本实用新型涉及鱼竿涂漆技术领域，具体地说是一种适用于鱼竿的平抽拉漆机。
背景技术：
众所周知，自上世纪八十年代，钓鱼竿、高尔夫球杆、滑雪杖、登山杖等户外运动用品，陆续从国外引进我国制造，到现在已有三十多年历史，从材料到工艺，发生了巨大变化，在制造环节中，只有拉漆工艺一直都没有发展，现有的拉漆主要工艺是：人工在一个存放油漆的盒体前，盒体内设有油漆，人工向盒体内插入鱼竿，然后再翻转盒体拉出，翻转盒体的目的是为了使油漆的水平面发生变化，进而使油漆在拉出的过程中浸过鱼竿进行涂漆，在该过程中，人工需要消耗大量的体力，降低了工作效率，也影响拉漆效果，尤其有很多品类的鱼竿需要两端都进行拉漆而中间部分不需要拉漆，涂装时人工将一端拉漆后再反转鱼竿进行另一端的拉漆，还有很多两端的需要拉漆的颜色不同，需要人工将一端全部拉漆晾干后进行另一端另一种颜色的拉漆；需要两端拉漆的鱼竿往往在拉漆和不拉漆区域的交界处缠胶带来遮挡，拉漆后拆去胶带形成平齐的交界线；这样的工艺工序繁琐，效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、拉漆效率高、涂漆效果好、适用于鱼竿的平抽拉漆机。
本实用新型采用如下技术方案实现，但需要指出的是下述技术方案中的技术特征在没有相互冲突的情况下，均可进行组合，不构成限定。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种适用于鱼竿的平抽拉漆机，其特征在于所述的平抽拉漆机包括机架、抽漆装置、杆固定装置；所述的机架的上端固定左右方向的导轨；所述的导轨上有两个与导轨配合的抽漆装置；所述的抽漆装置包括盛漆筒、插杆涂漆筒、用于固定盛漆筒和插杆涂漆筒的拉漆支架；所述插杆涂漆筒内侧为用于鱼竿浸漆的内腔；所述插杆涂漆筒内腔的前后两侧分别为涂漆前板、涂漆后板；所述的涂漆前板和涂漆后板的板面上设有鱼竿穿过孔；所述涂漆前板的鱼竿穿过孔前侧面设有覆盖鱼竿穿过孔的抽拉漆皮；所述的抽拉漆皮的前侧设有用于固定抽拉漆皮的挡圈，所述挡圈固定在涂漆前板上进而固定抽拉漆皮，所述的抽拉漆皮上设有供鱼竿抽拉的抽拉孔；两个所述的抽漆装置上的抽拉孔的孔中心连线平行于导轨；所述的抽漆装置还包括贯通盛漆筒内腔和插杆涂漆筒内腔底部的油漆输送孔；在所述的两个抽漆装置之间设置杆固定装置；所述杆固定装置固定在机架上；所述的杆固定装置包括固定架和分别在固定架上左右两侧固定用于固定鱼竿的夹头；所述的平抽拉漆机还包括驱动抽漆装置沿导轨左右运动的动力装置、控制插杆涂漆筒内漆位升降和抽漆装置左右运动的控制系统。
作为优选，所述的夹头为气动手指。
更进一步，所述的气动手指为带导轨平行型的气动手指。
作为优选，所述的杆固定装置包括两个夹头及分别设置在两个夹头侧面的两个鱼竿定位板，所述鱼竿定位板上端为用于鱼竿定位的“v”形槽。
作为优选，所述的杆固定装置包括在固定架上固定的弹夹，所述弹夹包括鱼竿两侧的左弹夹、右弹夹，所述的左弹夹、右弹夹能够利用弹力夹持鱼竿。
作为优选，所述动力装置包括两个电机，所述两个电机固定于机架的一端，所述两个电机分别驱动两条同步带，所述两条同步带分别连接所述的两个抽漆装置，所述的两个电机能够分别驱动两个抽漆装置沿导轨左右运动。
