本实用新型涉及穿刺针生产设备技术领域，尤其涉及一种用于穿刺针针头上硅油装置。
背景技术：
穿刺针表面需要涂一层硅油层，保护针尖的同时可起到润滑作用。目前，在穿刺针针头上硅油这部分工艺中，现有的对穿刺针针头上硅油装置中，用于盛装硅油的硅油盘，每组穿刺针涂完硅油后，硅油盘内的硅油减少，通常是人工向硅油盘内添加硅油，操作不方便，工作效率低。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种用于穿刺针针头上硅油装置，旨在免除人工添加硅油的操作，提高工作效率。
本实用新型的实施例提供一种用于穿刺针针头上硅油装置，包括硅油盘、回收盘、硅油罐、进油管、出油管、导油管以及油泵；
所述硅油盘用于盛装硅油，所述硅油盘固定于所述回收盘上方，所述回收盘周缘位于所述硅油盘的外围，以使所述硅油盘内的硅油盛满后溢出至所述回收盘中；
所述回收盘通过所述进油管与所述硅油罐的进油口连通，所述硅油罐的出油口通过所述出油管与所述油泵的进油口连通，所述导油管一端与所述油泵的出油口连通，另一端用于将硅油导入至所述硅油盘中，所述油泵用于将硅油从所述硅油罐中输入至所述硅油盘中。
进一步地，所述硅油盘底部向下凸伸形成两个凸伸部，所述凸伸部底部与所述回收盘底壁固定连接。
进一步地，所述凸伸部和所述回收盘的材质为铝合金。
进一步地，所述凸伸部底部与所述回收盘底壁焊接。
进一步地，所述回收盘的底壁呈倾斜设置，所述回收盘与所述进油管连通的位置位于最底部。
进一步地，所述回收盘底部设有基座。
进一步地，所述回收盘底部贯穿设有沿上下向延伸的连通孔，所述进油管与所述连通孔连通。
进一步地，所述硅油盘呈条形设置。
进一步地，所述硅油盘上固定有夹持结构，所述夹持结构用于固定所述导油管管口。
进一步地，所述导油管的管口与所述硅油盘的竖直距离在2cm以内。
本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：结构简单合理，在生产过程中不需要人工去添加硅油量，也不需要传感器和控制器，即可使硅油盘内始终盛有足量的硅油，从而大大提高了生产效率，降低了人工成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的用于穿刺针针头上硅油装置一实施例的结构示意图。
图2是图1中硅油盘和回收盘的剖面示意图。
图中：硅油盘1、回收盘2、硅油罐3、进油管4、出油管5、导油管6、油泵7、凸伸部8、基座9、夹持结构10、连通孔11。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参见图1和图2，本实用新型的实施例提供一种用于穿刺针针头上硅油装置，包括硅油盘1、回收盘2、硅油罐3、进油管4、出油管5、导油管6以及油泵7。
所述硅油盘1用于盛装硅油，在给穿刺针针头上硅油时，通常将一排穿刺针的针头插入至硅油盘1的硅油内，为了与一排针头相适配，所述硅油盘1呈条形设置。所述硅油盘1固定于所述回收盘2上方，所述回收盘2周缘位于所述硅油盘1的外围，以使所述硅油盘1内的硅油盛满后溢出至所述回收盘2中。
硅油盘1固定于回收盘2上方的固定方式有多种，本实施例中，所述硅油盘1底部向下凸伸形成两个凸伸部8，所述凸伸部8底部与所述回收盘2底壁固定连接，可不影响回收盘2内硅油的流动。所述硅油盘1、凸伸部8和所述回收盘2的材质为铝合金，所述凸伸部8底部与所述回收盘2底壁焊接。
