本实用新型涉及涂布装置技术领域，具体为一种具有消泡功能的涂布装置。
背景技术：
涂布装置主要用于粗布、胶带的一种涂布方式，利用对向滚轴转动将物体置于中间并向涂布面施以涂料，机内涂布大多都是这种类型。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
（1）传统的涂布装置没有设置升降结构，不便于放置不同体积的物体；
（2）传统的涂布装置，不节能环保，造成资源浪费；
（3）传统的涂布装置，没有设置消泡结构，功能性不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有消泡功能的涂布装置，以解决上述背景技术中提出没有设置升降结构、不节能环保和没有设置消泡结构的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有消泡功能的涂布装置，包括涂布机构、工作台、消泡处理机构和出料口，所述工作台底端的四个拐角处均固定连接有支撑架，所述工作台的底端通过连接件固定连接有箱体，且箱体顶端的一侧固定连接有进料口，所述箱体底端的一侧固定连接有出料口，所述箱体的内部固定连接有消泡处理机构，所述工作台顶端的一侧固定连接有涂布机构，且涂布机构的下方设置有料盘，所述料盘的底端的四个拐角处均通过固定杆与工作台的顶端固定连接，料盘底端的一侧固定连接有收料管，且收料管与箱体的内部相连通。
优选的，所述涂布机构的内部依次设置有固定螺栓、滑槽、安装架、吸料管、第一辊轴、软管、连接片、第二辊轴和第一伺服电机，安装架的内部通过转轴固定连接有第一辊轴，安装架的两端均设置有滑槽，且滑槽之间设置有第二辊轴，第二辊轴的两端均通过固定螺栓与安装架固定连接，吸料管贯穿于箱体的内部，且箱体上设置有输料泵，且吸料管上连接有软管，且软管分别通过活动接头与第二辊轴和第一辊轴的内部相连通，第一辊轴和第二辊轴的一侧均设置有第一伺服电机。
优选的，所述第一辊轴和第二辊轴的尺寸相同，第一辊轴和第二辊轴的内部均呈空心结构，第一辊轴和第二辊轴的外部皆均匀设置有通孔。
优选的，所述第二辊轴的两端均嵌在滑槽的内部，第二辊轴的两端与滑槽的内部构成滑动结构。
优选的，所述消泡处理机构的内部依次连接有第二伺服电机、搅拌轴、消泡网、卡槽和卡块，搅拌轴通过转轴竖向固定在箱体内部底端的中心位置处，第二伺服电机固定连接在箱体的底端，第二伺服电机的输出端通过连轴器与搅拌轴固定连接，卡槽分别固定连接于箱体内部的两侧，卡槽之间设置有消泡网，且消泡网的两侧均固定连接有卡块。
优选的，所述卡块外部的宽度小于卡槽的宽度，卡块嵌在卡槽的内部，消泡网通过卡块和卡槽之间构成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有消泡功能的涂布装置不仅实现了增加升降结构，便于改变加工位置，实现了节能环保对资源进行回收，而且实现了功能性，进行消泡处理；
（1）通过在安装架的内部通过转轴固定连接有第一辊轴，安装架的两端均设置有滑槽，且滑槽之间设置有第二辊轴，第二辊轴的两端均通过固定螺栓与安装架固定连接，第二辊轴的两端均嵌在滑槽的内部，第二辊轴的两端与滑槽的内部构成滑动结构，加工时，打开固定螺栓，调整第二辊轴的高度，调节完毕后再利用连接片固定，固定完毕后，启动输料泵，将箱体内部储存的物料通过吸料管输送到软管内，再经由软管输送到第二辊轴和第一辊轴的内部，启动第一伺服电机，第一伺服电机的输出端通过连轴器带动第二辊轴和第一辊轴转动，第二辊轴和第一辊轴内部的涂料从通孔内流出，实现涂布。
（2）通过在涂布机构的下方设置有料盘，料盘的底端的四个拐角处均通过固定杆与工作台的顶端固定连接，料盘底端的一侧固定连接有收料管，且收料管与箱体的内部相连通，加工时，第一辊轴和第二辊轴上滴落的多余涂料滴落在料盘上，料盘内收集的涂料通过收料管流入箱体的内部再次回收使用。
（3）通过将搅拌轴通过转轴竖向固定在箱体内部底端的中心位置处，第二伺服电机固定连接在箱体的底端，第二伺服电机的输出端通过连轴器与搅拌轴固定连接，卡槽分别固定连接于箱体内部的两侧，卡槽之间设置有消泡网，且消泡网的两侧均固定连接有卡块，加工时，启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出端通过连轴器带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转时搅拌箱体内部的涂料，将内部的气泡导出到表面，之后气泡与消泡网接触，气泡炸裂，实现消泡的目的，消泡网通过卡块卡接在卡槽的内部，当需要对消泡网进行更换时，将消泡网从卡槽内拆除即可。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的安装架侧视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的安装架正视结构示意图。
