本实用新型涉及涂胶装置技术领域，具体为一种胶合板生产用涂胶装置。
背景技术：
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
在胶合板的生产中需要用到涂胶装置，现有的胶合板生产用涂胶装置多种多样，但这些涂胶装置大多都有涂胶效率低下的问题，需要手动推动板材才能完成涂胶，浪费大量时间，使胶合板生产效率变低，造成不必要的经济损失，故而提出一种胶合板生产用涂胶装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶合板生产用涂胶装置，具备涂胶效率高等优点，解决了需要手动推动板材才能完成涂胶，浪费大量时间，使胶合板生产效率变低，造成不必要的经济损失的问题。
（二）技术方案
为实现上述涂胶效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板生产用涂胶装置，包括底座，所述底座底部的四周均固定安装有支撑腿，所述底座顶部的中间开设有第一固定槽，所述第一固定槽的内部固定安装有一端贯穿并延伸至第一固定槽外部的活动辊，所述底座顶部的四周均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶座，所述顶座顶部的中间固定安装有一端贯穿并延伸至顶座外部的气缸，所述气缸的底部固定安装有活动板，所述支撑杆的外表面活动安装有活动块，所述活动块靠近活动板的一侧固定安装有与活动板固定连接的连接块，所述活动板底部的中间开设有第二固定槽，所述第二固定槽的内部固定安装有加胶装置，所述活动板底部的左右两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块相对的一侧均开设有通槽，左侧所述通槽的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至右侧通槽内部的传动杆，所述传动杆的外表面且位于两个固定块的外部固定安装有涂胶辊。
优选的，所述支撑腿的数量为四个且呈对称分布于底座底部的前后两侧，四个所述支撑腿的底部均固定安装有防滑块，所述防滑块的底部均固定安装有橡胶套。
优选的，所述第一固定槽的底部开设有一端贯穿并延伸至底座外部的排胶孔，所述底座的底部且位于排胶孔的底部设置有活动箱。
优选的，所述支撑杆的数量为四个且呈对称分布于底座顶部的前后两侧，四个所述活动块的内部均开设有与支撑杆大小相适配的活动槽。
优选的，左侧所述通槽的内部固定安装有与电机固定连接的固定座，右侧所述通槽的右侧壁固定安装有与传动杆活动连接的轴承座。
优选的，所述加胶装置与涂胶辊处于同一垂直线上，所述活动辊的数量为若干个，所述活动辊的大小与涂胶辊的大小相适配。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶合板生产用涂胶装置，具备以下有益效果：
1、该胶合板生产用涂胶装置，通过设置有活动辊，使用时，将板材置于活动辊上并启动气缸，气缸即会经由活动板和固定块带动涂胶辊下降直至涂胶辊与板材贴合，再启动电机，电机的输出轴即会经由传动杆带动涂胶辊转动，涂胶辊的转动即会在完成板材涂胶的同时带动板材前进，即可方便快速的完成涂胶，大大提升了胶合板的生产效率。
2、该胶合板生产用涂胶装置，通过设置有活动块和连接块，使得活动板和涂胶辊不会发生偏移，通过设置有轴承座，使得传动杆的转动更加平滑且稳定，使得涂胶更加均匀，通过设置有排胶孔和活动箱，使得浪费的胶水会经由排胶孔进入活动箱内部，以便二次利用，带来良好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大结构图。
图中：1底座、2支撑腿、3第一固定槽、4活动辊、5支撑杆、6顶座、7气缸、8活动板、9活动块、10连接块、11第二固定槽、12加胶装置、13固定块、14通槽、15电机、16传动杆、17涂胶辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种胶合板生产用涂胶装置，包括底座1，底座1底部的四周均固定安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个且呈对称分布于底座1底部的前后两侧，四个支撑腿2的底部均固定安装有防滑块，防滑块的底部均固定安装有橡胶套，底座1顶部的中间开设有第一固定槽3，第一固定槽3的底部开设有一端贯穿并延伸至底座1外部的排胶孔，底座1的底部且位于排胶孔的底部设置有活动箱，第一固定槽3的内部固定安装有一端贯穿并延伸至第一固定槽3外部的活动辊4，底座1顶部的四周均固定安装有支撑杆5，支撑杆5的数量为四个且呈对称分布于底座1顶部的前后两侧，四个活动块9的内部均开设有与支撑杆5大小相适配的活动槽，支撑杆5的顶部固定安装有顶座6，顶座6顶部的中间固定安装有一端贯穿并延伸至顶座6外部的气缸7，气缸7的底部固定安装有活动板8，通过设置有活动辊4，使用时，将板材置于活动辊4上并启动气缸7，气缸7即会经由活动板8和固定块13带动涂胶辊17下降直至涂胶辊17与板材贴合，再启动电机15，电机15的输出轴即会经由传动杆16带动涂胶辊17转动，涂胶辊17的转动即会在完成板材涂胶的同时带动板材前进，即可方便快速的完成涂胶，大大提升了胶合板的生产效率，支撑杆5