本实用新型涉及管道连接技术领域，具体为一种易于连接的不锈钢管组件。
背景技术：
管道连接是指按照设计图的要求，将已经加工预制好的管段连接成一个完整的系统，在施工中应根据所用管子的材质选择不同的连接方法，普通不锈钢管有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、管道黏合连接等方法。
现有的不锈钢管组件一般都是在不锈钢管道端部外表面开设螺纹，然后通过不锈钢管组件螺纹连接，但是开螺纹的工艺比较复杂，不便于使用者安装不锈钢管组件。
技术实现要素：
针对背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种易于连接的不锈钢管组件，来解决背景技术中提到现有的不锈钢管组件不便于使用者安装不锈钢管组件的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种易于连接的不锈钢管组件，包括不锈钢管本体和连接件，所述不锈钢管本体的两端内壁固定设置有多个第一限位块，所述不锈钢管本体的两端外壁固定设置有多个第二限位块，所述连接件包含内管和固定弹片，所述内管的直径小于所述不锈钢管本体的内径，所述内管的外表面中间部位固定设置有连接环，所述固定弹片的中间部位与所述连接环固定设置，所述内管的外表面对应于所述第一限位块处开设有第一限位槽，所述固定弹片的内壁对应于所述第二限位块位置处开设有第二限位槽，所述固定弹片外表面开设有外螺纹，所述外螺纹处螺纹连接有固定环。
进一步的，所述固定弹片的左右两端呈圆台状，所述固定环的呈圆台状，所述固定环与所述固定弹片配合使用。
通过上述技术方案，旋紧固定环可对固定弹片进行压缩，进而可对不锈钢管本体进行固定，防止不锈钢管本体发生移动
进一步的，所述内管的外表面固定设置有密封层，所述密封层由麻丝层和生料带层复合而成。
通过上述技术方案，密封层的存在可提升不锈钢管本体和内管的外表面之间的密封性，防止漏水的情况发生。
进一步的，所述第一限位块呈长方体形，所述第二限位块呈半球形。
通过上述技术方案，第一限位块可防止不锈钢管本体与连接件之间发生旋转，第二限位块可防止不锈钢管本体由连接件内脱落。
进一步的，所述不锈钢管本体的两端固定设置有密封层，所述密封层由麻丝层和生料带层复合而成。
通过上述技术方案，可提升不锈钢管本体和连接件之间的密封性，防止漏水的情况发生。
进一步的，所述麻丝层的厚度为1-1.5mm，所述生料带的厚度为0.7-1mm。
通过上述技术方案，麻丝层具有一定的吸水性，遇水后会发生膨胀，配合生料带使用可具有良好的密封性。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过设置第一限位块、第二限位块、内管、固定弹片、连接环和固定环，安装时，无需在不锈钢管本体的两端开设螺纹，即可对相同的不锈钢管本体进行连接，安装较为方便，同时连接件与不锈钢管本体之间密封性良好，不易脱落。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中沿a-a处的剖视图；
图3为图1中沿b-b处的剖视图。
图中：1、不锈钢管本体；101、第一限位块；102、第二限位块；2、连接件；201、内管；202、固定弹片；203、连接环；3、固定环。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参考图1-图3，一种易于连接的不锈钢管组件，包括不锈钢管本体1和连接件2，不锈钢管本体1的两端内壁固定设置有多个第一限位块101，不锈钢管本体1的两端外壁固定设置有多个第二限位块102，连接件2包含内管201和固定弹片202，内管201的直径小于不锈钢管本体1的内径，内管201的外表面中间部位固定设置有连接环203，固定弹片202的中间部位与连接环203固定设置，内管201的外表面对应于第一限位块101处开设有第一限位槽，固定弹片202的内壁对应于第二限位块102位置处开设有第二限位槽，固定弹片202外表面开设有外螺纹，外螺纹处螺纹连接有固定环3，本实施例中，内管201、固定弹片202和连接环203一体成型，均使用不锈钢制成，固定环3使用不锈钢制成。
参考图1和图3，固定弹片202的左右两端呈圆台状，固定环3的呈圆台状，固定环3与固定弹片202配合使用，本实时例中，固定弹片202共计四个，即连接件2左右两端各有两个，固定弹片202的左视图呈半圆形。
参考图1，内管201的外表面固定设置有密封层，密封层由麻丝层和生料带层复合而成。
参考图3，第一限位块101呈长方体形，第二限位块102呈半球形，本实施例中，第一限位块101、第二限位块102和不锈钢管本体1一体成型。
参考图1，不锈钢管本体1的两端固定设置有密封层，密封层由麻丝层和生料带层复合而成。
参考图1，麻丝层的厚度为1-1.5mm，生料带的厚度为0.7-1mm，本实施例中，麻丝层的厚度为1mm，生料带的厚度为0.8mm。
工作原理：使用时，将内管201插入不锈钢管本体1内部，旋转不锈钢管本体1，使第一限位块101对准第一限位槽，由于固定弹片202存在弹性，故拧紧固定环3可使固定弹片202发生形变，第二限位槽卡住第二限位块102，即可完成安装，方便实用。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种易于连接的不锈钢管组件，包括不锈钢管本体(1)和连接件(2)，其特征在于：所述不锈钢管本体(1)的两端内壁固定设置有多个第一限位块(101)，所述不锈钢管本体(1)的两端外壁固定设置有多个第二限位块(102)，所述连接件(2)包含内管(201)和固定弹片(202)，所述内管(201)的直径小于所述不锈钢管本体(1)的内径，所述内管(201)的外表面中间部位固定设置有连接环(203)，所述固定弹片(202)的中间部位与所述连接环(203)固定设置，所述内管(201)的外表面对应于所述第一限位块(101)处开设有第一限位槽，所述固定弹片(202)的内壁对应于所述第二限位块(102)位置处开设有第二限位槽，所述固定弹片(202)外表面开设有外螺纹，所述外螺纹处螺纹连接有固定环(3)。
2.根据权利要求1所述的一种易于连接的不锈钢管组件，其特征在于：所述固定弹片(202)的左右两端呈圆台状，所述固定环(3)的呈圆台状，所述固定环(3)与所述固定弹片(202)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种易于连接的不锈钢管组件，其特征在于：所述内管(201)的外表面固定设置有密封层，所述密封层由麻丝层和生料带层复合而成。
4.根据权利要求1所述的一种易于连接的不锈钢管组件，其特征在于：所述第一限位块(101)呈长方体形，所述第二限位块(102)呈半球形。
5.根据权利要求1所述的一种易于连接的不锈钢管组件，其特征在于：所述不锈钢管本体(1)的两端固定设置有密封层，所述密封层由麻丝层和生料带层复合而成。
6.根据权利要求3或5所述的一种易于连接的不锈钢管组件，其特征在于：所述麻丝层的厚度为1-1.5mm，所述生料带层的厚度为0.7-1mm。
技术总结