本实用新型涉及框架结构相关领域，具体是一种混凝土试模辅助计量工具专用的框架结构。
背景技术：
混凝土的抗压强度是通过试验得出的，按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》gb/t50081-2002，制作边长为150mm的立方体在标准养护(温度20±2℃、相对湿度在95％以上)条件下，养护至28d龄期，用标准试验方法测得的极限抗压强度，称为混凝土标准立方体抗压强度，所以在测试过程中，我们必须要用到混凝土试模，为了使得试模内的混凝土为适量，需要使用到相对应的辅助计量工具进行混凝土的导入。
当辅助工具中的框架在使用的过程中，通常采用的是直接放置在试模的顶部，然后再通过框架将混凝土进行放置，而采用直接放置框架的方式其稳定性较差，容易在填充混凝土的过程中使得框架发生偏移而影响混凝土的填充。
技术实现要素：
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种混凝土试模辅助计量工具专用的框架结构。
本实用新型是这样实现的，构造一种混凝土试模辅助计量工具专用的框架结构，该装置包括螺母、螺杆、弹簧和辅助固定机构，所述螺母内圈与螺杆侧表面螺纹连接，且螺母紧贴于上框架顶端面，所述螺杆紧固于下框架顶端面四端，且螺杆垂直贯穿于上框架底端面，所述弹簧上下端面分别贴合于上框架底端面和下框架顶端面，且弹簧内侧端面与螺杆侧表面活动连接，所述辅助固定机构设置于下框架外侧，所述辅助固定机构由壳体、夹板、凹槽、橡胶片、移动机构、推块、传动块、复位弹簧、固定筒、连接杆和定位螺栓组成，所述壳体对称嵌入有两个于下框架前后端面中部，所述夹板滑动安装于下框架底端面左右两端开设的凹槽内，且夹板左端面紧固有橡胶片，所述推块通过移动机构于壳体内侧前后滑动，所述传动块滑动安装有两个于壳体内侧前端，且两个传动块左右对立面分别贴合于推块左右两端，所述复位弹簧两端分别固定连接于传动块右端面和壳体内侧右端面前端，且复位弹簧内侧端面与固定筒侧表面活动连接，所述固定筒锁固于传动块右端面中部，且固定筒贯穿于壳体右端面和凹槽内侧左端面，所述连接杆紧固于橡胶片左端面，且连接杆活动伸入于固定筒内侧，所述定位螺栓穿过固定筒底端面右端后与连接杆底端面开设的定位螺孔内侧螺纹连接。
优选的，所述移动机构由推杆、卡槽和卡板组成，所述推杆垂直贯穿于壳体后端面中部，且推杆外侧前端与推块后端面中部转动连接，所述卡槽开设于推杆侧表面，所述卡板安装于壳体内侧左右两端，且卡板活动伸入于卡槽内侧。
优选的，所述推块前端面呈向前凸起的弧形状，且推块外侧前端为半球状。
优选的，所述传动块呈由前至后渐缩的梯形状，且传动块左端面与前端面呈60°夹角。
优选的，所述连接杆底端面开设有相对应于定位螺栓的定位螺孔，且定位螺孔等间距开设有两个以上于连接杆底端面。
优选的，所述橡胶片左端面开设有防滑齿，且防滑齿呈前后方向水平延伸状。
优选的，所述壳体内侧底端面前端设置有导轨，且推块底端面开设有相对应的导向槽。
优选的，所述推杆为t字外形，且推杆外侧后端设置有防滑纹。
优选的，所述壳体材质为铝合金材质。
优选的，所述复位弹簧材质为碳钢材质。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种混凝土试模辅助计量工具专用的框架结构，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种混凝土试模辅助计量工具专用的框架结构，本实用新型通过设置了辅助固定机构于下框架外侧，通过向前推动推杆带动推块向前移动，而传动块受到推块的推动而向外移动，并且传动块带动固定筒、连接杆、橡胶片和夹板向外移动，此时可将下框架带动两个夹板和橡胶片放置于试模的指定位置上，并且取消对推杆的推力，使得夹板和橡胶片受到复位弹簧的弹力向内移动紧贴在试模的外表面，然后可转动推杆带动相对应的卡槽进入到卡板内进行固定，达到了将框架进行稳定的放置于试模上，防止在混凝土填充过程中发生偏移的有益效果。
优点2：本实用新型所述一种混凝土试模辅助计量工具专用的框架结构，本实用新型通过传动块呈由前至后渐缩的梯形状，且传动块左端面与前端面呈60°夹角，便于使得传动块在受到推块的推力之后向外移动。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型辅助固定机构整体爆炸结构示意图；
图3是本实用新型辅助固定机构俯视剖面结构示意图；
