本实用新型属于热熔胶机技术领域，具体涉及一种热熔胶机的预热装置。
背景技术：
在现有技术中，热熔胶机主要是用来热熔胶喷胶，刮胶，滚胶，涂胶，注胶的自动化应用设备，工业上是利用热熔胶加热后可熔化进得涂布冷却后快速凝固的特性，对基材施行粘接的.所以，热熔胶机应该是具有的最基本的功能就是对热熔胶进行熔化并可对基材进行涂布.这样我们就可以对热熔胶机定义为：是一种可将固态的热熔胶熔化，并通过加压装置将熔化后变为液态的胶输送到涂布装置对基材实行涂布，集温度加热控制，加压功能，液体输送和挤出涂布功能于一体的机电设备。
经过检索发现，在授权公告号为cn209953172u的中国专利中公开了一种预热热熔胶机，包括机箱，所述机箱内部设置有胶水预热装置，机箱外部连接有输胶管，所述输胶管末端连接有注胶头，所述注胶头内设置有保温装置，所述注胶头外部覆盖有保温材料，所述注胶头底部设置有喷嘴，所述喷嘴采用导热材料制成，所述注胶头侧面设置有隔温把手。但是上述技术方案由于在喷洒胶水时无法控制其出胶量的大小，导致无法根据使用的场合，对胶头出量进行控制，因此还存在无法调节出胶量的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种热熔胶机的预热装置，旨在解决现有技术中的无法调节出胶量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括热熔机壳，所述热熔机壳一侧外壁设置有固定块，固定块一侧外壁设置有气罐，气罐一侧外壁设置有第一气管，第一气管另一端通过螺栓连接有调节器，调节器一侧外壁设置有气压表，调节器一侧外壁开有第一通孔，第一通孔圆周内壁设置有调节旋钮，调节器一侧外壁设置有第二气管，第二气管另一端设置有出胶枪，出胶枪一侧外壁设置有固定头，热熔机壳一侧外壁通过滑轨滑动连接有放置筒，放置筒和滑轨滑动连接，且放置筒和出胶枪相适配。
为了防止出胶管内胶体固化，作为本实用新型一种优选的，所述热熔机壳一侧外壁设置有出胶管，出胶管外壁通过设置有保温隔热层，保温隔热层和第二气管外壁设置有同一个传送管，传送管连接于固定头圆周内壁。
为了使得四周的胶能够加热，作为本实用新型一种优选的，所述热熔机壳四周外壁设置有同一个第一加热板，第一加热板一侧内壁设置有第二加热板。
为了使得方便加入液态胶和较小的固态胶，作为本实用新型一种优选的，所述第二加热板一侧外壁设置有加胶管，热熔机壳一侧外壁设置有加热装置。
为了方便观测整体装置内部运行情况，作为本实用新型一种优选的，所述热熔机壳一侧外壁设置有显示器，显示器一侧外壁设置有控制面板。
为了方便打开整体装置，作为本实用新型一种优选的，所述热熔机壳一侧内壁设置有保温盖，保温盖一侧外壁设置有把手。
为了防止烫伤使用者，作为本实用新型一种优选的，所述加胶管、把手、保温盖和热熔机壳表面均设置有隔热涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有气罐，将气罐内气体通到第一气管内，气体经过调节器，到达第二气管内，进而传送到出胶枪内，通过旋动调节旋钮，调节第二气管内气体的大小，达到调节出胶枪内气压的作用，当出胶枪内气压不同时，所喷射出来的胶的流量大小不同，从而实现调节出胶量的作用。
2、在调节器上设置有气压表，通过观察气压表上气压的变化，确定旋动调节旋钮的角度，使出胶枪达到最佳的出胶量；通过设置有放置筒，方便放置出胶枪，同时可以收集出胶枪上残留的热熔胶，且放置筒和热熔机壳滑动连接，方便取出放置筒，将收集的热熔胶，重新放置到整体装置内部，并且方便清洗放置筒。
3、通过设置有保温隔热层，当热熔胶经过出胶管时，防止热熔胶上热量扩散，使得热熔胶在传送的过程中固化，同时防止第二气管长期位于出胶管一侧，使其融化，在使用者拿取传送管时，不会烫伤使用者；通过设置显示器，显示器实时监测第一加热板、第二加热板和加热装置的温度变化和整体装置内部的胶量剩余量，当胶量剩余较少时，显示器会报警，及时提醒工作人员，需要加胶。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型中的热熔机壳内部结构示意图；
图3为本实用新型中的a结构示意图；
图4为本实用新型中的传送管内部结构示意图；
图中：1-出胶枪；2-传送管；3-显示器；4-把手；5-保温盖；6-气罐；7-第一气管；8-热熔机壳；9-第二气管；10-控制面板；11-第一加热板；12-第二加热板；13-固定头；14-加胶管；15-调节旋钮；16-调节器；17-气压表；18-保温隔热层；19-出胶管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：包括热熔机壳8，所述热熔机壳8一侧外壁通过螺栓连接有固定块，固定块一侧外壁通过螺栓连接有气罐6，气罐6一侧外壁通过螺纹连接有第一气管7，第一气管7另一端通过螺栓连接有调节器16，调节器16一侧外壁通过螺栓连接有气压表17，调节器16一侧外壁开有第一通孔，第一通孔圆周内壁设置有调节旋钮15，调节器16一侧外壁通过螺纹连接有第二气管9，第二气管9另一端通过螺纹连接有出胶枪1，出胶枪1一侧外壁通过螺栓连接有固定头13，热熔机壳8一侧外壁通过滑轨滑动连接有放置筒，放置筒和滑轨滑动连接，且放置筒和出胶枪1相适配。
