本实用新型属于化工废弃物处理装置技术领域，具体来说，涉及一种化工化验用废弃物排出装置。
背景技术：
化工化验时会产生废弃物，废弃物需要使用到排出装置，然现有的废弃物排出装置还存在着以下不足：
在化工化验过程中产生的废弃物的形态有固态、液态和气态的，在对废弃物进行处理的过程中，需要对不同形态的废弃物进行分类的排出，如此才能够保证废弃物的处理效果，然现有的装置不具备分类排出的效果。
因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种化工化验用废弃物排出装置。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化工化验用废弃物排出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工化验用废弃物排出装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机，所述电机的底端安装有减速机，所述减速机的底端安装有搅拌杆，所述搅拌杆上安装有搅拌叶片，所述装置主体的内部顶端设有化学反应仓，所述搅拌杆和所述搅拌叶片均安装在所述化学反应仓的内部，所述化学反应仓的内部一侧固定安装有第一加热片，所述化学反应仓的内部另一侧固定安装有第二加热片，所述装置主体的内部底端安装有过滤箱，所述装置主体的一侧安装有抽气泵，所述抽气泵的一侧安装有抽气管，所述抽气管的一端与所述化学反应仓的内部相连接，所述装置主体的另一侧固定安装有控制器。
进一步的，所述装置主体的一侧顶端固定安装有入料管，所述入料管的一端与所述化学反应仓的内部相连接。
进一步的，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述搅拌杆的顶端连接。
进一步的，所述化学反应仓的底端安装有排料管，所述排料管上安装有电控阀门，且所述排料管的底端与所述过滤箱相连接。
进一步的，所述过滤箱的内部安装有滤网，且所述过滤箱的一侧安装有排液管，所述排液管安装在所述滤网的底端。
进一步的，所述抽气泵的底端固定安装有安装板，所述安装板与所述装置主体的侧壁固定连接，所述抽气泵的另一侧固定安装有输气管，所述输气管的一端与外设的气体处理机构连接。
进一步的，所述装置主体的顶端分别设有注水口和注料口，且所述注水口和所述注料口均与所述化学反应仓相通。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型中，通过电机带动减速机进行转动，减速机带动搅拌杆进行转动，从而使得搅拌叶片能够对化学反应仓内的废弃物以及外加的处理药剂进行充分的搅动混合，使得游离在废弃物液体中的物质能够与处理药剂发生化学结晶反应反应，从而实现对于液态废弃物的初步处理，从而降低液态废弃物中对环境有害的物质，且结晶出来的产物经过处理之后还能够进行二次利用。
2.本实用新型中，抽气泵能够对进入到化学反应仓内废弃物中夹带的气体进行吸收，在送至气体处理机构内进行处理，实现对不同状态的废弃物进行分类排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的平面结构示意图；
图3为本实用新型的系统图。
附图标记：
1、装置主体；2、入料管；3、电机箱；301、电机；302、减速机；303、搅拌杆；304、搅拌叶片；4、化学反应仓；401、第一加热片；402、第二加热片；403、排料管；404、电控阀门；5、过滤箱；501、滤网；502、排液管；6、抽气泵；601、安装板；602、抽气管；603、输气管；7、控制器；8、注水口；9、注料口。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种化工化验用废弃物排出装置，包括装置主体1，所述装置主体1的顶端固定安装有电机箱3，所述电机箱3的内部固定安装有电机301，所述电机301的底端安装有减速机302，所述减速机302的底端安装有搅拌杆303，所述搅拌杆303上安装有搅拌叶片304，所述装置主体1的内部顶端设有化学反应仓4，所述搅拌杆303和所述搅拌叶片304均安装在所述化学反应仓4的内部，所述化学反应仓4的内部一侧固定安装有第一加热片401，所述化学反应仓4的内部另一侧固定安装有第二加热片402，所述装置主体1的内部底端安装有过滤箱5，所述装置主体1的一侧安装有抽气泵6，所述抽气泵6的一侧安装有抽气管602，所述抽气管602的一端与所述化学反应仓4的内部相连接，所述装置主体1的另一侧固定安装有控制器7。
