本实用新型涉及汽车制造设备技术领域，尤其涉及一种汽车零部件喷漆生产用烘干装置。
背景技术：
在汽车零部件的生产过程中，常常会对零部件半成品进行喷漆作业。当喷漆作业完成后还需要对喷头漆的汽车零部件进行烘干。可是目前汽车零部件喷漆后再进行烘干，喷漆和烘干分开进行，这样不仅降低了汽车零部件的生产效率，也影响喷漆的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中汽车零部件喷漆后再进行烘干，喷漆和烘干分开进行，这样不仅降低了汽车零部件的生产效率，也影响喷漆的质量的问题，而提出的一种汽车零部件喷漆生产用烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种汽车零部件喷漆生产用烘干装置，包括圆柱形的生产箱，所述生产箱为一侧开口的箱体，所述生产箱内连接有生产机构；
所述生产机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在生产箱靠近箱底位置的内箱壁上，所述生产箱的内箱底中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述支撑板上以驱动电机为中心呈环形均匀分布有若干个生产组件，所述生产组件包括密封轴承，所述密封轴承镶嵌在支撑板上，所述密封轴承的内圈壁上固定连接有支撑轴，且支撑轴的两端穿过密封轴承并向外延伸，所述支撑轴的下端穿过密封轴承并固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述支撑轴的上端固定连接有承载板，所述生产箱的内箱顶固定连接有气缸，所述气缸的活塞端连接有压板，所述压板的下端对应每个生产组件均连接有一个压持件，所述支撑板的上端中心处固定连接有喷漆件，所述生产箱的内箱壁上均匀等距的安装有若干个烘干灯，所述生产箱的箱壁上连通有导气组件。
优选的，所述喷漆件包括连接在支撑板上端中心处的喷漆管，所述喷漆管的外管壁上均匀等距的安装有若干个喷漆口，所述喷漆管的管壁上连通有进漆管，所述进漆管的另一端贯穿生产箱并向外延伸。
优选的，所述导气组件包括导气管，所述导气管的两端连通生产箱的箱壁设置，所述导气管内连接有风机。
优选的，所述压持件包括剖面为t型的环形块和剖面为t型的环形槽，所述环形槽开设在压板的下端，所述环形块转动连接在环形槽中，所述环形块远离环形槽槽底的一端穿过环形槽的槽口并固定连接有挤压板。
优选的，所述生产箱的箱口铰接有箱盖。
优选的，所述环形块靠近环形槽槽底的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在环形槽的槽底。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车零部件喷漆生产用烘干装置，具备以下有益效果：
该汽车零部件喷漆生产用烘干装置，通过生产机构将汽车零部件喷漆和烘干两个步骤相结合，对汽车零部件表面均匀喷漆后立刻对其进行烘干，无需转移位置，而且通过使得汽车零部件自转，提高了喷漆的均匀性和烘干的效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型将汽车零部件喷漆和烘干两个步骤相结合，提高了喷漆的均匀性和烘干的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车零部件喷漆生产用烘干装置的结构示意图；
图2为图1中a部分的放大图。
图中：1生产箱、2支撑板、3驱动电机、4主动齿轮、5密封轴承、6支撑轴、7从动齿轮、8承载板、9气缸、10压板、11烘干灯、12喷漆管、13进漆管、14导气管、15风机、16环形块、17环形槽、18挤压板、19滚动槽、20滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种汽车零部件喷漆生产用烘干装置，包括圆柱形的生产箱1，生产箱1为一侧开口的箱体，生产箱1内连接有生产机构；
生产机构包括支撑板2，支撑板2固定连接在生产箱1靠近箱底位置的内箱壁上，生产箱1的内箱底中心处固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有主动齿轮4，支撑板2上以驱动电机3为中心呈环形均匀分布有若干个生产组件，生产组件包括密封轴承5，密封轴承5镶嵌在支撑板2上，密封轴承5的内圈壁上固定连接有支撑轴6，且支撑轴6的两端穿过密封轴承5并向外延伸，支撑轴6的下端穿过密封轴承5并固定连接有从动齿轮7，主动齿轮4与从动齿轮7相啮合，支撑轴6的上端固定连接有承载板8，生产箱1的内箱顶固定连接有气缸9，气缸9的活塞端连接有压板10，压板10的下端对应每个生产组件均连接有一个压持件，支撑板2的上端中心处固定连接有喷漆件，生产箱1的内箱壁上均匀等距的安装有若干个烘干灯11，生产箱1的箱壁上连通有导气组件，将汽车零部件放置在承载板上，气缸带动压板下移，通过压持件对承载板8上的汽车零部件进行压持固定，再启动驱动电机3，驱动电机3带动主动齿轮4转动，通过与主动齿轮4相啮合的从动齿轮7带动支撑轴6和与支撑轴6连接的承载板8同速同向转动，进而使得承载板8上的汽车零部件被固定的同时自身进行自转，再通过喷漆件对自转的汽车零部件表面进行均匀的喷漆，当喷漆结束后，启动烘干灯11对生产箱1内的空气进行升温加热，汽车零部件依然自转提高与热空气的接触速度，进而在导气组件的配合下提高汽车零部件表面喷漆的干燥效率。