图4是本实用新型的定位螺栓连接结构示意图；
图5是本实用新型的图3中a处结构放大示意图。
其中：螺母-1、螺杆-2、弹簧-3、上框架-4、下框架-5、辅助固定机构-6、壳体-61、夹板-62、凹槽-63、橡胶片-64、移动机构-65、推块-66、传动块-67、复位弹簧-68、固定筒-69、连接杆-610、定位螺栓-611、推杆-651、卡槽-652、卡板-653。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种混凝土试模辅助计量工具专用的框架结构，包括螺母1、螺杆2、弹簧3和辅助固定机构6，螺母1内圈与螺杆2侧表面螺纹连接，且螺母1紧贴于上框架4顶端面，螺杆2紧固于下框架5顶端面四端，且螺杆2垂直贯穿于上框架4底端面，弹簧3上下端面分别贴合于上框架4底端面和下框架5顶端面，且弹簧3内侧端面与螺杆2侧表面活动连接，辅助固定机构6设置于下框架5外侧，辅助固定机构6由壳体61、夹板62、凹槽63、橡胶片64、移动机构65、推块66、传动块67、复位弹簧68、固定筒69、连接杆610和定位螺栓611组成，壳体61对称嵌入有两个于下框架5前后端面中部，夹板62滑动安装于下框架5底端面左右两端开设的凹槽63内，且夹板62左端面紧固有橡胶片64，推块66通过移动机构65于壳体61内侧前后滑动，传动块67滑动安装有两个于壳体61内侧前端，且两个传动块67左右对立面分别贴合于推块66左右两端，便于传动块67向外移动，复位弹簧68两端分别固定连接于传动块67右端面和壳体61内侧右端面前端，且复位弹簧68内侧端面与固定筒69侧表面活动连接，便于使得传动块67快速复位，固定筒69锁固于传动块67右端面中部，且固定筒69贯穿于壳体61右端面和凹槽63内侧左端面，连接杆610紧固于橡胶片64左端面，且连接杆610活动伸入于固定筒69内侧，定位螺栓611穿过固定筒69底端面右端后与连接杆610底端面开设的定位螺孔内侧螺纹连接，便于对连接杆610的位置进行固定。
进一步的，所述移动机构65由推杆651、卡槽652和卡板653组成，所述推杆651垂直贯穿于壳体61后端面中部，且推杆651外侧前端与推块66后端面中部转动连接，所述卡槽652开设于推杆651侧表面，所述卡板653安装于壳体61内侧左右两端，且卡板653活动伸入于卡槽652内侧，便于将推杆651的位置进行固定。
进一步的，所述推块66前端面呈向前凸起的弧形状，且推块66外侧前端为半球状，便于推块66快速向外推动两个传动块67。
进一步的，所述传动块67呈由前至后渐缩的梯形状，且传动块67左端面与前端面呈60°夹角，便于使得传动块67受到推块66的推力向外移动。
进一步的，所述连接杆610底端面开设有相对应于定位螺栓611的定位螺孔，且定位螺孔等间距开设有两个以上于连接杆610底端面，便于对不同位置的连接杆610进行固定。
进一步的，所述橡胶片64左端面开设有防滑齿，且防滑齿呈前后方向水平延伸状，使得橡胶片64更稳定的夹紧在试模的外侧。
进一步的，所述壳体61内侧底端面前端设置有导轨，且推块66底端面开设有相对应的导向槽，使得推块66在移动的过程中更加稳定。
进一步的，所述推杆651为t字外形，且推杆651外侧后端设置有防滑纹，防止在转动推杆651的过程中滑动。
进一步的，所述壳体61材质为铝合金材质，材质较轻，减少整体重量。
进一步的，所述复位弹簧68材质为碳钢材质，硬度较大，不易损坏。
本实用新型通过改进提供一种混凝土试模辅助计量工具专用的框架结构，其工作原理如下；
第一，首先将该装置整体取出，当需要对该框架装置整体进行使用时，可先通过试模外部大小对夹板62和橡胶片64的位置进行调节，先通过向外拉动夹板62和橡胶片64而带动连接杆610于固定筒69内侧进行移动，并且通过转动定位螺栓611进入到连接杆610底部的定位螺孔内，从而实现连接杆10、夹板62和橡胶片64位置固定；
第二，然后通过向前推动推杆651带动推块66向前移动，而传动块67受到推块66的推动而向外移动，并且传动块67带动固定筒69、连接杆610、橡胶片64和夹板62向外移动，此时可将下框架4带动两个夹板62和橡胶片64放置于试模的指定位置上，并且取消对推杆651的推力，使得夹板62和橡胶片64受到复位弹簧68的弹力向内移动紧贴在试模的外表面，然后可转动推杆651带动相对应的卡槽652进入到卡板653内进行固定；
