本实用新型涉及引弧剂技术领域，尤其是涉及一种焊条高效涂引弧剂装置。
背景技术：
涂有药皮的供弧焊用的熔化电极称为电焊条，简称焊条，焊条由焊芯和药皮组成，通常焊条引弧端有倒角，药皮被除去一部分，露出焊芯端头，有的焊条引弧端涂有引弧剂，使引弧更容易；然而传统的焊条在人工插入引弧剂中进行涂抹时，焊接拔出时焊芯端头涂抹过多引弧剂导致表面不均匀，造成引弧剂浪费的同时影响焊条的使用。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种焊条高效涂引弧剂装置用以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型一种焊条高效涂引弧剂装置，包括涂抹筒，所述涂抹筒的顶端插接有顶盖，所述涂抹筒的内侧壁抵触有刮料漏斗，所述刮料漏斗的内侧壁固定有两个套筒，所述套筒的侧壁与所述涂抹筒的内侧壁抵触，两个所述套筒均滑动连接有导杆，所述导杆的侧壁转动连接有导向轮，所述导向轮位于所述刮料漏斗的内部，所述导杆与所述套筒之间固定有弹簧。
优选的，所述刮料漏斗的底端的内径大于两个所述导向轮之间的最小水平距离，所述导杆与所述刮料漏斗之间滑动连接。
优选的，所述刮料漏斗的顶端固定有安装块，所述安装块与所述涂抹筒的内侧壁抵触，所述安装块与所述涂抹筒之间插接有限位杆。
优选的，所述涂抹筒的底端安装有底座，所述底座开设有安装孔。
优选的，所述涂抹筒的外侧壁固定有一侧呈弧形结构的限位块，所述顶盖的顶端设有凸起。
有益效果：
1、本实用新型通过将顶盖从涂抹筒上拆卸下来，将引弧剂注入涂抹筒，通过将焊条插入涂抹筒内部，通过弹簧的弹力推动两个导向轮挤压焊条，使焊条导向竖直进入涂抹筒的内部，使焊条的焊芯端头与涂抹筒内部的引弧剂接触，进行焊芯端头涂抹引弧剂；
2、本实用新型通过向上抬动焊条，使焊条上滑使涂抹引弧剂的焊芯端头与刮料漏斗的底端抵触，经刮料漏斗的底端将焊芯端头表面多余的引弧剂刮除，使焊芯端头涂抹均匀，从而将涂抹引弧剂的焊条拔出进行风干处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型截面结构示意图。
图3为本实用新型图2中a处放大示意图。
图中：1、涂抹筒，2、顶盖，3、限位块，4、底座，5、刮料漏斗，6、导向轮，7、导杆，8、安装块，9、限位杆,10、套筒，11、弹簧，12、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-3给出，本实用新型一种焊条高效涂引弧剂装置，包括涂抹筒1，涂抹筒1的顶端插接有顶盖2，涂抹筒1的内侧壁抵触有刮料漏斗5，通过将顶盖2从涂抹筒1上拆卸下来，将引弧剂注入刮料漏斗5进入涂抹筒1内部三分之一高度位置；刮料漏斗5的内侧壁固定有两个套筒10，套筒10的侧壁与涂抹筒1的内侧壁抵触，两个套筒10均滑动连接有导杆7，导杆7的侧壁转动连接有导向轮6，导向轮6位于刮料漏斗5的内部，导杆7与套筒10之间固定有弹簧11，通过将焊条插入涂抹筒1内部，使焊条的底端与两个导向轮6抵触，推动两个导向轮6向涂抹筒1的内侧壁方向移动，使导杆7滑动进入套筒10的内部挤压弹簧11，通过弹簧11的弹力推动两个导向轮6挤压焊条，使焊条导向竖直进入涂抹筒1的内部，使焊条的焊芯端头与涂抹筒1内部的引弧剂接触，进行焊芯端头涂抹引弧剂，通过向上抬动焊条，使焊条上滑使涂抹引弧剂的焊芯端头与刮料漏斗5的底端抵触，经刮料漏斗5的底端将焊芯端头表面多余的引弧剂刮除掉入涂抹筒1的内部，使焊芯端头涂抹均匀，焊芯端头继续上滑后位于两个导向轮6位置后，通过焊芯端头的直径小于焊条的顶端直径，涂抹好引弧剂的焊芯端头穿过两个导向轮6，从而将涂抹引弧剂的焊条拔出进行风干处理。