在本实用新型的具体实施例中，通过设置有气罐6，将气罐6内气体通到第一气管7内，气体经过调节器16，到达第二气管9内，进而传送到出胶枪1内，通过调节旋钮15调节气体的大小，达到调节出胶枪1内气压的作用，当出胶枪1内气压不同时，所喷射出来的胶的流量大小不同，从而实现调节出胶量的作用，在调节器16上设置有气压表17，通过观察气压表17上气压的变化，确定旋动调节旋钮15的角度，使出胶枪1达到最佳的出胶量；通过设置有放置筒，方便放置出胶枪1，同时可以收集出胶枪1上残留的热熔胶，且放置筒和热熔机壳8滑动连接，方便取出放置筒，将收集的热熔胶，重新放置到整体装置内部，并且方便清洗放置筒。
具体的，所述热熔机壳8一侧外壁通过螺栓连接有出胶管19，出胶管19外壁通过设置有保温隔热层18，保温隔热层18和第二气管9外壁设置有同一个传送管2，传送管2连接于固定头13圆周内壁。
本实施例中：通过设置有保温隔热层18，当热熔胶经过出胶管19时，防止热熔胶上热量扩散，使得热熔胶在传送的过程中固化，同时防止第二气管9长期位于出胶管19一侧，使其融化，在使用者拿取传送管2时，不会烫伤使用者。
具体的，所述热熔机壳8四周外壁通过螺栓连接有同一个第一加热板11，第一加热板11一侧内壁通过铰链连接有第二加热板12，第二加热板12一侧外壁通过螺栓连接有加胶管14，加胶管14外壁设置有隔热涂层，热熔机壳8一侧外壁设置有加热装置。
本实施例中：通过设置有第一加热板11和第二加热板12，加热从加胶管14进入的热熔胶。
具体的，所述热熔机壳8一侧外壁设置有显示器3，显示器3一侧外壁设置有控制面板10。
本实施例中：通过设置有控制面板10，用于调节第一加热板11、第二加热板12和加热装置的温度大小和加热时间，并且使用者可以通过显示器3实时监测第一加热板11、第二加热板12和加热装置的温度变化和整体装置内部的胶量剩余量，当胶量剩余较少时，显示器3会报警，及时提醒工作人员，需要加胶。
具体的，所述热熔机壳8一侧内壁通过铰链连接有保温盖5，保温盖5一侧外壁通过螺栓连接有把手4，其中把手4、保温盖5和热熔机壳8表面均设置有隔热涂层。
本实施例中：通过设置有把手4，方便打开保温盖5，从而可以向加胶管14内部加入热熔胶。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实施案例在使用时，首先将整体装置移动到指定位置，通过把手4打开保温盖5，将胶胶通过加胶管14放入整体装置内部，如果胶处于固态，则通过加胶管14将第二加热板12打开，把固态胶放置到整体装置内部后，盖上第二加热板12，通过控制面板10调节第一加热板11，第二加热板12和加热装置的温度，开始加热，并且在显示器3上观察整体装置内部的运行情况，接着使用者通过调节旋钮15调节气体流量的大小，进而调节出胶量的大小，调节完成后，开始使用整体装置，对不同物品进行加胶。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种热熔胶机的预热装置，其特征在于：包括热熔机壳(8)，所述热熔机壳(8)一侧外壁设置有固定块，固定块一侧外壁设置有气罐(6)，气罐(6)一侧外壁设置有第一气管(7)，第一气管(7)另一端通过螺栓连接有调节器(16)，调节器(16)一侧外壁设置有气压表(17)，调节器(16)一侧外壁开有第一通孔，第一通孔圆周内壁设置有调节旋钮(15)，调节器(16)一侧外壁设置有第二气管(9)，第二气管(9)另一端设置有出胶枪(1)，出胶枪(1)一侧外壁设置有固定头(13)，热熔机壳(8)一侧外壁通过滑轨滑动连接有放置筒，放置筒和滑轨滑动连接，且放置筒和出胶枪(1)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶机的预热装置，其特征在于：所述热熔机壳(8)一侧外壁设置有出胶管(19)，出胶管(19)外壁通过设置有保温隔热层(18)，保温隔热层(18)和第二气管(9)外壁设置有同一个传送管(2)，传送管(2)连接于固定头(13)圆周内壁。
3.根据权利要求1所述的一种热熔胶机的预热装置，其特征在于：所述热熔机壳(8)四周外壁设置有同一个第一加热板(11)，第一加热板(11)一侧内壁设置有第二加热板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种热熔胶机的预热装置，其特征在于：所述第二加热板(12)一侧外壁设置有加胶管(14)，热熔机壳(8)一侧外壁设置有加热装置。
5.根据权利要求3所述的一种热熔胶机的预热装置，其特征在于：所述热熔机壳(8)一侧外壁设置有显示器(3)，显示器(3)一侧外壁设置有控制面板(10)。
6.根据权利要求4所述的一种热熔胶机的预热装置，其特征在于：所述热熔机壳(8)一侧内壁设置有保温盖(5)，保温盖(5)一侧外壁设置有把手(4)。
7.根据权利要求6所述的一种热熔胶机的预热装置，其特征在于：所述加胶管(14)、把手(4)、保温盖(5)和热熔机壳(8)表面均设置有隔热涂层。
技术总结