第三，此时可通过外部试模的实际情况对上框架4的位置进行调节，当上框架4的位置调节完毕后可转动螺母1于螺杆2外表面进行垂直移动，从而实现将上框架4的位置进行固定，调节完毕后可对该框架进行使用。
本实用新型通过改进提供一种混凝土试模辅助计量工具专用的框架结构，通过向前推动推杆651带动推块66向前移动，而传动块67受到推块66的推动而向外移动，并且传动块67带动固定筒69、连接杆610、橡胶片64和夹板62向外移动，此时可将下框架4带动两个夹板62和橡胶片64放置于试模的指定位置上，并且取消对推杆651的推力，使得夹板62和橡胶片64受到复位弹簧68的弹力向内移动紧贴在试模的外表面，然后可转动推杆651带动相对应的卡槽652进入到卡板653内进行固定，达到了将框架进行稳定的放置于试模上，防止在混凝土填充过程中发生偏移的有益效果，通过传动块67呈由前至后渐缩的梯形状，且传动块67左端面与前端面呈60°夹角，便于使得传动块67在受到推块66的推力之后向外移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种混凝土试模辅助计量工具专用的框架结构，包括螺母(1)、螺杆(2)和弹簧(3)，所述螺母(1)内圈与螺杆(2)侧表面螺纹连接，且螺母(1)紧贴于上框架(4)顶端面，所述螺杆(2)紧固于下框架(5)顶端面四端，且螺杆(2)垂直贯穿于上框架(4)底端面，所述弹簧(3)上下端面分别贴合于上框架(4)底端面和下框架(5)顶端面，且弹簧(3)内侧端面与螺杆(2)侧表面活动连接；
其特征在于：还包括辅助固定机构(6)，所述辅助固定机构(6)设置于下框架(5)外侧，所述辅助固定机构(6)由壳体(61)、夹板(62)、凹槽(63)、橡胶片(64)、移动机构(65)、推块(66)、传动块(67)、复位弹簧(68)、固定筒(69)、连接杆(610)和定位螺栓(611)组成，所述壳体(61)对称嵌入有两个于下框架(5)前后端面中部，所述夹板(62)滑动安装于下框架(5)底端面左右两端开设的凹槽(63)内，且夹板(62)左端面紧固有橡胶片(64)，所述推块(66)通过移动机构(65)于壳体(61)内侧前后滑动，所述传动块(67)滑动安装有两个于壳体(61)内侧前端，且两个传动块(67)左右对立面分别贴合于推块(66)左右两端，所述复位弹簧(68)两端分别固定连接于传动块(67)右端面和壳体(61)内侧右端面前端，且复位弹簧(68)内侧端面与固定筒(69)侧表面活动连接，所述固定筒(69)锁固于传动块(67)右端面中部，且固定筒(69)贯穿于壳体(61)右端面和凹槽(63)内侧左端面，所述连接杆(610)紧固于橡胶片(64)左端面，且连接杆(610)活动伸入于固定筒(69)内侧，所述定位螺栓(611)穿过固定筒(69)底端面右端后与连接杆(610)底端面开设的定位螺孔内侧螺纹连接。
2.根据权利要求1所述一种混凝土试模辅助计量工具专用的框架结构，其特征在于：所述移动机构(65)由推杆(651)、卡槽(652)和卡板(653)组成，所述推杆(651)垂直贯穿于壳体(61)后端面中部，且推杆(651)外侧前端与推块(66)后端面中部转动连接，所述卡槽(652)开设于推杆(651)侧表面，所述卡板(653)安装于壳体(61)内侧左右两端，且卡板(653)活动伸入于卡槽(652)内侧。
3.根据权利要求1所述一种混凝土试模辅助计量工具专用的框架结构，其特征在于：所述推块(66)前端面呈向前凸起的弧形状，且推块(66)外侧前端为半球状。
4.根据权利要求1所述一种混凝土试模辅助计量工具专用的框架结构，其特征在于：所述传动块(67)呈由前至后渐缩的梯形状，且传动块(67)左端面与前端面呈60°夹角。
5.根据权利要求1所述一种混凝土试模辅助计量工具专用的框架结构，其特征在于：所述连接杆(610)底端面开设有相对应于定位螺栓(611)的定位螺孔，且定位螺孔等间距开设有两个以上于连接杆(610)底端面。
6.根据权利要求1所述一种混凝土试模辅助计量工具专用的框架结构，其特征在于：所述橡胶片(64)左端面开设有防滑齿，且防滑齿呈前后方向水平延伸状。
7.根据权利要求1所述一种混凝土试模辅助计量工具专用的框架结构，其特征在于：所述壳体(61)内侧底端面前端设置有导轨，且推块(66)底端面开设有相对应的导向槽。
8.根据权利要求2所述一种混凝土试模辅助计量工具专用的框架结构，其特征在于：所述推杆(651)为t字外形，且推杆(651)外侧后端设置有防滑纹。
技术总结