一种涂布机垫片模具的制作方法

    专利2022-07-11  111


    本实用新型涉及涂布机技术领域,尤其涉及一种涂布机垫片模具。



    背景技术:

    涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷,它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,plc程序张力闭环自动控制。

    涂布垫片是涂布机中不可缺少的一部分,现有涂布机垫片的出料口大小通常都是固定的,因此,在涂布不同型号时需要使用不同宽度出料口的垫片,使用和制造成本高,不利于提高生产效率。

    为解决上述问题,本申请中提出一种涂布机垫片模具。



    技术实现要素:

    (一)实用新型目的

    为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种涂布机垫片模具,具有垫片出料口大小可调的特点。

    (二)技术方案

    为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种涂布机垫片模具,包括横板、竖板、固定挡流板、插槽、活动挡流板和插片,所述竖板设置在横板的侧面,且竖板的端部设有固定挡流板,所述固定挡流板上开设有插槽,所述活动挡流板的一侧设有插片。

    优选的,所述横板上开设有安装孔。

    优选的,所述活动挡流板一端的中部开设有通孔,且活动挡流板的端部设有倒角。

    优选的,所述插槽由竖向槽和圆形槽构成,且插槽等距阵列在固定挡流板上。

    优选的,所述插片与插槽大小相适配,且插片活动插接在插槽内。

    优选的,所述倒角的厚度值小于活动挡流板的厚度值。

    本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

    1、该涂布机垫片模具,通过将活动挡流板插接在固定挡流板上,可调节该垫片出料口的大小,从而灵活适应不同的涂布宽度,适应性强,制造成本低,生产效率高。

    2、该涂布机垫片模具,通过开设等距阵列的插槽,配合等距阵列的插片,便于对该垫片两侧的宽度进行同步的对中调节。

    3、该涂布机垫片模具,利用活动挡流板较薄的端部以及倒角,可用于改善浆料流动以消除流动死区和极片鼓边现象。

    4、该涂布机垫片模具,通过在活动挡流板上开设用于悬挂的通孔,便于活动挡流板后序的悬挂清理、烘干和储存等工作。

    附图说明

    图1为本实用新型的整体结构示意图;

    图2为本实用新型的活动挡流板插接后示意图;

    图3为本实用新型的活动挡流板侧视图。

    附图标记:

    1、横板;11、安装孔;2、竖板;3、固定挡流板;4、插槽;5、活动挡流板;51、通孔;52、倒角;6、插片。

    具体实施方式

    为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

    下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

    请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种涂布机垫片模具,包括横板1、竖板2、固定挡流板3、插槽4、活动挡流板5和插片6。

    所述竖板2设置在横板1的侧面,且竖板2的端部设有固定挡流板3,所述固定挡流板3上开设有插槽4。

    需要说明的是,所述插片6与插槽4大小相适配,且插片6活动插接在插槽4内。

    在本实施例中,通过将活动挡流板5的插片6插接在固定挡流板3上的插槽4内,可调节该垫片出料口的大小,从而灵活适应不同的涂布宽度。

    进一步的,所述插槽4等距阵列在固定挡流板3上。

    为了确保垫片两侧的两个活动挡流板5可以对中调节,在本实施例中,将插槽4等距阵列设置,两个活动挡流板5仅需对应的插接在两个固定挡流板3上的插槽4内,即可确保两个活动挡流板5插接的对称性。

    更进一步的,所述插槽4由竖向槽和圆形槽构成。

    通过由竖向槽和圆形槽构成的插槽4,在插片6插入到该插槽4内后,可对活动挡流板5和固定挡流板3进入横、纵向的限位,确保其使用过程中的稳定性。

    所述活动挡流板5的一侧设有插片6。

    所述横板1上开设有安装孔11。

    所述活动挡流板5一端的中部开设有通孔51。

    由于活动挡流板5与该垫片本体为分体式,为了方便活动挡流板5的储存,在本实施例中,通过在活动挡流板5上开设通孔51,方便其后序的储存以及清洗烘干等工作。

    如图2和图3所示,所述活动挡流板5的端部设有倒角52。

    需要说明的是,所述倒角52的厚度值小于活动挡流板5的厚度值。

    利用活动挡流板5较薄的端部以及倒角52,可用于改善浆料流动以消除流动死区和极片鼓边现象。

    本实用新型的工作原理及使用流程:在需要调整该垫片出料口处的宽度时,将活动挡流板5一侧的插片6自上而下压入开设在固定挡流板3上的插槽4内即可,在调节垫片出料口的宽度时,通过将活动挡流板5一侧的插片6插接在不同的插槽4内即可。

    应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


    技术特征:

    1.一种涂布机垫片模具,其特征在于,包括横板(1)、竖板(2)、固定挡流板(3)、插槽(4)、活动挡流板(5)和插片(6),所述竖板(2)设置在横板(1)的侧面,且竖板(2)的端部设有固定挡流板(3),所述固定挡流板(3)上开设有插槽(4),所述活动挡流板(5)的一侧设有插片(6)。

    2.根据权利要求1所述的一种涂布机垫片模具,其特征在于,所述横板(1)上开设有安装孔(11)。

    3.根据权利要求1所述的一种涂布机垫片模具,其特征在于,所述活动挡流板(5)一端的中部开设有通孔(51),且活动挡流板(5)的端部设有倒角(52)。

    4.根据权利要求1所述的一种涂布机垫片模具,其特征在于,所述插槽(4)由竖向槽和圆形槽构成,且插槽(4)等距阵列在固定挡流板(3)上。

    5.根据权利要求1所述的一种涂布机垫片模具,其特征在于,所述插片(6)与插槽(4)大小相适配,且插片(6)活动插接在插槽(4)内。

    6.根据权利要求3所述的一种涂布机垫片模具,其特征在于,所述倒角(52)的厚度值小于活动挡流板(5)的厚度值。

    技术总结
    本实用新型属于涂布机技术领域,具体为一种涂布机垫片模具,包括横板、竖板、固定挡流板、插槽、活动挡流板和插片,所述竖板设置在横板的侧面,且竖板的端部设有固定挡流板,所述固定挡流板上开设有插槽,所述活动挡流板的一侧设有插片,所述横板上开设有安装孔,所述活动挡流板一端的中部开设有通孔,且活动挡流板的端部设有倒角,所述插槽由竖向槽和圆形槽构成,且插槽等距阵列在固定挡流板上,所述插片与插槽大小相适配,且插片活动插接在插槽内。该涂布机垫片模具,通过将活动挡流板插接在固定挡流板上,可调节该垫片出料口的大小,从而灵活适应不同的涂布宽度,适应性强,制造成本低,生产效率高。

    技术研发人员:徐蓝剑;高朋坤;王延平
    受保护的技术使用者:山东德朗能新能源科技有限公司
    技术研发日:2020.07.07
    技术公布日:2021.03.12

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