的外表面活动安装有活动块9，活动块9靠近活动板8的一侧固定安装有与活动板8固定连接的连接块10，活动板8底部的中间开设有第二固定槽11，第二固定槽11的内部固定安装有加胶装置12，活动板8底部的左右两侧均固定安装有固定块13，两个固定块13相对的一侧均开设有通槽14，左侧通槽14的内部固定安装有与电机15固定连接的固定座，右侧通槽14的右侧壁固定安装有与传动杆16活动连接的轴承座，左侧通槽14的内部固定安装有电机15，电机15的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至右侧通槽14内部的传动杆16，传动杆16的外表面且位于两个固定块13的外部固定安装有涂胶辊17，加胶装置12与涂胶辊17处于同一垂直线上，活动辊4的数量为若干个，活动辊4的大小与涂胶辊17的大小相适配，通过设置有活动块9和连接块10，使得活动板8和涂胶辊17不会发生偏移，通过设置有轴承座，使得传动杆16的转动更加平滑且稳定，使得涂胶更加均匀，通过设置有排胶孔和活动箱，使得浪费的胶水会经由排胶孔进入活动箱内部，以便二次利用，带来良好的经济效益。
在使用时，将板材置于活动辊4上并启动气缸7直至涂胶辊17与板材贴合，再启动电机15，涂胶辊17即会开始转动并在完成板材涂胶的同时带动板材前进，即可方便快速的完成涂胶。
综上所述，该胶合板生产用涂胶装置，通过设置有活动辊4，使用时，将板材置于活动辊4上并启动气缸7，气缸7即会经由活动板8和固定块13带动涂胶辊17下降直至涂胶辊17与板材贴合，再启动电机15，电机15的输出轴即会经由传动杆16带动涂胶辊17转动，涂胶辊17的转动即会在完成板材涂胶的同时带动板材前进，即可方便快速的完成涂胶，大大提升了胶合板的生产效率。
并且，通过设置有活动块9和连接块10，使得活动板8和涂胶辊17不会发生偏移，通过设置有轴承座，使得传动杆16的转动更加平滑且稳定，使得涂胶更加均匀，通过设置有排胶孔和活动箱，使得浪费的胶水会经由排胶孔进入活动箱内部，以便二次利用，带来良好的经济效益，解决了需要手动推动板材才能完成涂胶，浪费大量时间，使胶合板生产效率变低，造成不必要的经济损失的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种胶合板生产用涂胶装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的四周均固定安装有支撑腿（2），所述底座（1）顶部的中间开设有第一固定槽（3），所述第一固定槽（3）的内部固定安装有一端贯穿并延伸至第一固定槽（3）外部的活动辊（4），所述底座（1）顶部的四周均固定安装有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶部固定安装有顶座（6），所述顶座（6）顶部的中间固定安装有一端贯穿并延伸至顶座（6）外部的气缸（7），所述气缸（7）的底部固定安装有活动板（8），所述支撑杆（5）的外表面活动安装有活动块（9），所述活动块（9）靠近活动板（8）的一侧固定安装有与活动板（8）固定连接的连接块（10），所述活动板（8）底部的中间开设有第二固定槽（11），所述第二固定槽（11）的内部固定安装有加胶装置（12），所述活动板（8）底部的左右两侧均固定安装有固定块（13），两个所述固定块（13）相对的一侧均开设有通槽（14），左侧所述通槽（14）的内部固定安装有电机（15），所述电机（15）的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至右侧通槽（14）内部的传动杆（16），所述传动杆（16）的外表面且位于两个固定块（13）的外部固定安装有涂胶辊（17）。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用涂胶装置，其特征在于：所述支撑腿（2）的数量为四个且呈对称分布于底座（1）底部的前后两侧，四个所述支撑腿（2）的底部均固定安装有防滑块，所述防滑块的底部均固定安装有橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用涂胶装置，其特征在于：所述第一固定槽（3）的底部开设有一端贯穿并延伸至底座（1）外部的排胶孔，所述底座（1）的底部且位于排胶孔的底部设置有活动箱。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用涂胶装置，其特征在于：所述支撑杆（5）的数量为四个且呈对称分布于底座（1）顶部的前后两侧，四个所述活动块（9）的内部均开设有与支撑杆（5）大小相适配的活动槽。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用涂胶装置，其特征在于：左侧所述通槽（14）的内部固定安装有与电机（15）固定连接的固定座，右侧所述通槽（14）的右侧壁固定安装有与传动杆（16）活动连接的轴承座。
6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用涂胶装置，其特征在于：所述加胶装置（12）与涂胶辊（17）处于同一垂直线上，所述活动辊（4）的数量为若干个，所述活动辊（4）的大小与涂胶辊（17）的大小相适配。
技术总结