固定安装有第一电动导轨，两组所述第一电动导轨对称设置，且两组第一电动导轨的相对面均滑动连接有第一滑块支座，所述第一滑块支座之间固定安装有固定板，所述固定板上安装有喷管；
所述壳体的内部底壁中间位置设有防护罩，所述防护罩内通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的的输出端延伸出防护罩的顶部与支撑板固定连接，所述支撑板的顶端面两侧均嵌有电磁吸盘，所述电磁吸盘均与托盘磁性连接。
进一步的，所述壳体的两侧内壁还通过螺栓固定安装有第二电动导轨，两组所述第二电动导轨对称设置，且第二电动导轨位于第一电动导轨的下方，两组第二电动导轨的相对面均滑动连接有第二滑块支座，所述第二滑块支座之间固定安装有推板，所述推板通过螺栓与烘干箱固定连接，且两组托盘中的一组处于烘干箱内。第二电动导轨通过第二滑块支座带动推板移动，继而带动烘干箱前进和后退。
进一步的，所述烘干箱内安装有烘干灯，烘干箱朝向支撑板的一侧设有进口，烘干箱的内壁均焊接有反光金属片。反光金属片便于烘干灯的反光，提高烘干效果。
进一步的，所述固定板的顶端面中间位置设有矩形通槽，所述矩形通槽的内壁嵌有第三电动导轨，所述第三电动导轨内滑动连接有第三滑块支座，所述第三滑块支座通过螺栓与喷管固定连接。
进一步的，所述壳体的内部底壁两侧对称设有液体池，所述液体池的底部设有导液口。导液口便于液体的集中排放。
有益效果：本实用新型的第一电动导轨通过第一滑块支座带动固定板移动，使得喷管对托盘内的按键进行喷涂，而第二电动导轨通过第二滑块支座带动推板和烘干箱移动包裹其中一组托盘，烘干灯对喷涂后的按键进行烘干处理，与传统技术相比，增加烘干结构，不仅便于按键的喷涂，且便于其烘干，加快干燥的同时，防止液体流动；通过设置第三电动导轨、第三滑块支座和喷管，第三电动导轨通过第三滑块支座带动喷管在矩形凹槽内移动，满足不同位置的按键喷涂；本实用新型不仅便于按键的喷涂，且便于其烘干，加快干燥的同时，防止液体流动，提高按键的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型半剖图；
图3为固定板局部剖视图；
图4为支撑板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：
如图1至图4所示，本实用新型一种硅橡胶按键加工用喷涂烘干一体机，包括矩形箱体结构的壳体1，壳体1的两侧内壁均通过螺栓固定安装有第一电动导轨2，两组第一电动导轨2对称设置，且两组第一电动导轨2的相对面均滑动连接有第一滑块支座3，第一滑块支座3之间固定安装有固定板4，固定板4上安装有喷管5；
壳体1的内部底壁中间位置设有防护罩6，防护罩6内通过螺栓安装有驱动电机7，驱动电机7的的输出端延伸出防护罩6的顶部与支撑板8固定连接，支撑板8的顶端面两侧均嵌有电磁吸盘9，电磁吸盘9均与托盘10磁性连接；托盘10为金属材质，且内部放置有待加工按键；
壳体1的两侧内壁还通过螺栓固定安装有第二电动导轨11，两组第二电动导轨11对称设置，且第二电动导轨11位于第一电动导轨2的下方，两组第二电动导轨11的相对面均滑动连接有第二滑块支座12，第二滑块支座12之间固定安装有推板13，推板13通过螺栓与烘干箱14固定连接，且两组托盘10中的一组处于烘干箱14内，第二电动导轨11的长度尺寸小于第一电动导轨2的长度尺寸，且第一电动导轨2和第二电动导轨11均属于直线电动导轨系列，第二电动导轨11通过第二滑块支座12带动推板13移动，继而带动烘干箱14前进和后退；第一电动导轨2通过第一滑块支座3带动固定板4移动，使得喷管5对托盘10内的按键进行喷涂，而第二电动导轨11通过第二滑块支座12带动推板13和烘干箱14移动包裹其中一组托盘10，烘干灯15对喷涂后的按键进行烘干处理，与传统技术相比，增加烘干结构，不仅便于按键的喷涂，且便于其烘干，加快干燥的同时，防止液体流动；
