一种上胶均匀的底膜上胶设备的制作方法

    专利2022-07-11  108


    本实用新型涉及一种上胶装置,特别是一种上胶均匀的底膜上胶设备。



    背景技术:

    打印膜的生产需要先制备底膜,底膜制备时需要在底膜的一侧面上上胶,以此来改变底膜一侧面的物理特性;后续打印膜加工时,熔融的原料能转移到底膜上,且底膜和原料之间的结合性较强。

    现有的底膜上胶过程中,上胶辊需要将胶槽内胶液粘出并转移至底膜上;在此过程中,上胶辊上会粘较多的胶液,导致胶液容易流动,从而导致上胶匀度较差;一般会用刮胶板刮除多余胶液,使得上胶辊上的胶液匀度较好;但刮胶板和上胶辊的轴向距离较长,刮胶板和上胶辊轴向之间的距离不均匀,导致上胶辊轴向的胶液匀度较差。因此,现有的上胶装置存在着上胶匀度较差的问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于,提供一种上胶均匀的底膜上胶设备。本实用新型具有上胶匀度较好的优点。

    本实用新型的技术方案:一种上胶均匀的底膜上胶设备,包括机架,机架上连接有胶槽,胶槽内设置有转动连接在机架上的上胶辊;上胶辊的上方设置有转动连接在机架上的输送辊,输送辊的一侧设置有上下分布的进料辊和出料辊;所述机架上对应上胶辊的一侧设置有连接架,连接架的两端和机架之间均连接有伸缩气缸;所述连接架上固定有刮胶板,刮胶板与上胶辊平行设置;连接架上沿着上胶辊的轴向设置有多个推杆,推杆与连接架螺纹连接,推杆的一端与刮胶板接触设置。

    前述的一种上胶均匀的底膜上胶设备中,所述推杆的端部固定有挡片,挡片与刮胶板接触设置。

    前述的一种上胶均匀的底膜上胶设备中,所述挡片呈碗状设置。

    前述的一种上胶均匀的底膜上胶设备中,所述胶槽呈v形,胶槽的底端呈倾斜设置;胶槽的底端连接有出料管,出料管上连接有开关阀。

    与现有技术相比,本实用新型改进了现有的底膜上胶装置,通过在上胶辊的底部设置胶槽,并在上胶辊的一侧设置连接架,并在连接架上连接有刮胶板;通过伸缩气缸带动连接架靠近或远离上胶辊移动,来控制刮胶板与上胶辊之间的距离,从而控制上胶量;而连接架上沿着刮胶板的水平方向上固定有多根推杆,推杆与连接架螺纹连接,通过转动在连机架上的推杆,能使得推杆推动刮胶板(刮胶板存在一定的柔性,在推杆的推动下能一定程度上进行变形),从而控制刮胶板各个位置处与上胶辊之间的距离较均匀,从而使得上胶匀度较好。此外,本实用新型中推杆端部固定有光滑的挡片,挡片与刮胶板接触设置,挡片能降低推杆转动时推杆和刮胶板之间的摩擦,设备不易损坏,使用寿命较长;挡片呈碗状设置,降低了挡片和刮胶板的接触面积,使得推杆转动时较方便;胶槽呈v型,且胶槽的底端呈倾斜设置,打开出料管的开关阀后,胶槽内的胶液能在其自身重力作用下从出料管内排出,胶液排出较方便,胶槽维护较方便。因此,本实用新型不仅能够提高上胶匀度,还具有上胶量控制较方便、设备使用寿命较长、操作较方便和维护较方便的优点。

    附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图;

    图2是连接架位置处的结构示意图;

    图3是胶槽的结构示意图。

    附图中的标记为:1-机架,2-胶槽,3-上胶辊,4-输送辊,5-进料辊,6-出料辊,7-连接架,8-伸缩气缸,9-刮胶板,10-推杆,11-挡片,12-出料管,13-开关阀。

