本实用新型涉及废水除氟技术领域，特别涉及一种深度废水除氟系统。
背景技术：
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，将废水中各污染物分离出来或将其转化成无害物质的过程；
目前，对于废水中氟离子的去除通常使用诱导结晶法进行去除，需要人工投加反应材料并进行搅拌，使得水中的氟离子形成结晶体，虽然该方法能够有效的去除废水中的氟离子，但是该方法还存在以下缺陷：1、需要人工投加反应材料并搅拌，费时费力；2、析出的结晶体无法从废水分离，可能对环境造成二次污染；因此，发明一种深度废水除氟系统来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种深度废水除氟系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深度废水除氟系统，包括外壳，所述外壳的内部开设有空槽，所述外壳的顶端位于空槽两侧开设有相互对称的螺孔，螺孔的内部插接有螺栓，所述空槽的内部插接有过滤网，所述过滤网的内部设有过滤槽，所述过滤网的顶端固定连接有顶部环，所述过滤网通过顶部环悬挂在空槽内；
所述过滤槽的内部插接有促结晶组件，所述促结晶组件包括插接在过滤槽内部的粉末盒和搅拌器，所述粉末盒的内部开设有粉末槽，所述粉末槽的槽口出设有堵盖，所述粉末盒的顶面中部固定连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿有顶盖，所述转轴贯穿顶盖的一端固定连接有电机，且所述电机的底面与顶盖的顶面固定贴合。
优选的，所述粉末盒内部盛装有促使水中氟离子结晶的粉末状材料，所述粉末盒的顶板和底板均为圆盘形金属板，所述粉末盒的侧壁为网状材质。
优选的，所述搅拌器的顶端固定连接有连接杆，且通过连接杆贯穿粉末盒的底板与粉末盒的顶板固定连接。
优选的，所述顶盖和顶部环的外径等于外壳的外径，且所述顶盖和顶部环的边缘处设有与螺孔位置对应的通孔，所述螺栓贯穿顶盖和顶部环边缘处的螺孔通过螺纹插接在螺孔内。
优选的，所述空槽的下端内侧嵌入有网层，所述网层的顶面铺盖有活性炭层。
优选的，所述外壳的下端外侧嵌入有排水管，所述排水管位于网层下方且与空槽相互连通，所述排水管的中部设有管道阀门组件。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在空槽的内部插接有过滤网，过滤网的内部设有过滤槽，过滤槽的内部插接有促结晶组件，促结晶组件包括插接在过滤槽内部的粉末盒和搅拌器，使得该装置能够加速氟离子的结晶，并且将氟离子结晶从废水中滤除；
2、本实用新型通过在空槽的下端内侧嵌入有网层，网层的顶面铺盖有活性炭层，活性炭层对废水进行二次过滤，吸附水中的粉末状反应材料以及部分未结晶的氟，使得该装置能够对废水中的氟进行更深度的去除。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型拆解立体结构示意图。
图3为本实用新型剖视结构示意图示意图。
图中：1、外壳；11、空槽；12、螺孔；2、过滤网；21、过滤槽；22、顶部环；3、促结晶组件；31、粉末盒；311、粉末槽；312、堵盖；313、转轴；314、顶盖；32、搅拌器；4、电机；5、螺栓；6、网层；61、活性炭层；7、排水管；71、管道阀门组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种深度废水除氟系统，包括外壳1，外壳1的内部开设有空槽11，外壳1的顶端位于空槽11两侧开设有相互对称的螺孔12，螺孔12的内部插接有螺栓5，空槽11的内部插接有过滤网2，过滤网2的内部设有过滤槽21，过滤网2的顶端固定连接有顶部环22，过滤网2通过顶部环22悬挂在空槽11内，过滤网2能够将析出的氟离子结晶体以及为反应完全粉末滤除，且过滤网2方便拆卸，使得过滤网2能够将滤除的结晶体和粉末捞出，从而使得氟离子结晶体从废水中分离出来；
过滤槽21的内部插接有促结晶组件3，促结晶组件3包括插接在过滤槽21内部的粉末盒31和搅拌器32，粉末盒31的内部开设有粉末槽311，粉末槽311的槽口出设有堵盖312，粉末盒31的顶面中部固定连接有转轴313，转轴313的顶端贯穿有顶盖314，转轴313贯穿顶盖314的一端固定连接有电机4，且电机4的底面与顶盖314的顶面固定贴合，通过粉末槽311槽口设有的堵盖312，能够对粉末盒31内部的粉末状反应材料进行补充，开启电机4，电机4通过转轴313带动粉末盒31和搅拌器32转动，粉末盒31内部的粉末受到离心力作用从粉末槽311侧壁溢出，同时搅拌器32转动对废水进行搅拌，使得氟离子加速结晶，从而使得该装置在节约人力成本的同时能够进行氟离子的诱导结晶操作。