其中，烘干箱14内安装有烘干灯15，烘干灯15为红外线烘干技术，烘干箱14朝向支撑板8的一侧设有进口16，烘干箱14的内壁均焊接有反光金属片；进口16便于支撑板8和托盘10的进入，反光金属片便于烘干灯15的反光，提高烘干效果；
固定板4的顶端面中间位置设有矩形通槽17，矩形通槽17的内壁嵌有第三电动导轨18，第三电动导轨18内滑动连接有第三滑块支座19，第三滑块支座19通过螺栓与喷管5固定连接，喷管5的顶端连接有连接管，且第三电动导轨18为直线电动导轨系列；通过设置第三电动导轨18、第三滑块支座19和喷管5，第三电动导轨18通过第三滑块支座19带动喷管5在矩形凹槽17内移动，满足不同位置的按键喷涂；
壳体1的内部底壁两侧对称设有液体池20，液体池20的底部设有导液口21，导液口21便于液体的集中排放；本实用新型不仅便于按键的喷涂，且便于其烘干，加快干燥的同时，防止液体流动，提高按键的加工质量。
工作原理：使用时，将待加工按键放入托盘10，在电磁吸盘9的作用下，固定托盘10，外界液体通过连接管向喷管5输入液体进行喷涂，第一电动导轨2通过第一滑块支座3带动固定板4移动，使得喷管5对托盘10内的按键进行喷涂，喷涂结束后，驱动电机7驱动支撑板8旋转180度，进行另一组按键喷涂作业；同时，第二电动导轨11通过第二滑块支座12带动推板13和烘干箱14移动包裹其中一组托盘10，烘干灯15对喷涂后的按键进行烘干处理，烘干结束后，烘干箱14复位，驱动电机7进行旋转180度，进行另一组按键烘干，此时将另一组烘干结束的按键取走，继续放入待加工按键，如此循环。
1.一种硅橡胶按键加工用喷涂烘干一体机，包括矩形箱体结构的壳体，其特征在于：所述壳体的两侧内壁均通过螺栓固定安装有第一电动导轨，两组所述第一电动导轨对称设置，且两组第一电动导轨的相对面均滑动连接有第一滑块支座，所述第一滑块支座之间固定安装有固定板，所述固定板上安装有喷管；
所述壳体的内部底壁中间位置设有防护罩，所述防护罩内通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸出防护罩的顶部与支撑板固定连接，所述支撑板的顶端面两侧均嵌有电磁吸盘，所述电磁吸盘均与托盘磁性连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶按键加工用喷涂烘干一体机，其特征在于：所述壳体的两侧内壁还通过螺栓固定安装有第二电动导轨，两组所述第二电动导轨对称设置，且第二电动导轨位于第一电动导轨的下方，两组第二电动导轨的相对面均滑动连接有第二滑块支座，所述第二滑块支座之间固定安装有推板，所述推板通过螺栓与烘干箱固定连接，且两组托盘中的一组处于烘干箱内。
3.根据权利要求2所述的一种硅橡胶按键加工用喷涂烘干一体机，其特征在于：所述烘干箱内安装有烘干灯，烘干箱朝向支撑板的一侧设有进口，烘干箱的内壁均焊接有反光金属片。
4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶按键加工用喷涂烘干一体机，其特征在于：所述固定板的顶端面中间位置设有矩形通槽，所述矩形通槽的内壁嵌有第三电动导轨，所述第三电动导轨内滑动连接有第三滑块支座，所述第三滑块支座通过螺栓与喷管固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶按键加工用喷涂烘干一体机，其特征在于：所述壳体的内部底壁两侧对称设有液体池，所述液体池的底部设有导液口。
技术总结