所述回收盘2通过所述进油管4与所述硅油罐3的进油口连通，所述硅油罐3的出油口通过所述出油管5与所述油泵7的进油口连通，所述导油管6一端与所述油泵7的出油口连通，另一端用于将硅油导入至所述硅油盘1中，所述油泵7用于将硅油从所述硅油罐3中输入至所述硅油盘1中。
所述回收盘2的底壁呈倾斜设置，所述回收盘2与所述进油管4连通的位置位于最底部，硅油流回至回收盘2后，会优先流向最底部，从而促进回收盘2内的硅油流回至硅油罐3中。所述回收盘2底部设有基座9，所述回收盘2底部贯穿设有沿上下向延伸的连通孔11，所述进油管4与所述连通孔11连通，可避免硅油在回收盘2内有残留。
所述硅油盘1上固定有夹持结构10，所述夹持结构10用于固定所述导油管6管口，可提高上硅油装置的集成度，夹持结构10为现有技术，在此不做具体描述。所述导油管6的管口与所述硅油盘1的竖直距离在2cm以内，可避免硅油从导油管6流入至硅油盘1内时，对硅油盘1内的硅油造成较大的扰动，减小对上硅油操作造成的影响。
在给穿刺针上硅油时，开启油泵7，将硅油罐3内的硅油通过导油管6导入至硅油盘1内，当硅油盘1盛满硅油后，硅油溢出至回收盘2内，再流入至硅油罐3中，上硅油过程中，使得硅油盘1内的硅油减少，通过油泵7不断地抽取硅油导入至硅油盘1中，可使得硅油盘1内的硅油一直处于盛满状态。
本实用新型提供的用于穿刺针针头上硅油装置，结构简单合理，在生产过程中不需要人工去添加硅油量，也不需要传感器和控制器，即可使硅油盘1内始终盛有足量的硅油，从而大大提高了生产效率，降低了人工成本。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于穿刺针针头上硅油装置，其特征在于，包括硅油盘、回收盘、硅油罐、进油管、出油管、导油管以及油泵；
所述硅油盘用于盛装硅油，所述硅油盘固定于所述回收盘上方，所述回收盘周缘位于所述硅油盘的外围，以使所述硅油盘内的硅油盛满后溢出至所述回收盘中；
所述回收盘通过所述进油管与所述硅油罐的进油口连通，所述硅油罐的出油口通过所述出油管与所述油泵的进油口连通，所述导油管一端与所述油泵的出油口连通，另一端用于将硅油导入至所述硅油盘中，所述油泵用于将硅油从所述硅油罐中输入至所述硅油盘中。
2.如权利要求1所述的用于穿刺针针头上硅油装置，其特征在于，所述硅油盘底部向下凸伸形成两个凸伸部，所述凸伸部底部与所述回收盘底壁固定连接。
3.如权利要求2所述的用于穿刺针针头上硅油装置，其特征在于，所述凸伸部和所述回收盘的材质为铝合金。
4.如权利要求3所述的用于穿刺针针头上硅油装置，其特征在于，所述凸伸部底部与所述回收盘底壁焊接。
5.如权利要求1所述的用于穿刺针针头上硅油装置，其特征在于，所述回收盘的底壁呈倾斜设置，所述回收盘与所述进油管连通的位置位于最底部。
6.如权利要求5所述的用于穿刺针针头上硅油装置，其特征在于，所述回收盘底部设有基座。
7.如权利要求6所述的用于穿刺针针头上硅油装置，其特征在于，所述回收盘底部贯穿设有沿上下向延伸的连通孔，所述进油管与所述连通孔连通。
8.如权利要求1所述的用于穿刺针针头上硅油装置，其特征在于，所述硅油盘呈条形设置。
9.如权利要求1所述的用于穿刺针针头上硅油装置，其特征在于，所述硅油盘上固定有夹持结构，所述夹持结构用于固定所述导油管管口。
10.如权利要求9所述的用于穿刺针针头上硅油装置，其特征在于，所述导油管的管口与所述硅油盘的竖直距离在2cm以内。
技术总结