本实用新型涉及涂胶装置领域，尤其是涉及一种用于制罐线的外补液填涂装置。
背景技术：
目前，金属罐已经广泛应用于包装行业，现有金属罐的罐身一般呈圆筒状，上述圆筒状罐身一般由一片金属板弯曲并首尾焊接而成，为了防止金属罐身的焊缝生锈，通常的做法是在金属罐的焊缝处涂覆上一层胶层，即外补液，外补液能够阻止金属罐身的焊缝与空气中的氧气接触，从而防止金属罐身的焊缝因氧化而生锈，使金属罐符合卫生标准，也使金属罐变得更加耐用。
对焊缝进行防锈涂胶，需要在瓶身焊接后，冷却，然后人工用毛笔沾上外补液进行人工填涂，这样涂胶不仅费时费力，而且涂胶效率较低；其次，防锈胶水一般为香蕉水等可挥发毒性气体的溶剂制成的，工人长时间近距离靠近防锈胶水进行工作，容易损害工人的身体。目前各种涂胶设备很多，但是普遍存在刷胶不均匀，易造成浪费，涂胶多时易滴落造成污染，涂胶少不能将焊缝覆盖的问题，达不到刷胶保护的目的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于制罐线的外补液填涂装置，能够对金属罐身上的焊缝填涂外补液，涂胶均匀，胶水不易溢出或滴落。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于制罐线的外补液填涂装置，包括动力机构、涂胶机构、储胶机构和供胶机构，所述动力机构侧面设置有所述涂胶机构和所述储胶机构，所述储胶机构设置于所述涂胶机构下方，所述储胶机构与所述供胶机构相连接，所述储胶机构包括胶水槽和防漏槽，所述胶水槽设置于所述防漏槽内，所述防漏槽位于制罐线上方，所述胶水槽的侧壁上端开设有溢胶口，所述防漏槽的侧壁底端开设有泄孔，所述泄孔连接有泄料管。
优选的，所述动力机构包括齿轮箱和驱动电机，所述驱动电机固定于所述齿轮箱的一侧，所述驱动电机的输出轴伸入所述齿轮箱内，所述齿轮箱内设置有主动齿轮、支撑齿轮、第二从动齿轮和第一从动齿轮，所述驱动电机的输出轴上固定有所述主动齿轮，所述第一从动齿轮设置于所述主动齿轮下方，所述第二从动齿轮与所述第一从动齿轮相邻设置，所述支撑齿轮与所述第二从动齿轮相邻设置，所述齿轮箱内设置有链条，所述链条依次绕过所述主动齿轮、所述支撑齿轮、所述第二从动齿轮和所述第一从动齿轮并形成闭合结构。
优选的，所述涂胶机构设置于所述齿轮箱另一侧，所述涂胶机构包括导胶轮和涂胶轮，所述导胶轮设置于所述第一从动齿轮的转轴上，所述涂胶轮设置于所述第二从动齿轮的转轴上，所述导胶轮与所述涂胶轮相接触，所述涂胶轮的下边缘与金属罐的焊缝相接触，所述导胶轮的底端浸没在所述胶水槽内。
优选的，所述胶水槽和所述防漏槽固定在所述齿轮箱另一侧的外壁上，所述胶水槽的侧壁上方设置有固定块，所述固定块内贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆固定连接有活动块，所述活动块与所述导胶轮相接触。
优选的，所述齿轮箱侧面设置有固定条，所述固定条活动连接有夹持块，所述夹持块内固定有刷胶笔，所述刷胶笔的笔端与所述涂胶轮的下边缘平行。
优选的，所述供胶机构位于所述齿轮箱上方，所述供胶机构包括胶水斗和所述胶水管，所述齿轮箱的一侧设置有固定杆，所述固定杆顶端设置有所述胶水斗，所述胶水斗的出口处设置有阀门，所述胶水斗通过所述胶水管与所述胶水槽相连接，所述胶水管的末端固定于所述胶水槽的内壁上。
