本实用新型属于杆塔生产设备技术领域，具体为一种立式碳纤维复合材料杆塔生产设备。
背景技术：
杆塔是架空配电线路中的基本设备之一，按所用材质可分为木杆、水泥杆和金属杆三种；随着科学技术的发展，碳纤维复合材料也逐渐用于杆塔之中，碳纤维复合材料的使用能够增强杆塔的强度。
目前对于碳纤维复合材料的圆柱金属杆塔在生产过程中需要对其表面进行喷涂保护层，由于圆柱金属杆塔较大，在喷涂的过程中不能均匀有效的进行喷涂，使喷涂的效果较差，同时在喷涂之后需要再次进行单独的烘干，增加了的生产加工的工序；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种立式碳纤维复合材料杆塔生产设备，有效的解决了目前碳纤维复合材料的圆柱金属杆塔表面的保护层喷涂不均匀，同时在喷涂之后需要再次进行单独烘干的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式碳纤维复合材料杆塔生产设备，包括喷涂箱体，所述喷涂箱体的顶部设有箱盖，喷涂箱体顶部的一侧与箱盖的一侧之间通过第一传动机构相连接，喷涂箱体内壁一侧的上部和下部均安装有喷涂枪，喷涂箱体内腔的下部活动安装有两个滚动轴，两个滚动轴的顶部之间设有圆柱金属塔柱本体，两个滚动轴的一端均延伸至喷涂箱体的一侧外并固定连接有第一齿轮，喷涂箱体一侧的底部安装有第二传动机构，第二传动机构与两个第一齿轮之间通过链条传动相连接，箱盖内侧的顶部固定安装有防护盒，防护盒的底部开设有烘干口，防护盒的一侧且位于箱盖的一侧开设有安装口，防护盒的内部通过安装口活动安装有l形密封板，l形密封板内侧底部的两端均固定安装有齿条，箱盖的一端安装有第三传动机构，且第三传动机构延伸至箱盖的内部并分别与两个齿条传动相连接，箱盖内侧顶部的中部且位于防护盒的内部等距离安装有烘干灯。
优选的，所述第一传动机构包括第一电机、两个固定块、第一电机轴和转动长块，两个固定块固定连接在喷涂箱体顶部一侧的两端，第一电机固定安装在喷涂箱体顶部一侧的一端，第一电机轴活动安装在两个固定块之间，且第一电机轴的一端与第一电机的输出端固定相连接，转动长块固定安装在箱盖的一侧，且转动长块固定连接在第一电机轴的表面。
优选的，两个所述喷涂枪均包括安装块和喷枪本体，两个安装块分别固定安装在喷涂箱体内壁一侧的上部和下部，喷枪本体等距离安装在喷枪本体的表面。
优选的，所述第二传动机构包括第二电机、第二电机轴和第二齿轮，第二电机固定安装在喷涂箱体一侧的底部，第二电机轴固定连接在第二电机的输出端，第二齿轮固定连接在第二电机轴的一端，且链条传动连接在两个第一齿轮和第二齿轮之间。
优选的，所述第三传动机构包括第三电机、第三电机轴和两个第三齿轮，第三电机固定安装在箱盖的一端，第三电机轴活动安装在箱盖的内侧且位于防护盒的内部，两个第三齿轮固定连接在第三电机轴的两侧，且两个第三齿轮分别与两个齿条相啮合，第三电机轴的一端与第三电机的输出端固定相连接。
优选的，所述烘干口一侧的两端且位于安装口底部的两侧均固定安装有滑板，两个滑板的顶部均等距离活动卡接有滚珠，滚珠的表面与l形密封板的底部滚动相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、在工作中，通过设置有喷涂枪、滚动轴、圆柱金属塔柱本体、第一齿轮、第二传动机构、第二电机轴、第二齿轮和链条，使本杆塔生产设备能够均匀有效的对碳纤维复合材料圆柱金属杆塔的表面进行保护层的喷涂，使保护层的喷涂效果更加的好；通过启动第一传动机构将箱盖打开，然后将圆柱金属塔柱本体放置在两个滚动轴上，然在启动第二传动机构，使链条带动两个第一齿轮进行转动，从而使两个滚动轴带动圆柱金属塔柱本体进行滚动，然后再启动喷涂枪对滚动的圆柱金属塔柱本体喷涂；
（2）、通过设置有防护盒、烘干口、安装口、l形密封板、齿条、第三传动机构、第三电机轴、第三齿轮和烘干灯，使本杆塔生产设备能够在喷涂之后有效的对圆柱金属杆塔进行烘干，减少了加工的工序，提高加工的效率；当圆柱金属塔柱本体喷涂完毕之后，通过启动第三传动机构，使其对两个齿条进行传动，从而使l形密封板从防护盒的内部进行移出，接着开启烘干灯，使其再对滚动喷涂完毕的圆柱金属塔柱本体进行烘干。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型喷涂箱体的剖视结构示意图；