作为优选，所述插杆涂漆筒位于盛漆筒的左侧或右侧，所述涂漆后板的鱼竿穿过孔后侧面设有覆盖鱼竿穿过孔的挡漆板；所述挡漆板上也设有鱼竿穿过孔；所述涂漆后板的后侧设有溢漆盒；所述涂漆后板的板面上在靠近溢漆盒底面处有贯通溢漆盒内腔和插杆涂漆筒内腔的油漆回流孔，所述油漆输送孔贯通插杆涂漆筒和盛漆筒的底部；所述盛漆筒上方设置盛漆筒盖，所述盛漆筒盖连接有向盛漆筒的内腔输送气压的气管，通过所述气管输入到盛漆筒内的气体产生的压力，将盛漆筒内的油漆通过油漆输送孔压入到插杆涂漆筒内腔进行鱼竿涂漆。
作为优选，所述的杆固定装置底部固定有与导轨配合的滑块。
作为优选，所述的机架上设置杆端定位机构，所述设置杆端定位机构包括杆端定位支架、杆端定位板、固定在杆端定位支架上的驱动气缸，所述驱动气缸能够驱动杆端定位板往复运动，且能够使杆端定位板的前端伸至两个抽漆装置上抽拉漆皮的抽拉孔之间。
作为优选，所述的杆固定装置包括四个夹头，所述的夹头在固定架上左右两侧各固定两个；所述盛漆筒的左右两侧设置插杆涂漆筒，所述涂漆后板的鱼竿穿过孔后侧面设有覆盖鱼竿穿过孔的挡漆板；所述挡漆板上也设有鱼竿穿过孔；所述涂漆后板的后侧设有溢漆盒；所述涂漆后板的板面上在靠近溢漆盒底面处有贯通溢漆盒内腔和插杆涂漆筒内腔的油漆回流孔，所述油漆输送孔贯通插杆涂漆筒和盛漆筒的底部；所述盛漆筒上方设置盛漆筒盖，所述盛漆筒盖连接有向盛漆筒的内腔输送气压的气管，通过所述气管输入到盛漆筒内的气体产生的压力，将盛漆筒内的油漆通过油漆输送孔压入到插杆涂漆筒内腔进行鱼竿涂漆。
本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、同时能够两种颜色的拉漆等优点；由于该平抽拉漆机拉漆拉漆时拉出速度较人工更精确和均匀，拉漆效果好；本实用新型中自动拉漆需要的时间和人员将拉完漆的鱼竿取下后，拆去胶带再摆放的时间大致相近，两者配合，使得拉漆的效率有效的提高；尤其在两种颜色的拉漆时，更是减少了拉漆的工序。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中抽漆装置结构的剖面示意图。
图3是本实用新型中杆固定装置结构示意图。
图4是本实用新型中杆端定位机构结构示意图。
图5是本实用新型中实施例3的结构示意图。
图6是本实用新型中实施例3的抽漆装置结构剖面示意图。
图中附图标记：1.机架，2.抽漆装置，201.盛漆筒，202.插杆涂漆筒，203.拉漆支架，204.涂漆前板，205.涂漆后板，206.抽拉漆皮，207.挡圈，208.挡漆板，209.溢漆盒，210.油漆回流孔，211.气管，212.油漆输送孔，213.盛漆筒盖，3.杆固定装置，31.固定架，32.夹头，33.鱼竿定位板，34.弹夹，341左弹夹，342.右弹夹，35.夹杆按钮，36.控制面板，37.光电传感器，4.导轨，5.同步带，6.杆端定位机构，61.杆端定位支架，62.杆端定位板，7.电机。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或相对位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面通过附图对本实用新型做进一步阐述，使本领域技术人员能够更好地了解本实用新型的实质。下述技术方案中各技术特征若不存在冲突，均可进行相互组合，不构成对本实用新型的限制。
实施例1：