因此，本实用新型采用上述结构的一种用于制罐线的外补液填涂装置，能够通过涂胶机构在金属罐的焊缝上填涂外补液，涂胶均匀；胶水槽设置于防漏槽内，可以防止胶水溢出或飞溅，防止导胶轮与涂胶轮之间的胶水滴落。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种用于制罐线的外补液填涂装置结构示意图；
图2为本实用新型齿轮箱内部结构示意图。
附图标记
1、动力机构；11、齿轮箱；12、驱动电机；13、链条；14、主动齿轮；15、支撑齿轮；16、第一从动齿轮；17、第二从动齿轮；2、涂胶机构；21、导胶轮；22、涂胶轮；23、固定条；24、夹持块；25、刷胶笔；3、储胶机构；31、胶水槽；32、防漏槽；33、溢胶口；34、泄孔；35、泄料管；36、活动块；37、固定块；38、调节螺杆；4、供胶机构；41、固定杆；42、胶水斗；43、阀门；44、胶水管；5、传送带；51、金属罐；52、焊缝。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种用于制罐线的外补液填涂装置结构示意图；图2为本实用新型齿轮箱内部结构示意图。如图所示，为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于制罐线的外补液填涂装置，包括动力机构1、涂胶机构2、储胶机构3和供胶机构4。
动力机构1包括齿轮箱11和驱动电机12，驱动电机12固定于齿轮箱11的一侧，驱动电机12的输出轴伸入齿轮箱11内，齿轮箱11内设置有主动齿轮14、支撑齿轮15、第二从动齿轮17和第一从动齿轮16，驱动电机12的输出轴上固定有主动齿轮14，主动齿轮14下方设置有第一从动齿轮16，第二从动齿轮17与第一从动齿轮16相邻设置，支撑齿轮15与第二从动齿轮17相邻设置。齿轮箱11内设置有链条13，链条13依次绕过主动齿轮14、支撑齿轮15、第二从动齿轮17和第一从动齿轮16并形成闭合结构。
储胶机构3包括胶水槽31和防漏槽32，胶水槽31设置于防漏槽32内，防漏槽32位于金属罐51上方，防漏槽32固定于齿轮箱11外壁上，胶水槽31的侧壁上端开设有溢胶口33，防漏槽32的侧壁底端开设有泄孔34，泄孔34连接有泄料管35。当胶水槽31的胶水超过溢胶口33的高度时，防漏槽32承接从溢胶口33流出的胶水，胶水从泄孔34流入泄料管35内。通过这种方式可以控制胶水槽31内胶水的深度，避免导胶轮21转动中引起胶水飞溅，也能避免导胶轮21沾上的胶水过多。
涂胶机构2和储胶机构3设置于齿轮箱11另一侧的外壁上，涂胶机构2包括导胶轮21和涂胶轮22，导胶轮21设置于第一从动齿轮16的转轴上，涂胶轮22设置于第二从动齿轮17的转轴上，导胶轮21的底端浸没在胶水槽31内。导胶轮21与涂胶轮22相接触，涂胶轮22的下边缘与金属罐51的焊缝52相接触。当导胶轮21转动时，金属罐51随着传送带5经过涂胶轮22下方，从胶水槽31内沾上的胶水被传递到相接触的涂胶轮22上，涂胶轮22将胶水填涂到金属罐51的焊缝52上。导胶轮21和涂胶轮22的接触点位于防漏槽32上方，防止滴落的胶水落在金属罐51上。
供胶机构4位于齿轮箱11上方，供胶机构4包括胶水斗42和胶水管44，齿轮箱11的一侧设置有固定杆41，固定杆41顶端设置有胶水斗42，胶水斗42的出口处设置有阀门43，胶水斗42通过胶水管44与胶水槽31相连接，胶水管44的末端固定于胶水槽31的内壁上。打开阀门43，胶水从胶水斗42流下，流入胶水槽31内。