图3为本实用新型箱盖的剖视结构示意图；
图4为本实用新型喷涂箱体的局部结构示意图；
图中：1、喷涂箱体；2、箱盖；3、第一传动机构；301、固定块；302、第一电机轴；303、转动长块；4、喷涂枪；5、滚动轴；6、圆柱金属塔柱本体；7、第一齿轮；8、第二传动机构；801、第二电机轴；802、第二齿轮；9、链条；10、防护盒；11、烘干口；12、安装口；13、l形密封板；14、齿条；15、第三传动机构；1501、第三电机轴；1502、第三齿轮；16、烘干灯；17、滑板；18、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括喷涂箱体1，喷涂箱体1的顶部设有箱盖2，喷涂箱体1顶部的一侧与箱盖2的一侧之间通过第一传动机构3相连接，喷涂箱体1内壁一侧的上部和下部均安装有喷涂枪4，喷涂箱体1内腔的下部活动安装有两个滚动轴5，两个滚动轴5的顶部之间设有圆柱金属塔柱本体6，通过两个滚动轴5的设置，使圆柱金属塔柱本体6能够有效的进行滚动，两个滚动轴5的一端均延伸至喷涂箱体1的一侧外并固定连接有第一齿轮7，喷涂箱体1一侧的底部安装有第二传动机构8，第二传动机构8与两个第一齿轮7之间通过链条9传动相连接，通过链条9的设置，使第二传动机构8能够有效的带动两个第一齿轮7进行转动，箱盖2内侧的顶部固定安装有防护盒10，防护盒10的底部开设有烘干口11，防护盒10的一侧且位于箱盖2的一侧开设有安装口12，防护盒10的内部通过安装口12活动安装有l形密封板13，通过防护盒10和l形密封板13的设置，使其对烘干灯16进行有效的防护，l形密封板13内侧底部的两端均固定安装有齿条14，箱盖2的一端安装有第三传动机构15，且第三传动机构15延伸至箱盖2的内部并分别与两个齿条14传动相连接，箱盖2内侧顶部的中部且位于防护盒10的内部等距离安装有烘干灯16。
实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，第一传动机构3包括第一电机、两个固定块301、第一电机轴302和转动长块303，两个固定块301固定连接在喷涂箱体1顶部一侧的两端，第一电机固定安装在喷涂箱体1顶部一侧的一端，第一电机轴302活动安装在两个固定块301之间，且第一电机轴302的一端与第一电机的输出端固定相连接，转动长块303固定安装在箱盖2的一侧，且转动长块303固定连接在第一电机轴302的表面，通过第一电机、固定块301、第一电机轴302和转动长块303的设置，使箱盖2能够自动的进行打开和关闭。
实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，两个喷涂枪4均包括安装块和喷枪本体，两个安装块分别固定安装在喷涂箱体1内壁一侧的上部和下部，喷枪本体等距离安装在喷枪本体的表面，通过安装块和喷枪本体的设置，使其能够均匀有效的对滚动的圆柱金属塔柱本体6进行喷涂（喷枪本体与外部喷涂设备相连接）。
实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，第二传动机构8包括第二电机、第二电机轴801和第二齿轮802，第二电机固定安装在喷涂箱体1一侧的底部，第二电机轴801固定连接在第二电机的输出端，第二齿轮802固定连接在第二电机轴801的一端，且链条9传动连接在两个第一齿轮7和第二齿轮802之间，通过第二电机、第二电机轴801和第二齿轮802的设置，使链条9能够有效的带动两个滚动轴5进行转动。
实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，第三传动机构15包括第三电机、第三电机轴1501和两个第三齿轮1502，第三电机固定安装在箱盖2的一端，第三电机轴1501活动安装在箱盖2的内侧且位于防护盒10的内部，两个第三齿轮1502固定连接在第三电机轴1501的两侧，且两个第三齿轮1502分别与两个齿条14相啮合，第三电机轴1501的一端与第三电机的输出端固定相连接，通过第三电机、第三电机轴1501和两个第三齿轮1502的设置，使其能够自动对l形密封板13进行打开和关闭。
实施例六，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，烘干口11一侧的两端且位于安装口12底部的两侧均固定安装有滑板17，两个滑板17的顶部均等距离活动卡接有滚珠18，滚珠18的表面与l形密封板13的底部滚动相接触，通过滑板17和滚珠18的设置，使l形密封板13能够稳定有效的进行移动。