如附图所示，一种适用于鱼竿的平抽拉漆机，包括机架1、抽漆装置2、杆固定装置3；所述的机架1的上端固定左右方向的导轨4；导轨4为平行放置的两根导轨，所述的导轨4上有两个与导轨4配合的抽漆装置2；所述的抽漆装置2包括盛漆筒201、插杆涂漆筒202、用于固定盛漆筒201和插杆涂漆筒202的拉漆支架203；所述插杆涂漆筒202内侧为用于鱼竿浸漆的内腔；所述插杆涂漆筒202内腔的前后两侧为涂漆前板204、涂漆后板205；所述的涂漆前板204和涂漆后板205的板面上设有鱼竿穿过孔；所述涂漆前板204的鱼竿穿过孔前侧面设有覆盖鱼竿穿过孔的抽拉漆皮206；所述的抽拉漆皮206的前侧设有用于固定抽拉漆皮206的挡圈207，所述挡圈207固定在涂漆前板204上进而固定抽拉漆皮206，所述的抽拉漆皮206上设有供鱼竿抽拉的抽拉孔；本实例中的抽漆装置2与中国专利申请号为2019222557858实用新型中所述的一种平抽拉漆装置的结构和相关部件名称相同，不同之处为本实施例中每个抽漆装置2还包括固定在拉漆支架203上的两个与导轨4配合的滑块；两个所述的抽漆装置2上安装有抽拉漆皮206的一侧都朝向杆固定装置3；两个所述的抽漆装置2上的抽拉孔的孔中心连线平行于导轨4，且与鱼竿轴心线平行；所述的抽漆装置2还包括贯通盛漆筒201内腔和插杆涂漆筒202内腔底部的油漆输送孔212；所述的两个抽漆装置2之间设置杆固定装置3；所述的杆固定装置3包括固定架31和分别在固定架31上左右两侧固定的两个用于固定鱼竿的夹头32；所述的夹头32为带导轨平行型的气动手指，这种气动手指确保了对不同直径鱼竿的夹持中心不偏移；所述的两个夹头32的排列方向与导轨4平行；所述的平抽拉漆机还包括驱动抽漆装置2沿导轨4左右运动的动力装置、控制插杆涂漆筒202内漆位升降和抽漆装置2左右运动的控制系统（图中未示）。
所述的杆固定装置3包括分别设置在两个夹头32侧面的两个鱼竿定位板33，所述鱼竿定位板33上端为用于鱼竿定位的“v”形槽；本实例中鱼竿定位板33通过两个螺栓固定到杆固定装置3的固定架31上；当更换不同直径的鱼竿时，可以松开两个螺栓，按压相关按钮使夹头32夹紧要更换的鱼竿，再上下调节鱼竿定位板33位置，使鱼竿定位板33的“v”形槽靠近鱼竿，然后将螺栓固定；这两个螺栓可以是方便松开和拧紧的蝶形螺栓；鱼竿定位板33使得人员将鱼竿放到杆固定装置3上的位置和夹头32夹紧后的位置接近，防止了夹紧鱼竿过程中因鱼竿滑动产生的夹伤鱼竿，或鱼竿乱跳等情况。
在杆固定装置3上设置了夹杆按钮35，按压夹杆按钮35时可以通过plc（图中未示）控制夹头32夹持鱼竿或松开夹头32；夹杆按钮35靠近鱼竿位置，本实施例的夹杆按钮35数量是两个，目的是左手或右手握鱼竿放置到夹头32上时，方便伸出手指来按压夹杆按钮35；在其他的一些实施例中夹杆按钮35也可以被脚踏开关来代替。
作为优选，所述的杆固定装置3包括在固定架31上固定的弹夹34，所述弹夹34包括鱼竿两侧的左弹夹341、右弹夹342，所述的左弹夹341、右弹夹342能够利用弹力夹持鱼竿；本实施中左弹夹341、右弹夹342是有弹性的钢片折弯而成；在左弹夹341、右弹夹342上侧形成“v”形的开口，方便将鱼竿放入夹持的槽中；左弹夹341、右弹夹342上面还附着防划伤的四氟乙烯胶带；弹性的钢片的材质可以是不锈钢301或65mn等；也可以在左弹夹341、右弹夹342之间连接拉簧来实现左弹夹341和右弹夹342对鱼竿的弹力夹持；弹夹34的作用主要是在当拉漆完成后，杆固定装置3上的夹头32松开鱼竿，鱼竿不会因为重心不在两个夹头32之间而从杆固定装置3上掉下，人员可以方便的直接从弹夹34上取走鱼竿，人员不需要按夹杆按钮35来松开夹头32后取走鱼竿，节省了时间。