粉末盒31内部盛装有促使水中氟离子结晶的粉末状材料，粉末盒31的顶板和底板均为圆盘形金属板，粉末盒31的侧壁为网状材质，粉末状材料能够通过粉末盒31的侧壁。
搅拌器32的顶端固定连接有连接杆，且通过连接杆贯穿粉末盒31的底板与粉末盒31的顶板固定连接，进一步对该装置中搅拌器32的连接关系进行说明。
顶盖314和顶部环22的外径等于外壳1的外径，且顶盖314和顶部环22的边缘处设有与螺孔12位置对应的通孔，螺栓5贯穿顶盖314和顶部环22边缘处的通孔通过螺纹插接在螺孔12内，使得电机4在运行时，顶盖314和顶部环22与外壳1之间不会发生相对转动。
空槽11的下端内侧嵌入有网层6，网层6的顶面铺盖有活性炭层61，活性炭层61对废水进行二次过滤，吸附水中的粉末状反应材料以及部分未结晶的氟，使得该装置能够对废水中的氟进行更深度的去除。
外壳1的下端外侧嵌入有排水管7，排水管7位于网层6下方且与空槽11相互连通，排水管7的中部设有管道阀门组件71，在诱导结晶过程中需要关闭管道阀门组件71，当废水的氟含量达到指标之后打开管道阀门组件71将废水排放。
本实用新型工作原理：首先，根据废水的量，按比例调配添加到粉末槽311内部，通过粉末槽311槽口设有的堵盖312，能够对粉末盒31内部的粉末状反应材料进行补充，然后将促结晶组件3插接在过滤槽21内，过滤网2插接在空槽11内，螺栓5贯穿顶盖314和顶部环22边缘处的通孔通过螺纹插接在螺孔12内，然后开启电机4，电机4通过转轴313带动粉末盒31和搅拌器32转动，粉末盒31内部的粉末受到离心力作用从粉末槽311侧壁溢出，同时搅拌器32转动对废水进行搅拌，使得氟离子加速结晶，从而使得该装置在节约人力成本的同时能够进行氟离子的诱导结晶操作，过滤网2能够将析出的氟离子结晶体以及为反应完全粉末滤除，且过滤网2方便拆卸，使得过滤网2能够将滤除的结晶体和粉末捞出，从而使得氟离子结晶体从废水中分离出来；
空槽11的下端内侧嵌入有网层6，网层6的顶面铺盖有活性炭层61，活性炭层61对废水进行二次过滤，吸附水中的粉末状反应材料以及部分未结晶的氟，使得该装置能够对废水中的氟进行更深度的去除；
外壳1的下端外侧嵌入有排水管7，排水管7位于网层6下方且与空槽11相互连通，排水管7的中部设有管道阀门组件71，在诱导结晶过程中需要关闭管道阀门组件71，当废水的氟含量达到指标之后打开管道阀门组件71将废水排放。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种深度废水除氟系统，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有空槽(11)，所述外壳(1)的顶端位于空槽(11)两侧开设有相互对称的螺孔(12)，螺孔(12)的内部插接有螺栓(5)，所述空槽(11)的内部插接有过滤网(2)，所述过滤网(2)的内部设有过滤槽(21)，所述过滤网(2)的顶端固定连接有顶部环(22)，所述过滤网(2)通过顶部环(22)悬挂在空槽(11)内；
所述过滤槽(21)的内部插接有促结晶组件(3)，所述促结晶组件(3)包括插接在过滤槽(21)内部的粉末盒(31)和搅拌器(32)，所述粉末盒(31)的内部开设有粉末槽(311)，所述粉末槽(311)的槽口出设有堵盖(312)，所述粉末盒(31)的顶面中部固定连接有转轴(313)，所述转轴(313)的顶端贯穿有顶盖(314)，所述转轴(313)贯穿顶盖(314)的一端固定连接有电机(4)，且所述电机(4)的底面与顶盖(314)的顶面固定贴合。
2.根据权利要求1所述的一种深度废水除氟系统，其特征在于：所述粉末盒(31)内部盛装有促使水中氟离子结晶的粉末状材料，所述粉末盒(31)的顶板和底板均为圆盘形金属板，所述粉末盒(31)的侧壁为网状材质。
3.根据权利要求1所述的一种深度废水除氟系统，其特征在于：所述搅拌器(32)的顶端固定连接有连接杆，且通过连接杆贯穿粉末盒(31)的底板与粉末盒(31)的顶板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种深度废水除氟系统，其特征在于：所述顶盖(314)和顶部环(22)的外径等于外壳(1)的外径，且所述顶盖(314)和顶部环(22)的边缘处设有与螺孔(12)位置对应的通孔，所述螺栓(5)贯穿顶盖(314)和顶部环(22)边缘处的螺孔通过螺纹插接在螺孔(12)内。
5.根据权利要求1所述的一种深度废水除氟系统，其特征在于：所述空槽(11)的下端内侧嵌入有网层(6)，所述网层(6)的顶面铺盖有活性炭层(61)。
6.根据权利要求1所述的一种深度废水除氟系统，其特征在于：所述外壳(1)的下端外侧嵌入有排水管(7)，所述排水管(7)位于网层(6)下方且与空槽(11)相互连通，所述排水管(7)的中部设有管道阀门组件(71)。
技术总结