喷漆件包括连接在支撑板2上端中心处的喷漆管12，喷漆管12的外管壁上均匀等距的安装有若干个喷漆口，喷漆管12的管壁上连通有进漆管13，进漆管13的另一端贯穿生产箱1并向外延伸与喷漆罐相连接，喷漆罐内喷漆在外压的作用下顺着进漆管13进入到喷漆管12内，再通过喷漆口喷出。
导气组件包括导气管14，导气管14的两端连通生产箱1的箱壁设置，导气管14内连接有风机15，风机15将导气管14一端的空气向导气管14的另一端运输，从而加快整个生产箱1内空气的流动效果。
压持件包括剖面为t型的环形块16和剖面为t型的环形槽17，环形槽17开设在压板10的下端，环形块16转动连接在环形槽17中，环形块16远离环形槽17槽底的一端穿过环形槽17的槽口并固定连接有挤压板18，气缸9带动压板10下降，进而使得挤压板18与承载板8夹持住汽车零部件，当承载板18带动汽车零部件和挤压板18进行转动时，进而使得挤压板18带动环形块16在环形槽17内同步转动，满足挤压板18转动时的使用需求。
生产箱1的箱口铰接有箱盖，喷漆和烘干时关闭箱盖，防止喷漆和热量散发出生产箱1。
环形块16靠近环形槽17槽底的一端开设有滚动槽19，滚动槽19内设有滚动的滚珠20，滚珠20远离滚动槽19槽底的一端穿过滚动槽19的槽口设置，且滚珠20滚动连接在环形槽17的槽底，当环形块16受力在环形槽17中进行转动时，环形块16带动滚动槽19内的滚珠20滚动，减小环形块16在环形槽17中转动时的摩擦阻力。
本实用新型中，通过压持件对承载板8上的汽车零部件进行压持固定，再启动驱动电机3，驱动电机3带动主动齿轮4转动，通过与主动齿轮4相啮合的从动齿轮7带动支撑轴6和与支撑轴6连接的承载板8同速同向转动，进而使得承载板8上的汽车零部件被固定的同时自身进行自转，再通过喷漆件对自转的汽车零部件表面进行均匀的喷漆，当喷漆结束后，启动烘干灯11对生产箱1内的空气进行升温加热，汽车零部件依然自转提高与热空气的接触速度，进而在导气组件的配合下提高汽车零部件表面喷漆的干燥效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种汽车零部件喷漆生产用烘干装置，包括圆柱形的生产箱(1)，所述生产箱(1)为一侧开口的箱体，其特征在于，所述生产箱(1)内连接有生产机构；
所述生产机构包括支撑板(2)，所述支撑板(2)固定连接在生产箱(1)靠近箱底位置的内箱壁上，所述生产箱(1)的内箱底中心处固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有主动齿轮(4)，所述支撑板(2)上以驱动电机(3)为中心呈环形均匀分布有若干个生产组件，所述生产组件包括密封轴承(5)，所述密封轴承(5)镶嵌在支撑板(2)上，所述密封轴承(5)的内圈壁上固定连接有支撑轴(6)，且支撑轴(6)的两端穿过密封轴承(5)并向外延伸，所述支撑轴(6)的下端穿过密封轴承(5)并固定连接有从动齿轮(7)，所述主动齿轮(4)与从动齿轮(7)相啮合，所述支撑轴(6)的上端固定连接有承载板(8)，所述生产箱(1)的内箱顶固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞端连接有压板(10)，所述压板(10)的下端对应每个生产组件均连接有一个压持件，所述支撑板(2)的上端中心处固定连接有喷漆件，所述生产箱(1)的内箱壁上均匀等距的安装有若干个烘干灯(11)，所述生产箱(1)的箱壁上连通有导气组件。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件喷漆生产用烘干装置，其特征在于，所述喷漆件包括连接在支撑板(2)上端中心处的喷漆管(12)，所述喷漆管(12)的外管壁上均匀等距的安装有若干个喷漆口，所述喷漆管(12)的管壁上连通有进漆管(13)，所述进漆管(13)的另一端贯穿生产箱(1)并向外延伸。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件喷漆生产用烘干装置，其特征在于，所述导气组件包括导气管(14)，所述导气管(14)的两端连通生产箱(1)的箱壁设置，所述导气管(14)内连接有风机(15)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件喷漆生产用烘干装置，其特征在于，所述压持件包括剖面为t型的环形块(16)和剖面为t型的环形槽(17)，所述环形槽(17)开设在压板(10)的下端，所述环形块(16)转动连接在环形槽(17)中，所述环形块(16)远离环形槽(17)槽底的一端穿过环形槽(17)的槽口并固定连接有挤压板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件喷漆生产用烘干装置，其特征在于，所述生产箱(1)的箱口铰接有箱盖。
6.根据权利要求4所述的一种汽车零部件喷漆生产用烘干装置，其特征在于，所述环形块(16)靠近环形槽(17)槽底的一端开设有滚动槽(19)，所述滚动槽(19)内设有滚动的滚珠(20)，所述滚珠(20)远离滚动槽(19)槽底的一端穿过滚动槽(19)的槽口设置，且滚珠(20)滚动连接在环形槽(17)的槽底。
技术总结