    具体实施方式

    下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。

    实施例。一种上胶均匀的底膜上胶设备,构成如图1至3所示,包括机架1,机架1上连接有胶槽2,胶槽2内设置有转动连接在机架1上的上胶辊3;上胶辊3的上方设置有转动连接在机架1上的输送辊4,输送辊4的一侧设置有上下分布的进料辊5和出料辊6;所述机架1上对应上胶辊3的一侧设置有连接架7,连接架7的两端和机架1之间均连接有伸缩气缸8;所述连接架7上固定有刮胶板9,刮胶板9与上胶辊3平行设置;连接架7上沿着上胶辊3的轴向设置有多个推杆10,推杆10与连接架7螺纹连接,推杆10的一端与刮胶板9接触设置。

    所述推杆10的端部固定有挡片11,挡片11与刮胶板9接触设置;所述挡片11呈碗状设置;所述胶槽2呈v形,胶槽2的底端呈倾斜设置;胶槽2的底端连接有出料管12,出料管12上连接有开关阀13。

    工作原理:向胶槽2内通入调配好的胶液,随后将底膜从机架1上的进料辊5处引入再经过上胶辊3上方的输送辊4移动到出料辊6位置处;随后机架1上的伸缩气缸8伸长将连接架7朝上胶辊3方向移动,并调节连接架7上各个推杆10的位置,使得推杆10端部的挡片11能将连接架7上的刮胶板9推动,使得刮胶板9上各个位置与上胶辊3外表面之间的距离相同;随后,进料辊5、出料辊6、输送辊4和上胶辊3同步转动带动底膜移动,上胶辊3的底端将胶液从胶槽2内带出,并经过刮胶板9刮除多余胶液后能在上胶辊3表面形成均匀的胶膜,随后上胶辊3与输送辊4上的底膜接触,将胶膜转移到底膜上;底膜经过烘干后胶膜在底膜上成型,并被收集用于之后打印膜的加工。


    技术特征:

    1.一种上胶均匀的底膜上胶设备,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上连接有胶槽(2),胶槽(2)内设置有转动连接在机架(1)上的上胶辊(3);上胶辊(3)的上方设置有转动连接在机架(1)上的输送辊(4),输送辊(4)的一侧设置有上下分布的进料辊(5)和出料辊(6);所述机架(1)上对应上胶辊(3)的一侧设置有连接架(7),连接架(7)的两端和机架(1)之间均连接有伸缩气缸(8);所述连接架(7)上固定有刮胶板(9),刮胶板(9)与上胶辊(3)平行设置;连接架(7)上沿着上胶辊(3)的轴向设置有多个推杆(10),推杆(10)与连接架(7)螺纹连接,推杆(10)的一端与刮胶板(9)接触设置。

    2.根据权利要求1所述的一种上胶均匀的底膜上胶设备,其特征在于:所述推杆(10)的端部固定有挡片(11),挡片(11)与刮胶板(9)接触设置。

    3.根据权利要求2所述的一种上胶均匀的底膜上胶设备,其特征在于:所述挡片(11)呈碗状设置。

    4.根据权利要求1、2或3所述的一种上胶均匀的底膜上胶设备,其特征在于:所述胶槽(2)呈v形,胶槽(2)的底端呈倾斜设置;胶槽(2)的底端连接有出料管(12),出料管(12)上连接有开关阀(13)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种上胶均匀的底膜上胶设备,它包括机架,机架上连接有胶槽,胶槽内设置有转动连接在机架上的上胶辊;上胶辊的上方设置有转动连接在机架上的输送辊,输送辊的一侧设置有上下分布的进料辊和出料辊;所述机架上对应上胶辊的一侧设置有连接架,连接架的两端和机架之间均连接有伸缩气缸;所述连接架上固定有刮胶板,刮胶板与上胶辊平行设置;连接架上沿着上胶辊的轴向设置有多个推杆,推杆与连接架螺纹连接,推杆的一端与刮胶板接触设置。本实用新型不仅能够提高上胶匀度,还具有上胶量控制较方便、设备使用寿命较长、操作较方便和维护较方便的优点。

    技术研发人员:占文革
    受保护的技术使用者:浙江广印通新材料科技有限公司
    技术研发日:2020.07.07
    技术公布日:2021.03.12

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