图中：1、涂布机构；101、固定螺栓；102、滑槽；103、安装架；104、吸料管；105、第一辊轴；106、软管；107、连接片；108、第二辊轴；109、第一伺服电机；2、活动接头；301、固定杆；302、收料管；303、料盘；4、工作台；5、进料口；6、支撑架；7、箱体；8、消泡处理机构；801、第二伺服电机；802、搅拌轴；803、消泡网；804、卡槽；805、卡块；9、出料口；10、输料泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有消泡功能的涂布装置，包括涂布机构1、工作台4、消泡处理机构8和出料口9，工作台4底端的四个拐角处均固定连接有支撑架6，工作台4的底端通过连接件固定连接有箱体7，且箱体7顶端的一侧固定连接有进料口5，箱体7底端的一侧固定连接有出料口9，箱体7的内部固定连接有消泡处理机构8；
消泡处理机构8的内部依次连接有第二伺服电机801、搅拌轴802、消泡网803、卡槽804和卡块805，搅拌轴802通过转轴竖向固定在箱体7内部底端的中心位置处，第二伺服电机801固定连接在箱体7的底端，第二伺服电机801的型号可为1ph7，第二伺服电机801的输出端通过连轴器与搅拌轴802固定连接，卡槽804分别固定连接于箱体7内部的两侧，卡槽804之间设置有消泡网803，且消泡网803的两侧均固定连接有卡块805；
卡块805外部的宽度小于卡槽804的宽度，卡块805嵌在卡槽804的内部，消泡网803通过卡块805和卡槽804之间构成卡合结构；
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，加工时，启动第二伺服电机801，第二伺服电机801的输出端通过连轴器带动搅拌轴802旋转，搅拌轴802旋转时搅拌箱体7内部的涂料，将内部的气泡导出到表面，之后气泡与消泡网803接触，气泡炸裂，实现消泡的目的，消泡网803通过卡块805卡接在卡槽804的内部，当需要对消泡网803进行更换时，将消泡网803从卡槽804内拆除即可；
工作台4顶端的一侧固定连接有涂布机构1，且涂布机构1的下方设置有料盘303；
涂布机构1的内部依次设置有固定螺栓101、滑槽102、安装架103、吸料管104、第一辊轴105、软管106、连接片107、第二辊轴108和第一伺服电机109，安装架103的内部通过转轴固定连接有第一辊轴105；
具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，加工时，第一辊轴105和第二辊轴108上滴落的多余涂料滴落在料盘303上，料盘303内收集的涂料通过收料管302流入箱体7的内部再次回收使用；
安装架103的两端均设置有滑槽102，且滑槽102之间设置有第二辊轴108，第二辊轴108的两端均通过固定螺栓101与安装架103固定连接，吸料管104贯穿于箱体7的内部，且箱体7上设置有输料泵10，输料泵10的型号可为300qsz-3.4-13，且吸料管104上连接有软管106，且软管106分别通过活动接头2与第二辊轴108和第一辊轴105的内部相连通，第一辊轴105和第二辊轴108的一侧均设置有第一伺服电机109，第一伺服电机109的型号可为mr-j2s-10a；
第一辊轴105和第二辊轴108的尺寸相同，第一辊轴105和第二辊轴108的内部均呈空心结构，第一辊轴105和第二辊轴108的外部皆均匀设置有通孔；
第二辊轴108的两端均嵌在滑槽102的内部，第二辊轴108的两端与滑槽102的内部构成滑动结构；
具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，加工时，打开固定螺栓101，调整第二辊轴108的高度，调节完毕后再利用连接片107固定，固定完毕后，启动输料泵10，将箱体7内部储存的物料通过吸料管104输送到软管106内，再经由软管106输送到第二辊轴108和第一辊轴105的内部，启动第一伺服电机109，第一伺服电机109的输出端通过连轴器带动第二辊轴108和第一辊轴105转动，第二辊轴108和第一辊轴105内部的涂料从通孔内流出，实现涂布；
