本实用新型属于应力应变性能测定技术领域，具体涉及一种橡胶性能测定的裁刀。
背景技术：
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
硫化橡胶的拉伸性能是橡胶力学性能试验中最重要的项目，也是鉴定橡胶制品硫化性能的有效方法之一。现有的硫化橡胶的拉伸试验主要采用哑铃试样或圆环试样，但在实际生产中，会碰到一些硬度较大的胶料，胶料太硬用哑铃试样或圆环试样不易制样且测试结果偏差大，因为哑铃试样和圆环试样的形状较为特殊，制作试样时，容易破坏试样的结构，在试样的边缘容易出现齿痕，导致试样的拉伸测试结果不准确。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种橡胶性能测定的裁刀。
为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种橡胶性能测定的裁刀，包括承力底板、两个刀刃片、两个固定块；
两个刀刃片设置在承力底板上，两个刀刃片相互平行，两个刀刃片分别垂直于承力底板；
两个固定块分别设置在两个刀刃片之间，两个固定块之间设置间距，两个固定块分别与承力底板固定连接，两个固定块分别与两个刀刃片固定连接。
裁刀用于裁制条形试样。对于硬度较大的硫化橡胶，通过制备条形试样进行测试拉伸性能，可以有利于测量的准确性，裁刀可以使条形试样的裁制更为准确。
作为进一步的技术方案，刀刃片的底部紧挨承力底板，两个刀刃片在垂直于承力底板的方向上的高度相同。
本实用新型一个或多个技术方案具有以下有益效果：
硫化橡胶的条形试样，能够满足利用拉力进行测试的条件，可以很方便的进行试样的拉伸强度、拉伸伸长率等的测试，避免了制备哑铃和圆环试样的操作不方便性。
刀刃片的长度可以调节，可以适应不同的试样长度。两个刀刃片之间的距离可以进行调节，可以适应不同的试样宽度，刀刃片与固定块之间的纵向高度差可以调节，满足于制备不同厚度的试样。
刀刃片、固定块进行结合固定，比较牢固，利用冲片机进行裁制时，能够承受载荷，得到的样品的边缘较为整齐。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为实施例的裁刀整体结构俯视图；
图2为实施例的裁刀整体结构侧视图；
图3为实施例的裁刀整体结构仰视图；
其中，1、承力底板，2、刀刃片，3、固定块，4、第一开孔，5、第三开孔，6、螺丝，7、螺栓
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1所示的橡胶性能测定的裁刀，包括承力底板1、两个刀刃片2、两个固定块3；
两个刀刃片2设置在承力底板1上，两个刀刃片2分别垂直于承力底板1设置；
两个固定块3分别设置在两个刀刃片2之间，两个刀刃片2分别抵住两个固定块3，两个固定块3之间设置间距，方便于刀刃片2的调节。两个固定块3分别与承力底板1固定连接，两个固定块3分别与两个刀刃片2固定连接。
承力底板1用于承受冲片机下压的压力，并将其传递给刀刃片2。承力底板1为平板。
刀刃片2垂直于承力底板1，当冲片机压住承力底板时，刀刃片2垂直切入试样中。
固定块3与承力底板1固定连接，刀刃片2与固定块3固定连接，所以刀刃片2随着承力底板1一起移动。
固定块3用于相隔两个刀刃片2，刀刃片2之间的距离决定了试样的宽度，固定块3的固定设置，可以使刀刃片2保持距离不变，固定块3的形状可以根据试样的形状进行变化，固定块限制了刀刃片形成的形状。
作为进一步的技术方案，刀刃片2的底部紧挨承力底板1，两个刀刃片2在垂直于承力底板1的方向上的高度相同。
两个刀刃片2的高度相同，可以同时进行切入试样，可以基本保持切入的深度相同。
作为进一步的技术方案，两个刀刃片2分别设置第一开孔4和第二开孔，第一开孔和第二开孔相对设置，第一开孔4和第二开孔位于两个固定块之间的位置。为了能够更好地固定刀刃片。开孔为椭圆形，方便于调节刀刃片的位置。如图2所示。
作为进一步的技术方案，在垂直于承力底板1的方向上，刀刃片2高于固定块3。固定块的高度较低，沿着垂直于底板方向为切割试样的方向，避免固定块影响刀刃片切割试样。
作为进一步的技术方案，底板上设置第三开孔5，第三开孔5位于两个固定块3之间的位置。为后期需要加强刀刃片固定力度设计的第三开孔。
作为进一步的技术方案，固定块3为空心或实心的结构。固定块可以空心的壳体结构也可以为实心的结构。其具有一定的强度，能够抵住两个刀刃片。
作为进一步的技术方案，固定块3为方形结构，其侧面紧挨两个刀刃片2。当固定块为方形的结构时，刀刃片垂直设置，固定块的面垂直于底板，固定块的侧面正好抵住刀刃片。起到间隔两个刀刃片的作用，并且两个刀刃片可以实现平行设置。
作为进一步的技术方案，固定块3的两端沿着平行与刀刃片的方向设置凸起或凹槽。
作为进一步的技术方案，固定块3的底部与承力底板1通过若干螺丝6固定连接，一个固定块下方的相邻两个螺丝6之间的间距为20-40mm。螺丝6穿过承力底板伸入固定块，实现了固定块和承力底板之间的固定。如图3所示。
作为进一步的技术方案，固定块与刀刃片通过螺栓7固定连接，螺栓7分别穿过两个刀刃片2。刀刃片抵住固定块，固定块与承力底板进行固定，然后刀刃片与固定块进行固定，实现了刀刃片的固定，使刀刃片在切割的过程中，能够进行竖直方向的切割。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种橡胶性能测定的裁刀，其特征在于：包括承力底板、两个刀刃片、两个固定块；
两个刀刃片设置在承力底板上，两个刀刃片相互平行，两个刀刃片分别垂直于承力底板；
两个固定块分别设置在两个刀刃片之间，两个固定块之间设置间距，两个固定块分别与承力底板固定连接，两个固定块分别与两个刀刃片固定连接。
2.如权利要求1所述的橡胶性能测定的裁刀，其特征在于：刀刃片的底部紧挨承力底板，两个刀刃片在垂直于承力底板的方向上的高度相同。
3.如权利要求1所述的橡胶性能测定的裁刀，其特征在于：两个刀刃片分别设置第一开孔和第二开孔，第一开孔和第二开孔相对设置，第一开孔和第二开孔位于两个固定块之间的位置。
4.如权利要求1所述的橡胶性能测定的裁刀，其特征在于：在垂直于承力底板的方向上，刀刃片高于固定块。
5.如权利要求1所述的橡胶性能测定的裁刀，其特征在于：底板上设置第三开孔，第三开孔位于两个固定块之间的位置。
6.如权利要求1所述的橡胶性能测定的裁刀，其特征在于：固定块为空心或实心的结构。
7.如权利要求1所述的橡胶性能测定的裁刀，其特征在于：固定块为方形结构，其侧面紧挨两个刀刃片。
8.如权利要求1所述的橡胶性能测定的裁刀，其特征在于：固定块的两端沿着平行与刀刃片的方向设置凸起或凹槽。
9.如权利要求1所述的橡胶性能测定的裁刀，其特征在于：固定块的底部与承力底板通过若干螺丝固定连接，一个固定块下方的相邻两个螺丝之间的间距为20-40mm。
10.如权利要求1所述的橡胶性能测定的裁刀，其特征在于：固定块与刀刃片通过螺栓固定连接，螺栓分别穿过两个刀刃片。
技术总结