刮料漏斗5的底端的内径大于两个导向轮6之间的最小水平距离，导杆7与刮料漏斗5之间滑动连接，为了进行焊条的夹持，使焊芯端头穿过两个导向轮6之间进行引弧剂的涂抹，焊条的焊芯端头的直径小于刮料漏斗5底端的内径，使焊芯端头刮除多余的引弧剂后不会触碰到导向轮6。
刮料漏斗5的顶端固定有安装块8，安装块8与涂抹筒1的内侧壁抵触，安装块8与涂抹筒1之间插接有限位杆9，通过拆卸使限位杆9脱离涂抹筒1，这时即可将刮料漏斗5从涂抹筒1内部拆卸下来，进行刮料漏斗5的引弧剂的清洗清理。
涂抹筒1的底端安装有底座4，底座4开设有安装孔12，通过在安装孔12内部安装螺栓，使底座4固定在支架上，进行涂抹筒1的安装固定。
涂抹筒1的外侧壁固定有一侧呈弧形结构的限位块3，顶盖2的顶端设有凸起，通过顶盖2进行涂抹筒1内部为使用完的引弧剂进行防护，利于引弧剂的多次使用。
工作原理：本实用新型通过将顶盖2从涂抹筒1上拆卸下来，将引弧剂注入刮料漏斗5进入涂抹筒1内部三分之一高度位置，通过将焊条插入涂抹筒1内部，使焊条的底端与两个导向轮6抵触，推动两个导向轮6向涂抹筒1的内侧壁方向移动，使导杆7滑动进入套筒10的内部挤压弹簧11，通过弹簧11的弹力推动两个导向轮6挤压焊条，使焊条导向竖直进入涂抹筒1的内部，使焊条的焊芯端头与涂抹筒1内部的引弧剂接触，进行焊芯端头涂抹引弧剂，通过向上抬动焊条，使焊条上滑使涂抹引弧剂的焊芯端头与刮料漏斗5的底端抵触，经刮料漏斗5的底端将焊芯端头表面多余的引弧剂刮除掉入涂抹筒1的内部，使焊芯端头涂抹均匀，焊芯端头继续上滑后位于两个导向轮6位置后，通过焊芯端头的直径小于焊条的顶端直径，涂抹好引弧剂的焊芯端头穿过两个导向轮6，从而将涂抹引弧剂的焊条拔出进行风干处理，通过拆卸使限位杆9脱离涂抹筒1，这时即可将刮料漏斗5从涂抹筒1内部拆卸下来，进行刮料漏斗5的引弧剂的清洗清理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种焊条高效涂引弧剂装置，包括涂抹筒(1)，其特征在于，所述涂抹筒(1)的顶端插接有顶盖(2)，所述涂抹筒(1)的内侧壁抵触有刮料漏斗(5)，所述刮料漏斗(5)的内侧壁固定有两个套筒(10)，所述套筒(10)的侧壁与所述涂抹筒(1)的内侧壁抵触，两个所述套筒(10)均滑动连接有导杆(7)，所述导杆(7)的侧壁转动连接有导向轮(6)，所述导向轮(6)位于所述刮料漏斗(5)的内部，所述导杆(7)与所述套筒(10)之间固定有弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种焊条高效涂引弧剂装置，其特征在于，所述刮料漏斗(5)的底端的内径大于两个所述导向轮(6)之间的最小水平距离，所述导杆(7)与所述刮料漏斗(5)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊条高效涂引弧剂装置，其特征在于，所述刮料漏斗(5)的顶端固定有安装块(8)，所述安装块(8)与所述涂抹筒(1)的内侧壁抵触，所述安装块(8)与所述涂抹筒(1)之间插接有限位杆(9)。
4.根据权利要求1所述的一种焊条高效涂引弧剂装置，其特征在于，所述涂抹筒(1)的底端安装有底座(4)，所述底座(4)开设有安装孔(12)。
5.根据权利要求1所述的一种焊条高效涂引弧剂装置，其特征在于，所述涂抹筒(1)的外侧壁固定有一侧呈弧形结构的限位块(3)，所述顶盖(2)的顶端设有凸起。
技术总结