胶水槽31的侧壁上方设置有固定块37，固定块37内贯穿有调节螺杆38，调节螺杆38固定连接有活动块36，活动块36与导胶轮21相接触。通过控制调节螺杆38在固定块37内的位置，可以控制活动块36与导胶轮21的距离，进而控制导胶轮21沾上的胶水的厚度，减少胶水的流散。
齿轮箱11侧面设置有固定条23，固定条23活动连接有夹持块24，夹持块24内固定有刷胶笔25，刷胶笔25的笔端与涂胶轮22的下边缘平行。根据刷胶笔25的长度和高度调整夹持块24的角度，刷胶笔25使焊缝52上的胶水更加均匀，防止胶水涂覆不完全。
因此，本实用新型采用上述结构的一种用于制罐线的外补液填涂装置，能够通过涂胶机构在金属罐的焊缝上填涂外补液，涂胶均匀；胶水槽设置于防漏槽内，可以防止胶水溢出或飞溅，防止导胶轮与涂胶轮之间的胶水滴落。
以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种用于制罐线的外补液填涂装置，包括动力机构、涂胶机构、储胶机构和供胶机构，所述动力机构侧面设置有所述涂胶机构和所述储胶机构，所述储胶机构设置于所述涂胶机构下方，所述储胶机构与所述供胶机构相连接，其特征在于：所述储胶机构包括胶水槽和防漏槽，所述胶水槽设置于所述防漏槽内，所述防漏槽位于制罐线上方，所述胶水槽的侧壁上端开设有溢胶口，所述防漏槽的侧壁底端开设有泄孔，所述泄孔连接有泄料管。
2.根据权利要求1所述的一种用于制罐线的外补液填涂装置，其特征在于：所述动力机构包括齿轮箱和驱动电机，所述驱动电机固定于所述齿轮箱的一侧，所述驱动电机的输出轴伸入所述齿轮箱内，所述齿轮箱内设置有主动齿轮、支撑齿轮、第二从动齿轮和第一从动齿轮，所述驱动电机的输出轴上固定有所述主动齿轮，所述第一从动齿轮设置于所述主动齿轮下方，所述第二从动齿轮与所述第一从动齿轮相邻设置，所述支撑齿轮与所述第二从动齿轮相邻设置，所述齿轮箱内设置有链条，所述链条依次绕过所述主动齿轮、所述支撑齿轮、所述第二从动齿轮和所述第一从动齿轮，所述链条为闭合结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于制罐线的外补液填涂装置，其特征在于：所述涂胶机构设置于所述齿轮箱另一侧，所述涂胶机构包括导胶轮和涂胶轮，所述导胶轮设置于所述第一从动齿轮的转轴上，所述涂胶轮设置于所述第二从动齿轮的转轴上，所述导胶轮与所述涂胶轮相接触，所述涂胶轮的下边缘与金属罐的焊缝相接触，所述导胶轮的底端浸没在所述胶水槽内。
4.根据权利要求3所述的一种用于制罐线的外补液填涂装置，其特征在于：所述胶水槽和所述防漏槽固定在所述齿轮箱另一侧的外壁上，所述胶水槽的侧壁上方设置有固定块，所述固定块内贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆固定连接有活动块，所述活动块与所述导胶轮相接触。
5.根据权利要求3所述的一种用于制罐线的外补液填涂装置，其特征在于：所述齿轮箱侧面设置有固定条，所述固定条活动连接有夹持块，所述夹持块内固定有刷胶笔，所述刷胶笔的笔端与所述涂胶轮的下边缘平行。
6.根据权利要求2所述的一种用于制罐线的外补液填涂装置，其特征在于：所述供胶机构位于所述齿轮箱上方，所述供胶机构包括胶水斗和胶水管，所述齿轮箱的一侧设置有固定杆，所述固定杆顶端设置有所述胶水斗，所述胶水斗的出口处设置有阀门，所述胶水斗通过所述胶水管与所述胶水槽相连接，所述胶水管的末端固定于所述胶水槽的内壁上。
技术总结