料盘303的底端的四个拐角处均通过固定杆301与工作台4的顶端固定连接，料盘303底端的一侧固定连接有收料管302，且收料管302与箱体7的内部相连通。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动第二伺服电机801，第二伺服电机801的输出端通过连轴器带动搅拌轴802旋转，搅拌轴802旋转时搅拌箱体7内部的涂料，将内部的气泡导出到表面，之后气泡与消泡网803接触，气泡炸裂，实现消泡的目的，消泡网803通过卡块805卡接在卡槽804的内部，当需要对消泡网803进行更换时，将消泡网803从卡槽804内拆除即可。
之后，加工时，打开固定螺栓101，调整第二辊轴108的高度，调节完毕后再利用连接片107固定，固定完毕后，启动输料泵10，将箱体7内部储存的物料通过吸料管104输送到软管106内，再经由软管106输送到第二辊轴108和第一辊轴105的内部，启动第一伺服电机109，第一伺服电机109的输出端通过连轴器带动第二辊轴108和第一辊轴105转动，第二辊轴108和第一辊轴105内部的涂料从通孔内流出，实现涂布。
最后，第一辊轴105和第二辊轴108上滴落的多余涂料滴落在料盘303上，料盘303内收集的涂料通过收料管302流入箱体7的内部再次回收使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种具有消泡功能的涂布装置，包括涂布机构（1）、工作台（4）、消泡处理机构（8）和出料口（9），其特征在于：所述工作台（4）底端的四个拐角处均固定连接有支撑架（6），所述工作台（4）的底端通过连接件固定连接有箱体（7），且箱体（7）顶端的一侧固定连接有进料口（5），所述箱体（7）底端的一侧固定连接有出料口（9），所述箱体（7）的内部固定连接有消泡处理机构（8），所述工作台（4）顶端的一侧固定连接有涂布机构（1），且涂布机构（1）的下方设置有料盘（303），所述料盘（303）的底端的四个拐角处均通过固定杆（301）与工作台（4）的顶端固定连接，料盘（303）底端的一侧固定连接有收料管（302），且收料管（302）与箱体（7）的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有消泡功能的涂布装置，其特征在于：所述涂布机构（1）的内部依次设置有固定螺栓（101）、滑槽（102）、安装架（103）、吸料管（104）、第一辊轴（105）、软管（106）、连接片（107）、第二辊轴（108）和第一伺服电机（109），安装架（103）的内部通过转轴固定连接有第一辊轴（105），安装架（103）的两端均设置有滑槽（102），且滑槽（102）之间设置有第二辊轴（108），第二辊轴（108）的两端均通过固定螺栓（101）与安装架（103）固定连接，吸料管（104）贯穿于箱体（7）的内部，且箱体（7）上设置有输料泵（10），且吸料管（104）上连接有软管（106），且软管（106）分别通过活动接头（2）与第二辊轴（108）和第一辊轴（105）的内部相连通，第一辊轴（105）和第二辊轴（108）的一侧均设置有第一伺服电机（109）。
3.根据权利要求2所述的一种具有消泡功能的涂布装置，其特征在于：所述第一辊轴（105）和第二辊轴（108）的尺寸相同，第一辊轴（105）和第二辊轴（108）的内部均呈空心结构，第一辊轴（105）和第二辊轴（108）的外部皆均匀设置有通孔。
4.根据权利要求2所述的一种具有消泡功能的涂布装置，其特征在于：所述第二辊轴（108）的两端均嵌在滑槽（102）的内部，第二辊轴（108）的两端与滑槽（102）的内部构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有消泡功能的涂布装置，其特征在于：所述消泡处理机构（8）的内部依次连接有第二伺服电机（801）、搅拌轴（802）、消泡网（803）、卡槽（804）和卡块（805），搅拌轴（802）通过转轴竖向固定在箱体（7）内部底端的中心位置处，第二伺服电机（801）固定连接在箱体（7）的底端，第二伺服电机（801）的输出端通过连轴器与搅拌轴（802）固定连接，卡槽（804）分别固定连接于箱体（7）内部的两侧，卡槽（804）之间设置有消泡网（803），且消泡网（803）的两侧均固定连接有卡块（805）。
6.根据权利要求5所述的一种具有消泡功能的涂布装置，其特征在于：所述卡块（805）外部的宽度小于卡槽（804）的宽度，卡块（805）嵌在卡槽（804）的内部，消泡网（803）通过卡块（805）和卡槽（804）之间构成卡合结构。
技术总结