通过本实用新型的上述方案，所述装置主体1的一侧顶端固定安装有入料管2，所述入料管2的一端与所述化学反应仓4的内部相连接；所述电机301内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机302内转轴的接收端连接，所述减速机302内转轴的输出端通过联轴器与所述搅拌杆303的顶端连接；所述化学反应仓4的底端安装有排料管403，所述排料管403上安装有电控阀门404，且所述排料管403的底端与所述过滤箱5相连接；所述过滤箱5的内部安装有滤网501，且所述过滤箱5的一侧安装有排液管502，所述排液管502安装在所述滤网501的底端；所述抽气泵6的底端固定安装有安装板601，所述安装板601与所述装置主体1的侧壁固定连接，所述抽气泵6的另一侧固定安装有输气管603，所述输气管603的一端与外设的气体处理机构连接；所述装置主体1的顶端分别设有注水口8和注料口9，且所述注水口8和所述注料口9均与所述化学反应仓4相通。
在具体应用时，在化工化验中产生的废弃物通过入料管2进入到化学反应仓4内，通过控制器7启动抽气泵6，抽气泵6将化学反应仓4内的气体通过抽气管602进行抽取，并通过输气管603将气体输送到外设的气体处理机构进行处理，通过注料口9将处理药剂加入到化学反应仓4内，然后通过控制器7启动电机301，电机301带动减速机302进行转动，减速机302带动搅拌杆303进行转动，从而使得搅拌叶片304能够对废弃物与处理药剂进行充分的搅拌混合，使其能够快速的全面的发生化学结晶反应，当某种化学反应为吸热反应的时候，通过第一加热片401和第二加热片402的作用来对废弃物进行加热处理，然后通过控制器7开启电控阀门404，废弃物随即通过排料管403进入到过滤箱5内，通过滤网501的作用可以实现固液分离。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种化工化验用废弃物排出装置，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的顶端固定安装有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部固定安装有电机(301)，所述电机(301)的底端安装有减速机(302)，所述减速机(302)的底端安装有搅拌杆(303)，所述搅拌杆(303)上安装有搅拌叶片(304)，所述装置主体(1)的内部顶端设有化学反应仓(4)，所述搅拌杆(303)和所述搅拌叶片(304)均安装在所述化学反应仓(4)的内部，所述化学反应仓(4)的内部一侧固定安装有第一加热片(401)，所述化学反应仓(4)的内部另一侧固定安装有第二加热片(402)，所述装置主体(1)的内部底端安装有过滤箱(5)，所述装置主体(1)的一侧安装有抽气泵(6)，所述抽气泵(6)的一侧安装有抽气管(602)，所述抽气管(602)的一端与所述化学反应仓(4)的内部相连接，所述装置主体(1)的另一侧固定安装有控制器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种化工化验用废弃物排出装置，其特征在于，所述装置主体(1)的一侧顶端固定安装有入料管(2)，所述入料管(2)的一端与所述化学反应仓(4)的内部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工化验用废弃物排出装置，其特征在于，所述电机(301)内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机(302)内转轴的接收端连接，所述减速机(302)内转轴的输出端通过联轴器与所述搅拌杆(303)的顶端连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工化验用废弃物排出装置，其特征在于，所述化学反应仓(4)的底端安装有排料管(403)，所述排料管(403)上安装有电控阀门(404)，且所述排料管(403)的底端与所述过滤箱(5)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工化验用废弃物排出装置，其特征在于，所述过滤箱(5)的内部安装有滤网(501)，且所述过滤箱(5)的一侧安装有排液管(502)，所述排液管(502)安装在所述滤网(501)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种化工化验用废弃物排出装置，其特征在于，所述抽气泵(6)的底端固定安装有安装板(601)，所述安装板(601)与所述装置主体(1)的侧壁固定连接，所述抽气泵(6)的另一侧固定安装有输气管(603)，所述输气管(603)的一端与外设的气体处理机构连接。
7.根据权利要求1所述的一种化工化验用废弃物排出装置，其特征在于，所述装置主体(1)的顶端分别设有注水口(8)和注料口(9)，且所述注水口(8)和所述注料口(9)均与所述化学反应仓(4)相通。
技术总结