所述动力装置包括两个电机7，本实施例中为步进电机，两个电机7固定于机架1的一端，所述两个电机7分别驱动两条同步带5，所述两条同步带5分别连接所述的两个抽漆装置2，所述的两个电机7能够分别驱动两个抽漆装置2沿导轨4左右运动。
所述的杆固定装置3上端固定控制面板36，方便人员操作和用于控制的参数设置。
所述插杆涂漆筒202位于盛漆筒201的左侧或右侧，所述涂漆后板205的鱼竿穿过孔后侧面设有覆盖鱼竿穿过孔的挡漆板208；所述挡漆板208上也设有鱼竿穿过孔；所述涂漆后板205的后侧设有溢漆盒209；所述涂漆后板205的板面上在靠近溢漆盒209底面处有贯通溢漆盒209内腔和插杆涂漆筒202内腔的油漆回流孔210，所述油漆输送孔212贯通插杆涂漆筒202和盛漆筒201的底部；所述盛漆筒201上方设置盛漆筒盖213，所述盛漆筒盖213连接有向盛漆筒201的内腔输送气压的气管211，通过所述气管211输入到盛漆筒201内的气体产生的压力，将盛漆筒201内的油漆通过油漆输送孔212压入到插杆涂漆筒202内腔进行鱼竿涂漆。
所述的杆固定装置3底部固定有与导轨4配合的滑块，本实施例中所述的杆固定装置3用螺栓固定到机架1上，当有的鱼竿需要两端拉漆的长度与杆固定装置3在机架1上的位置有冲突时，可以松开螺栓，将杆固定装置3沿导轨4滑至要求位置，然后将杆固定装置3在机架1上固定；这里的螺栓可以是方便松开和拧紧的蝶形螺栓。
所述的机架1上设置杆端定位机构6，所述杆端定位机构6包括杆端定位支架61、杆端定位板62、固定在杆端定位支架61上的驱动气缸，所述驱动气缸能够驱动杆端定位板62往复运动，且能够使杆端定位板62的前端伸至两个抽漆装置2上的抽拉孔之间；当人员将鱼竿放入夹头32时，鱼竿一端可以靠在杆端定位板62上来使鱼竿定位准确，满足拉漆长度的精度要求，然后按夹杆按钮35进行固定鱼竿。
所述的杆固定装置3上固定有检测鱼竿有无的光电传感器37；鱼竿拉完漆取走后，光电传感器37会有信号传递给plc，plc才可以控制杆端定位板62的前端伸至两个抽漆装置2上抽拉漆皮206的抽拉孔之间；防止了夹头32上有拉完漆未取走的鱼竿，杆端定位板62的前端伸至两个抽漆装置2上的抽拉孔之间而碰到鱼竿上的油漆；除此之外，也可以在要拉漆时进行有无鱼竿检测，没有杆时进行报警等功能。
本实用新型在使用时，人员或自动上料装置将鱼竿放置到夹头32上，鱼竿放入两个鱼竿定位板33上“v”形槽的底部，使鱼竿平放，一端靠到伸出的杆端定位板62上左右定位，手指按压夹杆按钮35，夹头32夹紧鱼竿，杆端定位板62退回；两侧的抽漆装置2开始沿导轨4向鱼竿运动；当鱼竿只有一端需要拉漆时，只需要一侧的抽漆装置2向鱼竿运动；鱼竿会通过抽拉孔穿过插杆涂漆筒202，当到达需要拉漆的位置时，抽漆装置2停止运动，plc控制插杆涂漆筒202内腔里的漆位上升并没过鱼竿；两侧的抽漆装置2开始退回，当鱼竿即将从插杆涂漆筒202抽出时，plc控制插杆涂漆筒202内腔里的漆位下降，防止鱼竿灌漆或油漆从抽拉孔溢出；鱼竿完全拉出后，抽漆装置2停止运动；夹头32松开，人员将鱼竿从夹头上取下；当没有弹夹34时，需要手再次按压夹杆按钮35来松开夹头；鱼竿取下后，杆端定位板62的前端伸至两个抽漆装置2上的抽拉孔之间准备下一根杆的拉漆。