本实施例中：第一电机和第三电机均采用5i/rk90rgn-c型号的，第二电机采用ye2型号的交流电机。
工作原理：工作时，通过启动第一传动机构3将箱盖2打开，然后将圆柱金属塔柱本体6放置在两个滚动轴5上，然在启动第二传动机构8，使链条9带动两个第一齿轮7进行转动，从而使两个滚动轴5带动圆柱金属塔柱本体6进行滚动，然后再启动喷涂枪4对滚动的圆柱金属塔柱本体6喷涂（圆柱金属塔柱本体6两端连接端的圆周面之后可以通过人工进行喷涂）；当圆柱金属塔柱本体6喷涂完毕之后，通过启动第三传动机构15，使其对两个齿条14进行传动，从而使l形密封板13从防护盒10的内部进行移出，接着开启烘干灯16，使其再对滚动喷涂完毕的圆柱金属塔柱本体6进行烘干。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种立式碳纤维复合材料杆塔生产设备，包括喷涂箱体（1），其特征在于：所述喷涂箱体（1）的顶部设有箱盖（2），喷涂箱体（1）顶部的一侧与箱盖（2）的一侧之间通过第一传动机构（3）相连接，喷涂箱体（1）内壁一侧的上部和下部均安装有喷涂枪（4），喷涂箱体（1）内腔的下部活动安装有两个滚动轴（5），两个滚动轴（5）的顶部之间设有圆柱金属塔柱本体（6），两个滚动轴（5）的一端均延伸至喷涂箱体（1）的一侧外并固定连接有第一齿轮（7），喷涂箱体（1）一侧的底部安装有第二传动机构（8），第二传动机构（8）与两个第一齿轮（7）之间通过链条（9）传动相连接，箱盖（2）内侧的顶部固定安装有防护盒（10），防护盒（10）的底部开设有烘干口（11），防护盒（10）的一侧且位于箱盖（2）的一侧开设有安装口（12），防护盒（10）的内部通过安装口（12）活动安装有l形密封板（13），l形密封板（13）内侧底部的两端均固定安装有齿条（14），箱盖（2）的一端安装有第三传动机构（15），且第三传动机构（15）延伸至箱盖（2）的内部并分别与两个齿条（14）传动相连接，箱盖（2）内侧顶部的中部且位于防护盒（10）的内部等距离安装有烘干灯（16）。
2.根据权利要求1所述的一种立式碳纤维复合材料杆塔生产设备，其特征在于：所述第一传动机构（3）包括第一电机、两个固定块（301）、第一电机轴（302）和转动长块（303），两个固定块（301）固定连接在喷涂箱体（1）顶部一侧的两端，第一电机固定安装在喷涂箱体（1）顶部一侧的一端，第一电机轴（302）活动安装在两个固定块（301）之间，且第一电机轴（302）的一端与第一电机的输出端固定相连接，转动长块（303）固定安装在箱盖（2）的一侧，且转动长块（303）固定连接在第一电机轴（302）的表面。
3.根据权利要求1所述的一种立式碳纤维复合材料杆塔生产设备，其特征在于：两个所述喷涂枪（4）均包括安装块和喷枪本体，两个安装块分别固定安装在喷涂箱体（1）内壁一侧的上部和下部，喷枪本体等距离安装在喷枪本体的表面。
4.根据权利要求1所述的一种立式碳纤维复合材料杆塔生产设备，其特征在于：所述第二传动机构（8）包括第二电机、第二电机轴（801）和第二齿轮（802），第二电机固定安装在喷涂箱体（1）一侧的底部，第二电机轴（801）固定连接在第二电机的输出端，第二齿轮（802）固定连接在第二电机轴（801）的一端，且链条（9）传动连接在两个第一齿轮（7）和第二齿轮（802）之间。
5.根据权利要求1所述的一种立式碳纤维复合材料杆塔生产设备，其特征在于：所述第三传动机构（15）包括第三电机、第三电机轴（1501）和两个第三齿轮（1502），第三电机固定安装在箱盖（2）的一端，第三电机轴（1501）活动安装在箱盖（2）的内侧且位于防护盒（10）的内部，两个第三齿轮（1502）固定连接在第三电机轴（1501）的两侧，且两个第三齿轮（1502）分别与两个齿条（14）相啮合，第三电机轴（1501）的一端与第三电机的输出端固定相连接。
6.根据权利要求1所述的一种立式碳纤维复合材料杆塔生产设备，其特征在于：所述烘干口（11）一侧的两端且位于安装口（12）底部的两侧均固定安装有滑板（17），两个滑板（17）的顶部均等距离活动卡接有滚珠（18），滚珠（18）的表面与l形密封板（13）的底部滚动相接触。
技术总结