实施例2：
对比实施例1，不同之处仅在于：本实施例的抽漆装置2更换为授权公告号cn207981536u的专利中所述的一种平抽拉漆装置，本实施例中每个抽漆装置2还包括固定在拉漆支架203上的两个与导轨4配合的滑块，使其能够沿导轨4左右运动。
本实用新型在使用时，人员或自动上料装置将鱼竿放置到夹头32上，鱼竿放入两个鱼竿定位板33上“v”形槽的底部，使鱼竿平放，一端靠到伸出的杆端定位板62上左右定位，手指按压夹杆按钮35，夹头32夹紧鱼竿，杆端定位板62退回；两侧的抽漆装置2开始沿导轨4向鱼竿运动；当鱼竿只有一端需要拉漆时，只需要一侧的抽漆装置2向鱼竿运动；鱼竿会通过抽拉孔穿过插杆涂漆筒202，当到达需要拉漆的位置时，抽漆装置2停止运动，plc控制插杆涂漆筒202内腔里的漆位上升并没过鱼竿；两侧的抽漆装置2开始退回，当鱼竿即将从插杆涂漆筒202抽出时，plc控制插杆涂漆筒202内腔里的漆位下降，防止鱼竿灌漆或油漆从抽拉孔溢出；鱼竿完全拉出后，抽漆装置2停止运动；夹头32松开，人员将鱼竿从夹头上取下；当没有弹夹34时，需要手再次按压夹杆按钮35来松开夹头；鱼竿取下后，杆端定位板62的前端伸至两个抽漆装置2上的抽拉孔之间准备下一根杆的拉漆。
实施例3：
对比实施例1，不同之处在于：所述的所述的杆固定装置3包括四个夹头32、四个鱼竿定位板33、两个弹夹34；所述的夹头32在固定架31上左右两侧各固定两个；鱼竿定位板33设置于各夹头32侧面，鱼竿定位板33和两个弹夹34固定在固定架31上；所述盛漆筒201的左右侧设置插杆涂漆筒202，所述涂漆后板205的鱼竿穿过孔后侧面设有覆盖鱼竿穿过孔的挡漆板208；所述挡漆板208上也设有鱼竿穿过孔；所述涂漆后板205的后侧设有溢漆盒209；所述涂漆后板205的板面上在靠近溢漆盒209底面处有贯通溢漆盒209内腔和插杆涂漆筒202内腔的油漆回流孔210，所述油漆输送孔212贯通插杆涂漆筒202和盛漆筒201的底部；所述盛漆筒201上方设置盛漆筒盖213，所述盛漆筒盖213连接有向盛漆筒201的内腔输送气压的气管211，通过所述气管211输入到盛漆筒201内的气体产生的压力，将盛漆筒201内的油漆通过油漆输送孔212压入到插杆涂漆筒202内腔进行鱼竿涂漆，通过以上结构可以同时进行两支鱼竿的拉漆。
在其它的一些实施例中，本实用新型还可以配合现有技术中关于杆的自动上料或自动卸料、自动摆放来实现拉漆进一步的自动化。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种适用于鱼竿的平抽拉漆机，其特征在于所述的平抽拉漆机包括机架、抽漆装置、杆固定装置；所述的机架的上端固定左右方向的导轨；所述的导轨上有两个与导轨配合的抽漆装置；所述的抽漆装置包括盛漆筒、插杆涂漆筒、用于固定盛漆筒和插杆涂漆筒的拉漆支架；所述插杆涂漆筒内侧为用于鱼竿浸漆的内腔；所述插杆涂漆筒内腔的前后两侧分别为涂漆前板、涂漆后板；所述的涂漆前板和涂漆后板的板面上设有鱼竿穿过孔；所述涂漆前板的鱼竿穿过孔前侧面设有覆盖鱼竿穿过孔的抽拉漆皮；所述的抽拉漆皮的前侧设有用于固定抽拉漆皮的挡圈，所述挡圈固定在涂漆前板上进而固定抽拉漆皮，所述的抽拉漆皮上设有供鱼竿抽拉的抽拉孔；两个所述的抽漆装置上的抽拉孔的孔中心连线平行于导轨；所述的抽漆装置还包括贯通盛漆筒内腔和插杆涂漆筒内腔底部的油漆输送孔；在所述的两个抽漆装置之间设置杆固定装置；所述杆固定装置固定在机架上；所述的杆固定装置包括固定架和分别在固定架上左右两侧固定用于固定鱼竿的夹头；所述的平抽拉漆机还包括驱动抽漆装置沿导轨左右运动的动力装置、控制插杆涂漆筒内漆位升降和抽漆装置左右运动的控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种适用于鱼竿的平抽拉漆机，其特征在于所述的夹头为气动手指。
3.根据权利要求2所述的一种适用于鱼竿的平抽拉漆机，其特征在于所述的气动手指为带导轨平行型的气动手指。
4.根据权利要求1所述的一种适用于鱼竿的平抽拉漆机，其特征在于所述的杆固定装置包括两个夹头及分别设置在两个夹头侧面的两个鱼竿定位板，所述鱼竿定位板上端为用于鱼竿定位的“v”形槽。
5.根据权利要求1所述的一种适用于鱼竿的平抽拉漆机，其特征在于所述的杆固定装置包括在固定架上固定的弹夹，所述弹夹包括鱼竿两侧的左弹夹、右弹夹，所述的左弹夹、右弹夹能够利用弹力夹持鱼竿。
6.根据权利要求1所述的一种适用于鱼竿的平抽拉漆机，其特征在于所述动力装置包括两个电机，所述两个电机固定于机架的一端，所述两个电机分别驱动两条同步带，所述两条同步带分别连接所述的两个抽漆装置，所述的两个电机能够分别驱动两个抽漆装置沿导轨左右运动。
7.根据权利要求1所述的一种适用于鱼竿的平抽拉漆机，其特征在于所述插杆涂漆筒位于盛漆筒的左侧或右侧，所述涂漆后板的鱼竿穿过孔后侧面设有覆盖鱼竿穿过孔的挡漆板；所述挡漆板上也设有鱼竿穿过孔；所述涂漆后板的后侧设有溢漆盒；所述涂漆后板的板面上在靠近溢漆盒底面处有贯通溢漆盒内腔和插杆涂漆筒内腔的油漆回流孔，所述油漆输送孔贯通插杆涂漆筒和盛漆筒的底部；所述盛漆筒上方设置盛漆筒盖，所述盛漆筒盖连接有向盛漆筒的内腔输送气压的气管，通过所述气管输入到盛漆筒内的气体产生的压力，将盛漆筒内的油漆通过油漆输送孔压入到插杆涂漆筒内腔进行鱼竿涂漆。
8.根据权利要求1所述的一种适用于鱼竿的平抽拉漆机，其特征在于所述的杆固定装置底部固定有与导轨配合的滑块。
9.根据权利要求1所述的一种适用于鱼竿的平抽拉漆机，其特征在于所述的机架上设置杆端定位机构，所述设置杆端定位机构包括杆端定位支架、杆端定位板、固定在杆端定位支架上的驱动气缸，所述驱动气缸能够驱动杆端定位板往复运动，且能够使杆端定位板的前端伸至两个抽漆装置上抽拉漆皮的抽拉孔之间。
10.根据权利要求1所述的一种适用于鱼竿的平抽拉漆机，其特征在于所述的杆固定装置包括四个夹头，所述的夹头在固定架上左右两侧各固定两个；所述盛漆筒的左右两侧设置插杆涂漆筒，所述涂漆后板的鱼竿穿过孔后侧面设有覆盖鱼竿穿过孔的挡漆板；所述挡漆板上也设有鱼竿穿过孔；所述涂漆后板的后侧设有溢漆盒；所述涂漆后板的板面上在靠近溢漆盒底面处有贯通溢漆盒内腔和插杆涂漆筒内腔的油漆回流孔，所述油漆输送孔贯通插杆涂漆筒和盛漆筒的底部；所述盛漆筒上方设置盛漆筒盖，所述盛漆筒盖连接有向盛漆筒的内腔输送气压的气管，通过所述气管输入到盛漆筒内的气体产生的压力，将盛漆筒内的油漆通过油漆输送孔压入到插杆涂漆筒内腔进行鱼竿涂漆。
技术总结